一种清枪剪丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清枪剪丝机，包括底座以及位于所述底座上的定位组件、清枪组件、剪丝组件与喷油组件；所述定位组件包括定位座、位于所述定位座内的定位块以及位于所述定位座一侧的定位气缸；所述清枪组件包括滑台气缸、位于所述滑台气缸滑动端的清枪马达以及位于所述清枪马达转轴端的铰刀；所述剪丝组件包括剪丝气缸、位于所述剪丝气缸活塞杆端的转动杆、位于所述转动杆一端的运动刀片以及与所述运动刀片配合的固定刀片；所述喷油组件包括喷油罐体与油瓶，所述喷油罐体内设有喷油腔，所述油瓶通过输送管道将油送入喷油腔内。本实用新型专利技术能够快速对焊枪进行清枪、剪丝以及喷油操作，大幅提高对焊枪的处理效率，有利于焊枪后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种清枪剪丝机
本技术属于焊接
，尤其涉及一种清枪剪丝机。
技术介绍
在焊接工艺中，焊枪在连续进行焊接操作一段时间之后，焊接飞溅的残渣会残留在焊枪喷嘴、分流器等易损件上，流过气嘴的保护气流就会受到沉积的焊渣影响，使得大气也能够到达焊接地点，影响焊接焊枪内电弧的稳定性和焊接工件的焊缝质量，并且使得喷嘴、分流器等器件损坏。此外，批量焊接过程中，焊丝干渗出长度一致是保证每次焊接基准点一致的前提，在焊接过程中焊丝前端的结球现象会影响起弧的成功率。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种清枪剪丝机，以解决现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种清枪剪丝机，所述清枪剪丝机包括底座以及位于所述底座上的定位组件、清枪组件、剪丝组件与喷油组件；其中：所述定位组件包括定位座、位于所述定位座内的定位块以及位于所述定位座一侧的定位气缸；所述清枪组件包括滑台气缸、位于所述滑台气缸滑动端的清枪马达以及位于所述清枪马达转轴端的铰刀；所述剪丝组件包括剪丝气缸、位于所述剪丝气缸活塞杆端的转动杆、位于所述转动杆一端的运动刀片以及与所述运动刀片配合的固定刀片；所述喷油组件包括喷油罐体与油瓶，所述喷油罐体内设有喷油腔，所述油瓶通过输送管道将油送入喷油腔内。本技术一个较佳实施例中，所述定位座为U形结构体，所述定位块为V形结构体。本技术一个较佳实施例中，所述清枪马达通过马达固定块与所述滑台气缸连接，所述滑台气缸位于所述底座上。本技术一个较佳实施例中，所述底座为竖向设置。本技术一个较佳实施例中，所述底座上设置有清枪收集盒，所述清枪收集盒与所述清枪组件、剪丝组件位置对应。本技术一个较佳实施例中，所述固定刀片通过安装块与所述底座连接。本技术一个较佳实施例中，所述安装块上设置有转轴，所述转动杆能够以所述转轴为轴心进行转动。本技术一个较佳实施例中，所述喷油罐体上还设置有喷油传感器。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在底座、定位组件、清枪组件、剪丝组件以及喷油组件的配合作用下，能够快速对焊枪进行清枪、剪丝以及喷油操作，大幅提高对焊枪的处理效率，有利于焊枪后续的使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为图1中A部放大图；图中：1、底座；2、定位组件；21、定位座；22、定位块；23、定位气缸；3、清枪组件；31、滑台气缸；32、清枪马达；33、铰刀；4、剪丝组件；41、剪丝气缸；42、转动杆；43、运动刀片；44、固定刀片；5、喷油组件；51、喷油罐体；52、油瓶；6、清枪收集盒；7、安装块；8、转轴；9、喷油传感器。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1与图2所示，一种清枪剪丝机，该清枪剪丝机包括底座1以及位于底座1上的定位组件2、清枪组件3、剪丝组件4与喷油组件5；其中：定位组件2包括定位座21、位于定位座21内的定位块22以及位于定位座21一侧的定位气缸23；清枪组件3包括滑台气缸31、位于滑台气缸31滑动端的清枪马达32以及位于清枪马达32转轴8端的铰刀33；剪丝组件4包括剪丝气缸41、位于剪丝气缸41活塞杆端的转动杆42、位于转动杆42一端的运动刀片43以及与运动刀片43配合的固定刀片44；喷油组件5包括喷油罐体51与油瓶52，喷油罐体51内设有喷油腔，油瓶52通过输送管道将油送入喷油腔内。本技术在使用过程中，由外部机械手将焊枪放置固定刀片44口内，由剪丝组件4的剪丝气缸41驱动转动杆42进行转动，转动杆42带动运动刀片43进行运动，运动刀片43与固定刀片44相配合，实现对焊枪的剪丝操作，剪丝操作完成之后，由外部机械手将焊枪放置在定位座21内，由定位气缸23对其进行压紧，而定位块22与定位气缸23相配合，实现对焊枪的定位操作，定位完成之后，清枪组件3的清枪马达32启动，带动铰刀33进行高速转动，而滑台气缸31带动清枪马达32逐渐靠近焊枪，对焊枪内部进行清枪操作，清枪操作结束后，由外部机械手将焊枪移动至喷油组件5的喷油罐体51内，由油瓶52对喷油罐体51内供油，对焊枪进行喷油操作。本实施例中油瓶52内装有水性防溅液体。在本实施例中，定位座21为U形结构体，定位块22为V形结构体，焊枪能够放置在定位座21内，由定位块22与定位气缸23相配合，实现对焊枪的定位。具体地，清枪马达32通过马达固定块与滑台气缸31连接，滑台气缸31位于底座1上，由滑台气缸31驱动清枪马达32进行运动。在本实施例中，底座1为竖向设置。在本实施例中，底座1上设置有清枪收集盒6，清枪收集盒6与清枪组件3、剪丝组件4位置对应，清枪收集盒6能够对清枪过程中与剪丝过程中产生的废料进行收集，避免污染环境。在本实施例中，固定刀片44通过安装块7与底座1连接。具体地，安装块7上设置有转轴8，转动杆42能够以转轴8为轴心进行转动，从而保证转动杆42能够带动运动刀片43进行转动，使运动刀片43与固定刀片44能够配合，对焊枪进行剪丝操作。在本实施例中，喷油罐体51上还设置有喷油传感器9，喷油传感器9能够对喷油的油量进行监测。在本实施例中，油瓶52的数量为两个，一个为进油瓶52，另一个为收油瓶52，进油瓶52能够对喷油罐体51进行供料，而收油瓶52则能够对喷油罐体51内的油进行收集，减少损耗。总而言之，本技术在底座1、定位组件2、清枪组件3、剪丝组件4以及喷油组件5的配合作用下，能够快速对焊枪进行清枪、剪丝以及喷油操作，大幅提高对焊枪的处理效率，有利于焊枪后续的使用。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清枪剪丝机，其特征在于，所述清枪剪丝机包括底座以及位于所述底座上的定位组件、清枪组件、剪丝组件与喷油组件；其中：/n所述定位组件包括定位座、位于所述定位座内的定位块以及位于所述定位座一侧的定位气缸；/n所述清枪组件包括滑台气缸、位于所述滑台气缸滑动端的清枪马达以及位于所述清枪马达转轴端的铰刀；/n所述剪丝组件包括剪丝气缸、位于所述剪丝气缸活塞杆端的转动杆、位于所述转动杆一端的运动刀片以及与所述运动刀片配合的固定刀片；/n所述喷油组件包括喷油罐体与油瓶，所述喷油罐体内设有喷油腔，所述油瓶通过输送管道将油送入喷油腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种清枪剪丝机，其特征在于，所述清枪剪丝机包括底座以及位于所述底座上的定位组件、清枪组件、剪丝组件与喷油组件；其中：
所述定位组件包括定位座、位于所述定位座内的定位块以及位于所述定位座一侧的定位气缸；
所述清枪组件包括滑台气缸、位于所述滑台气缸滑动端的清枪马达以及位于所述清枪马达转轴端的铰刀；
所述剪丝组件包括剪丝气缸、位于所述剪丝气缸活塞杆端的转动杆、位于所述转动杆一端的运动刀片以及与所述运动刀片配合的固定刀片；
所述喷油组件包括喷油罐体与油瓶，所述喷油罐体内设有喷油腔，所述油瓶通过输送管道将油送入喷油腔内。


2.根据权利要求1所述的一种清枪剪丝机，其特征在于，所述定位座为U形结构体，所述定位块为V形结构体。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世杰，魏庆勇，
申请(专利权)人：苏州勋德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32