一种喷涂绝缘母排焊接用工装制造技术

技术编号:25043418 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-29 05:33
本实用新型专利技术提供一种应用于喷涂绝缘母排技术领域的喷涂绝缘母排焊接用工装,所述的喷涂绝缘母排焊接用工装包括加热平台(1)、隔热垫块板(2)、导热紫铜块(3),喷涂绝缘母排(5)的接线铜条(6)上设置安装孔(7),导热紫铜块(3)上设置与安装孔(7)数量和位置一一对应的螺纹孔(4),本实用新型专利技术所述的喷涂绝缘母排焊接用工装,结构简单,能够使用普通电烙铁就可以完成用于特种电源的喷涂绝缘母排的插件元器件在加热平台上的焊接,从而克服了采用大功率烙铁直接手工焊接时难以避免的对母排表面绝缘材料损坏的缺点,降低焊点的不合格率,焊点可靠美观,且人员操作简易方便,有效提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂绝缘母排焊接用工装
本技术属于喷涂绝缘母排
,更具体地说,是涉及一种喷涂绝缘母排焊接用工装。
技术介绍
喷涂绝缘母排在特种电源领域的使用越来越普遍。喷涂绝缘母排是将绝缘树脂材料通过工艺粘附在铜材的表面,而其大片连接的铜材就使得母排上的元器件难以进行手工焊接。为了节约安装空间和安装时间,以及方便电气连接,喷涂绝缘母排通常被设计成各种不同大小不同形状的外观,这样就对焊接造成了更大的难度。喷涂绝缘母排上的元器件如果是贴片的封装,通常采用将母排平铺在加热平台上的方式进行手工焊接。而当喷涂绝缘母排上的元器件是插件的封装,使用加热平台手工焊接就变得不太适用,此时通常采取使用大功率烙铁进行常规焊接的方式。手工焊接用于特种电源的喷涂绝缘母排上的插件元器件时,无法直接使用加热平台。采用常规的手工焊接方式时,由于大片铜材导热散热极快,必须采用大功率烙铁,而大功率烙铁的烙铁头通常比较粗大,不适宜焊接细密分布于母排上的插件元器件,很容易造成虚焊,且非常容易烫伤损坏母排表面涂覆的绝缘材料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,能够使用普通电烙铁就可以完成用于特种电源的喷涂绝缘母排的插件元器件在加热平台上的焊接,从而克服了采用大功率烙铁直接手工焊接时难以避免的对母排表面绝缘材料损坏的缺点,降低焊点的不合格率,焊点可靠美观,且人员操作简易方便的喷涂绝缘母排焊接用工装。要解决以上所述的技术问题,本技术采取的技术方案为:本技术为一种喷涂绝缘母排焊接用工装,所述的喷涂绝缘母排焊接用工装包括加热平台、隔热垫块板、导热紫铜块,喷涂绝缘母排的接线铜条上设置安装孔,导热紫铜块上设置与安装孔数量和位置一一对应的螺纹孔。所述的隔热垫块板放置在加热平台上,每个连接螺钉穿过一个安装孔与对应的一个螺纹孔拧装连接。所述的喷涂绝缘母排焊接用工装包括多个导热紫铜块,每个导热紫铜块分别通过连接螺钉与对应的喷涂绝缘母排连接。所述的喷涂绝缘母排放置在隔热垫块板上,且喷涂绝缘母排与导热紫铜块连接时,导热紫铜块下表面设置为能够与隔热垫块板下表面处于同一平面位置的结构。所述的隔热垫块板设置为环氧树脂材料制成的结构。所述的导热紫铜块设置为长方体状结构,导热紫铜块上表面设置多个螺纹孔。采用本技术的技术方案,能得到以下的有益效果:本技术所述的喷涂绝缘母排焊接用工装,将喷涂绝缘母排与导热紫铜块连接,而后将喷涂绝缘母排放置到隔热垫块板上,隔热垫块板则放置到加热平台上,此时,隔热垫块板用于隔离喷涂绝缘母排和加热平台,避免喷涂绝缘母排的插件元器件和加热平台直接接触,避免过度的高温损坏插件元器件。与此同时,隔热垫块板还可以把插件元器件支撑起来,便于手工焊接。而在隔热垫块板放置到加热平台上时,导热紫铜块同时与加热平台接触,加热平台的热量,通过导热紫铜块传递到接线铜条,再传递到喷涂绝缘母排,热量通过导热性良好的导热紫铜块高效地传递给喷涂绝缘母排,待预热完毕,喷涂绝缘母排的温度上升且稳定之后,即可以使用电烙铁进行焊接。通过上述工装,有效改进手工焊接工艺,轻松实现特殊形状的喷涂绝缘母排也能在加热平台上进行预热,这样,仅得使用普通电烙铁即可以完成用于特种电源的喷涂绝缘母排上的插件元器件手工焊接的工作。焊点可靠美观,很好地解决了特殊形状的喷涂绝缘母排的插件元器件焊接困难的技术问题。本技术所述的喷涂绝缘母排焊接用工装,结构简单,能够使用普通电烙铁就可以完成用于特种电源的喷涂绝缘母排的插件元器件在加热平台上的焊接,从而克服了采用大功率烙铁直接手工焊接时难以避免的对母排表面绝缘材料损坏的缺点,降低焊点的不合格率,焊点可靠美观,且人员操作简易方便,有效提高焊接质量。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:图1为本技术所述的喷涂绝缘母排焊接用工装的结构示意图;图2为本技术所述的喷涂绝缘母排焊接用工装的爆炸结构示意图;附图中标记为:1、加热平台;2、隔热垫块板;3、导热紫铜块;4、螺纹孔;5、喷涂绝缘母排;6、接线铜条;7、安装孔;8、螺钉。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:如附图1、附图2所示,本技术为一种喷涂绝缘母排焊接用工装,所述的喷涂绝缘母排焊接用工装包括加热平台1、隔热垫块板2、导热紫铜块3,喷涂绝缘母排5的接线铜条6上设置安装孔7,导热紫铜块3上设置与安装孔7数量和位置一一对应的螺纹孔4。上述结构,将喷涂绝缘母排5与导热紫铜块3连接,而后将喷涂绝缘母排5放置到隔热垫块板上,隔热垫块板则放置到加热平台上,此时,隔热垫块板用于隔离喷涂绝缘母排5和加热平台,避免喷涂绝缘母排5的插件元器件和加热平台直接接触,避免过度的高温损坏插件元器件。与此同时,隔热垫块板还可以把插件元器件支撑起来,便于手工焊接。而在隔热垫块板放置到加热平台上时,导热紫铜块3同时与加热平台接触,加热平台的热量,通过导热紫铜块3传递到接线铜条6,再传递到喷涂绝缘母排5,热量通过导热性良好的导热紫铜块高效地传递给喷涂绝缘母排5,待预热完毕,喷涂绝缘母排5的温度上升且稳定之后,即可以使用电烙铁进行焊接。通过上述工装,有效改进手工焊接工艺,轻松实现特殊形状的喷涂绝缘母排也能在加热平台上进行预热,这样,仅得使用普通电烙铁即可以完成用于特种电源的喷涂绝缘母排上的插件元器件手工焊接的工作。本技术所述的喷涂绝缘母排焊接用工装,能够使用普通电烙铁就可以完成用于特种电源的喷涂绝缘母排的插件元器件在加热平台上的焊接,从而克服了采用大功率烙铁直接手工焊接时难以避免的对母排表面绝缘材料损坏的缺点,降低焊点的不合格率,焊点可靠美观,且人员操作简易方便。所述的隔热垫块板2放置在加热平台1上,每个连接螺钉8穿过一个安装孔7与对应的一个螺纹孔4拧装连接。上述结构,连接螺钉用于可靠实现导热紫铜块3与喷涂绝缘母排5的连接。这样,两者相对位置固定,当需要对喷涂绝缘母排5进行加热时,使得导热紫铜块3与加热平台表面接触的同时,喷涂绝缘母排5通过放置在加热平台上的隔热垫块板2的支撑,既有效实现隔热,有有效实现支撑。所述的喷涂绝缘母排焊接用工装包括多个导热紫铜块3,每个导热紫铜块3分别通过连接螺钉8与对应的喷涂绝缘母排5连接。上述结构,导热紫铜块设置多个,而喷涂绝缘母排5也可以同时加热多个。这样,两块喷涂绝缘母排(母排)同时在加热平台上加热,在其中一块喷涂绝缘母排加热达到对应温度而进行手工焊接时,另一块喷涂绝缘母排进行充分的预热时间,节约了操作时间,提高了效率。所述的喷涂绝缘母排5放置在隔热垫块板2上,且喷涂绝缘母排5与导热紫铜块3连接时,导热紫铜块3下表面设置为能够与隔热垫块板2下表面处于同一平面位置的结构。上述结构,在需要对喷涂绝缘母排5上的插件元器件进行加热焊接时,喷涂绝缘母排5与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂绝缘母排焊接用工装,其特征在于:所述的喷涂绝缘母排焊接用工装包括加热平台(1)、隔热垫块板(2)、导热紫铜块(3),喷涂绝缘母排(5)的接线铜条(6)上设置安装孔(7),导热紫铜块(3)上设置与安装孔(7)数量和位置一一对应的螺纹孔(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂绝缘母排焊接用工装,其特征在于:所述的喷涂绝缘母排焊接用工装包括加热平台(1)、隔热垫块板(2)、导热紫铜块(3),喷涂绝缘母排(5)的接线铜条(6)上设置安装孔(7),导热紫铜块(3)上设置与安装孔(7)数量和位置一一对应的螺纹孔(4)。


2.根据权利要求1所述的喷涂绝缘母排焊接用工装,其特征在于:所述的隔热垫块板(2)放置在加热平台(1)上,每个连接螺钉(8)穿过一个安装孔(7)与对应的一个螺纹孔(4)拧装连接。


3.根据权利要求1或2所述的喷涂绝缘母排焊接用工装,其特征在于:所述的喷涂绝缘母排焊接用工装包括多个导热紫铜块(3),每个导热紫铜块(3)分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁野李娟王文娟杨志吴军军吴登科王海兰张辉
申请(专利权)人:芜湖国睿兆伏电子有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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