航空电缆焊锡环高可靠性红外热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种航空电缆焊锡环高可靠性红外热熔装置，包括外壳，所述外壳底部通过支柱固定连接有底座，所述外壳内腔固定连接有散热器，所述散热器包括有散热翅片、套管与定位环，所述套管内腔设置有灯座，所述灯座输出端设置有光源，所述光源外表壁套接有凹面镜，所述凹面镜水平端与定位环内表壁相抵接。本实用新型专利技术中，将焊锡环放置在护罩内，控制灯座带动光源工作，光源发出的白光经过凹面镜聚焦在护罩内的加热焦点上，中间通过滤镜将其光谱的光线过滤，仅留下红外光线聚集在焊锡环周围，从而实现焊锡环的加热，无需反复转动焊锡环，提高了焊锡环焊锡的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
航空电缆焊锡环高可靠性红外热熔装置
本技术涉及集束电缆
，尤其涉及一种航空电缆焊锡环高可靠性红外热熔装置。
技术介绍
集束电缆生产过程中，有大量的屏蔽线材使用在线束中它们的屏蔽层通常需要串连到一起再接到壳体或者在连接器上出一个针脚。把这些屏蔽串连到一起我们常用的方法就是用焊锡环，线束生产中来源为同一连接器的所有屏蔽线的屏蔽层都要串连在一起，在大型项目的集束电缆的生产过程中要使用成千上万的焊锡环。焊锡环的加工时间占整个电缆的生产总工时很大一部份，提高其加工效率对整束电缆加工效率有较大提升。目前，现有的焊锡环焊接多是采用热风枪加热空气使焊锡环熔化，实现焊锡环的焊接，上述方式仍存在一些问题，首先使用热风枪吹焊锡环大约需要15～20秒才能热缩熔化成形一个，而且在这个操作过程中操作者需要不断旋转线芯加焊锡环以达到均匀加热的目的，导致加工成品时间延长，从而降低了焊锡环焊接的工作效率；其次，现有的热风枪加工焊锡环时，热风枪是立在操作台上的，枪口向上，加工焊锡环时门生的烟雾也向上吹出，贴近操作者面部，损害人体健康，降低了焊锡环焊接的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种航空电缆焊锡环高可靠性红外热熔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种航空电缆焊锡环高可靠性红外热熔装置，包括外壳，所述外壳底部通过支柱固定连接有底座，所述外壳内腔固定连接有散热器，所述散热器包括有散热翅片、套管与定位环，所述套管内腔设置有灯座，所述灯座输出端设置有光源，所述光源外表壁套接有凹面镜，所述凹面镜水平端与定位环内表壁相抵接，所述外壳内腔通过支杆固定连接有护罩，所述护罩与凹面镜之间依次设置有滤镜与弹簧卡片。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳内表壁固定安装有风扇，所述外壳顶部通过支撑架固定安装有护目镜。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳顶部固定安装有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述套管内表壁焊接有定位块，所述定位块通过卡扣与灯座卡合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位环内表壁固定安装有凸块，所述凸块通过凹槽与凹面镜卡合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述风扇为220V的静音高速扇机，且所述风扇出风风向远离护罩。为上述技术方案的进一步描述：所述底座外侧分别设置有上电指示灯、总开关与脚踏板开关。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将焊锡环放置在护罩内，控制灯座带动光源工作，光源发出的白光经过凹面镜聚焦在护罩内的加热焦点上，中间通过滤镜将其光谱的光线过滤，仅留下红外光线聚集在焊锡环周围，从而实现焊锡环的加热，无需反复转动焊锡环，提高了焊锡环焊锡的工作效率。2、本技术中，控制风扇转动在外壳内部产生反向的气流流动，配合散热器对外壳内部进行散热的同时反向将焊锡所产生的烟雾抽离护罩，避免了气体直接接触人体面部，且通过护目镜的设置，避免了装置在工作时产生的光线对眼睛造成损伤，从而提高了焊锡环焊锡的安全性。3、本技术中，通过电磁波进行辐射加热的设计，由于红外线热惯性小，实现装置加热的即开即停，无需长时间预热暖机，提高了装置的加热效率，且通过散热器配合风扇的设计，保证了装置的散热效率，实现加热部位的快速冷却，有助于延长设备寿命降低护罩温度增加安全系数，从而保证了装置的高可靠性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的散热器的结构示意图。图4示出了根据本技术实施例提供的电路图。图例说明：1、外壳；2、风扇；3、定位块；4、卡扣；5、支柱；6、底座；7、把手；8、散热器；801、散热翅片；802、套管；803、定位环；9、凸块；10、护目镜；11、护罩；12、弹簧卡片；13、滤镜；14、光源；15、灯座；16、凹面镜；17、上电指示灯；18、总开关；19、脚踏板开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种航空电缆焊锡环高可靠性红外热熔装置，包括外壳1，外壳1底部通过支柱5固定连接有底座6，外壳1内腔固定连接有散热器8，散热器8包括有散热翅片801、套管802与定位环803，套管802内腔设置有灯座15，灯座15输出端设置有光源14，光源14外表壁套接有凹面镜16，凹面镜16水平端与定位环803内表壁相抵接，外壳1内腔通过支杆固定连接有护罩11，护罩11与凹面镜16之间依次设置有滤镜13与弹簧卡片12。具体的，如图1与图2所示，外壳1内表壁固定安装有风扇2，外壳1顶部通过支撑架固定安装有护目镜10，控制风扇2转动在外壳1内部产生反向的气流流动，配合散热器8对外壳1内部进行散热的同时反向将焊锡所产生的烟雾抽离护罩11，避免了气体直接接触人体面部，且通过护目镜10的设置，避免了装置在工作时产生的光线对眼睛造成损伤，从而提高了焊锡环焊锡的安全性。具体的，如图1与图2所示，外壳1顶部固定安装有把手7，同于装置的整体移动。具体的，如图1所示，套管802内表壁焊接有定位块3，定位块3通过卡扣4与灯座15卡合连接，用于实现灯座15的固定，同时提高了拆装的便捷性。具体的，如图1与图3所示，定位环803内表壁固定安装有凸块9，凸块9通过凹槽与凹面镜16卡合连接，用于保证凹面镜16的稳定性，避免凹面镜16发生轴向偏移。具体的，如图1所示，风扇2为220V的静音高速扇机，且风扇2出风风向远离护罩11，用于保证装置的使用效果，避免在工作时产生噪音。具体的，如图4所示，所述底座6外侧分别设置有上电指示灯17、总开关18与脚踏板开关19，用以控制装置工作。工作原理：使用时，将焊锡环放置在护罩11内，总开关18闭合，整机上电，上电指示灯17亮起，风扇2开始工作，脚踏板开关19再闭合，光源14工作，光源14发出的白光经过凹面镜16聚焦在护罩11内的加热焦点上，中间通过滤镜13将其光谱的光线过滤，且通过滤镜的设计，有效的避免了反光的强度，仅留下红外光线聚集在焊锡环周围，焊锡环吸收红外线能量，产生强烈的共振，物体分子或原子之间的高速摩擦产生热量而使其温度升高，从而达到加热的目的，从而实现焊锡环的加热，无需反复转动焊锡环，提高了焊锡环焊锡的工作效率，控制风扇2转动在外壳1内部产生反向的气流流动，配合散热器8对外壳1内部进行散热的同时反向将焊锡所产生的烟雾抽离护罩11，避免了气体直接接触人体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空电缆焊锡环高可靠性红外热熔装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)底部通过支柱(5)固定连接有底座(6)，所述外壳(1)内腔固定连接有散热器(8)，所述散热器(8)包括有散热翅片(801)、套管(802)与定位环(803)，所述套管(802)内腔设置有灯座(15)，所述灯座(15)输出端设置有光源(14)，所述光源(14)外表壁套接有凹面镜(16)，所述凹面镜(16)水平端与定位环(803)内表壁相抵接，所述外壳(1)内腔通过支杆固定连接有护罩(11)，所述护罩(11)与凹面镜(16)之间依次设置有滤镜(13)与弹簧卡片(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种航空电缆焊锡环高可靠性红外热熔装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)底部通过支柱(5)固定连接有底座(6)，所述外壳(1)内腔固定连接有散热器(8)，所述散热器(8)包括有散热翅片(801)、套管(802)与定位环(803)，所述套管(802)内腔设置有灯座(15)，所述灯座(15)输出端设置有光源(14)，所述光源(14)外表壁套接有凹面镜(16)，所述凹面镜(16)水平端与定位环(803)内表壁相抵接，所述外壳(1)内腔通过支杆固定连接有护罩(11)，所述护罩(11)与凹面镜(16)之间依次设置有滤镜(13)与弹簧卡片(12)。


2.根据权利要求1所述的一种航空电缆焊锡环高可靠性红外热熔装置，其特征在于，所述外壳(1)内表壁固定安装有风扇(2)，所述外壳(1)顶部通过支撑架固定安装有护目镜(10)。


3.根据权利要求1所述的一种航空电缆焊锡环高可靠性...

【专利技术属性】
技术研发人员：林胤，康厚伟，
申请(专利权)人：成都凯迪飞研科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51