一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉制造技术

本发明专利技术公开了一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉，涉及钎焊炉技术领域，针对当前铝钎焊炉使用过程中因为需要操作人员输入工艺参数等从而导致耗费大量时间导致工作效率不高的问题，现提出如下方案，连续式铝钎焊炉包括上件区，所述脱脂风冷区的上部有排风机，所述喷淋部的内壁顶端固定安装有喷淋部件，且喷淋区的一侧外壁设置有干燥炉，所述干燥炉的内壁顶端固定安装有燃气加热器，所述预热炉安装在干燥炉出口，所述冷却区安装在钎焊炉出口处。本发明专利技术装置采用智能控制的模式来实现装置内部每个结构的自动、有序运行，提高了工作效率，降低了对操作人员的技能要求，以及维护设备运行中的交互环境，操作简单，实用性高。

A new intelligent aluminum continuous brazing furnace with controllable atmosphere

【技术实现步骤摘要】
一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉
本专利技术涉及钎焊炉
，尤其涉及一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉。
技术介绍
气氛保护铝连续钎焊炉主要是一种将铝制产品各零部件进行有效焊接的一种热处理设备，是利用铝钎料的合金熔点低于母材铝金属的熔点这一特性进行焊接的，钎料通常置于需要连接部位即待焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝助焊剂，装配压紧后，经干燥炉干燥后，铝制产品在一定的惰性气体保护下加热至钎料合金熔融而母材金属不融化的温度，从而得到效果更佳优良的焊件。目前所使用的钎焊炉主要通过人工调整钎焊炉的各个设定参数，来满足生产需要的，需要技术水平娴熟的操作人员来设置参数，从而在操作过程中，耗费较多的时间进行调机，工作效率不高，因此，为解决此类问题，我们提出一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉。
技术实现思路
本专利技术提出的一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉，解决了当前铝钎焊炉中因为需要工人输入参数从而导致耗费大量时间导致工作效率不高的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉，包括上件区，所述上件区的一侧外壁固定安装有脱脂区，所述脱脂区的上侧外壁设置有脱脂炉，且脱脂区的一侧外壁设置有脱脂风冷区，所述脱脂风冷区的上表面设置有排风机，且脱脂风冷区的一侧外壁设置有喷淋区，所述喷淋区的内壁顶端固定安装有喷淋部件，且喷淋区的一侧外壁设置有干燥区，所述干燥区的内壁顶端固定安装有燃气加热器，所述干燥区的一侧外壁设置有干燥热循环风机，所述干燥热循环风机的输出端与干燥区的另一侧外壁连通，所述干燥热循环风机的出口处固定安装有预热区，所述预热区的内壁顶端固定安装有对流预热炉，所述预热区的出口处固定安装有钎焊区，所述钎焊区的一侧外壁和预热区靠近干燥热循环风机的一侧外壁均设置有热量回收装置，两个所述热量回收装置的输出端互相连通，所述钎焊区的出口处固定安装有气氛保护冷却区，所述气氛保护冷却区的上表面两侧固定安装有冷却风机，且气氛保护冷却区的另一侧外壁固定安装有气氛分析系统，所述气氛保护冷却区的一侧设置有强冷区，所述强冷区的上表面固定安装有强冷风机，且强冷区的一侧外壁设置有下件区，所述下件区的内部固定安装有主驱动机。优选的，所述钎焊区的另一侧外壁固定安装有采样系统，且钎焊区的另一侧外壁设置有控制柜。优选的，所述控制柜内部设置有电脑，所述电脑内部设置有PLC集成控制电路板。优选的，所述干燥区、脱脂风冷区、预热区和钎焊区的外壁均固定安装有废气排风机。优选的，所述主驱动机上连接有网带，所述网带依次通过上件区、脱脂区、脱脂风冷区、喷淋区、干燥区、预热区、钎焊区、气氛保护冷却区、强冷区和下件区。优选的，所述干燥区、预热区和钎焊区的内壁均固定安装有隔热内胆，预热区和钎焊区在特殊情况下没有隔热内胆，仅靠特殊的保温材料来保护。优选的，所述脱脂区、脱脂风冷区、干燥区、预热区、钎焊区、气氛保护冷却区、强冷区和下件区的另一侧外部均连接设置有智能温控系统。优选的，所述燃气加热器可用电加热器进行代替，燃气和电加热都是本钎焊炉的加热方式。本专利技术的有益效果为：1、在该装置运行中，主要通过电脑内置数据库程序来匹配生产工艺，数据库自动生产工艺菜单来控制装置内部主驱动机、各类型的风机和加热装置的运行，相比较传统工作模式中需要通过技术娴熟的工人输入工艺参数，该装置在初始阶段通过输入工件信息，并通过和数据库比对按特殊算法直接生产工艺菜单，从而在操作中可以节约大量的操作时间，从而提高了工作效率，降低操作人员的技能要求，此外，设备实际的参数和设置的工艺参数会进行比对，并提醒操作人员是否投放物料或停止物料投放，可实时监测装置运行状态，如遇到危险操作，可通过报警警示操作人员。2、在该装置中，工件在脱脂区、干燥室、预热区和气氛保护冷却室中进行相对应的脱脂、干燥、预热和冷却，在这些过程中，会产生不同的废气，为了避免直接排放到大气中，均设置有相对应的废气抽离风机，产生的废气会通过废气抽离风机收集并处理，具有良好的环保效果。3、在该装置中设置的钎焊区和预热区中两侧均设置有隔热内胆，在对工件进行加热的过程中，可以防止在加热过程中钎焊区和预热区内部热量的散失，从而避免散失的热量影响到前后工序的进行，此外，起到了保温的作用，以及热量散失造成的安全隐患，促进钎焊效果，保护操作人员。4、在该装置中的气氛保护冷却室中，首先通过气氛分析系统检测气氛保护冷却室内部的气氛成分，然后根据在电脑内部输入的数据，控制氮气量的输入，以此来确保气氛保护冷却室处于相对安全的环境，促进工件冷却。综上所述，该装置采用智能控制的模式来实现装置内部每个结构的有序进行，提高了工作效率，因为输入的内容少了，人工操作的时间就少了，设备自动调节，比人工手动设置输入节约200％以上的操作时间，减少对操作人员的专业性要求，自动防错方面，避免错误参数造成产品的报废和设备的损坏，以及维护装置运行中的工作环境，实用性高。附图说明图1为本专利技术的正视图。图2为本专利技术的俯视图。图3为本专利技术的工作流程图。图4为本专利技术的PLC集成控制电路板的控制走向图。图中标号：1上件区、2脱脂区、3脱脂风冷区、4喷淋区、5干燥区、6热量交换风机、7预热区、8废气排风机、9钎焊区、10气氛保护冷却区、11强冷区、12下件区、13主驱动机、14强冷风机、15智能温控系统、16冷却风机、17对流预热炉、18燃气加热器、19喷淋部件、20排风机、21脱脂炉、22气氛分析系统、23采样系统、24控制柜、25干燥热循环风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉，包括，上件区1，所述上件区1的一侧外壁固定安装有脱脂区2，所述脱脂区2的上侧外壁设置有脱脂炉21，且脱脂区2的一侧外壁设置有脱脂风冷区3，所述脱脂风冷区3的上表面设置有排风机20，且脱脂风冷区3的一侧外壁设置有喷淋区4，所述喷淋区4的内壁顶端固定安装有喷淋部件19，且喷淋区4的一侧外壁设置有干燥区5，所述干燥区5的内壁顶端固定安装有燃气加热器18，所述干燥区5的一侧外壁设置有干燥热循环风机25，所述干燥热循环风机25的输出端与干燥区5的另一侧外壁连通，所述干燥热循环风机25的一侧设置有预热区7，所述预热区7的内壁顶端固定安装有对流预热炉17，所述预热区7的出口处固定安装有钎焊区9，所述钎焊区9的一侧外壁和预热区7靠近干燥热循环风机25的一侧外壁均设置有热量回收装置6，两个所述热量回收装置6的输出端互相连通，所述钎焊区9的出口处固定安装有气氛保护冷却区10，所述气氛保护冷却区10的上表面两侧固定安装有冷却风机16，且气氛保护冷却区10的另一侧外壁固定安装有气氛分析系统22，所述气氛保护冷却区10的出口处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉，包括上件区(1)，其特征在于，所述上件区(1)的一侧外壁固定安装有脱脂区(2)，所述脱脂区(2)的上侧外壁设置有脱脂炉(21)，且脱脂区(2)的一侧外壁设置有脱脂风冷区(3)，所述脱脂风冷区(3)的上表面设置有排风机(20)，且脱脂风冷区(3)的一侧外壁设置有喷淋区(4)，所述喷淋区(4)的内壁顶端固定安装有喷淋部件(19)，且喷淋区(4)的一侧外壁设置有干燥区(5)，所述干燥区(5)的内壁顶端固定安装有燃气加热器(18)，所述干燥区(5)的一侧外壁设置有干燥热循环风机(25)，所述干燥热循环风机(25)的输出端与干燥区(5)的另一侧外壁连通，所述干燥区(5)的出口处固定安装有预热区(7)，所述预热区(7)的内壁顶端固定安装有对流预热炉(17)，所述预热区(7)出口处固定安装有钎焊区(9)，所述钎焊区(9)的一侧外壁和预热区(7)靠近干燥热循环风机(25)的一侧外壁均设置有热量回收装置(6)，两个所述热量回收装置(6)的输出端互相连通，所述钎焊区(9)的一侧外壁设置有气氛保护冷却区(10)，所述气氛保护冷却区(10)的上表面两侧固定安装有冷却风机(16)，且气氛保护冷却区(10)的出口处固定安装有气氛分析系统(22)，所述气氛保护冷却区(10)的出口处固定安装有强冷区(11)，所述强冷区(11)的上表面固定安装有强冷风机(14)，且强冷区(11)的出口处固定安装有下件区(12)，所述下件区(12)的内部固定安装有主驱动机(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉，包括上件区(1)，其特征在于，所述上件区(1)的一侧外壁固定安装有脱脂区(2)，所述脱脂区(2)的上侧外壁设置有脱脂炉(21)，且脱脂区(2)的一侧外壁设置有脱脂风冷区(3)，所述脱脂风冷区(3)的上表面设置有排风机(20)，且脱脂风冷区(3)的一侧外壁设置有喷淋区(4)，所述喷淋区(4)的内壁顶端固定安装有喷淋部件(19)，且喷淋区(4)的一侧外壁设置有干燥区(5)，所述干燥区(5)的内壁顶端固定安装有燃气加热器(18)，所述干燥区(5)的一侧外壁设置有干燥热循环风机(25)，所述干燥热循环风机(25)的输出端与干燥区(5)的另一侧外壁连通，所述干燥区(5)的出口处固定安装有预热区(7)，所述预热区(7)的内壁顶端固定安装有对流预热炉(17)，所述预热区(7)出口处固定安装有钎焊区(9)，所述钎焊区(9)的一侧外壁和预热区(7)靠近干燥热循环风机(25)的一侧外壁均设置有热量回收装置(6)，两个所述热量回收装置(6)的输出端互相连通，所述钎焊区(9)的一侧外壁设置有气氛保护冷却区(10)，所述气氛保护冷却区(10)的上表面两侧固定安装有冷却风机(16)，且气氛保护冷却区(10)的出口处固定安装有气氛分析系统(22)，所述气氛保护冷却区(10)的出口处固定安装有强冷区(11)，所述强冷区(11)的上表面固定安装有强冷风机(14)，且强冷区(11)的出口处固定安装有下件区(12)，所述下件区(12)的内部固定安装有主驱动机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉，其特征在于，所述钎焊区(9)的另一侧外壁固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：章子秀，
申请(专利权)人：天津华耐机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12