高效率汽车消音器用全自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高效率汽车消音器用全自动加工设备，属于汽车零件技术领域，高效率汽车消音器用全自动加工设备，包括卡盘，卡盘前端滑动连接有多个均匀分布的卡爪，多个卡爪相互远离的一端固定连接有紧固块，多个卡爪之间夹持有汽车消音器，卡爪内开设有工作槽，工作槽内端壁开设有一对第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块上端固定连接有传动杆，传动杆上端固定连接有第一齿板，工作槽左右端壁均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，可以实现在夹具夹持汽车消音器的过程中，减少汽车消音器被卡爪过紧夹持出现损伤的可能，同时增加夹持点，减少消音器在加工过程中脱离夹具的可能。

【技术实现步骤摘要】
高效率汽车消音器用全自动加工设备
本技术涉及汽车零件
，更具体地说，涉及高效率汽车消音器用全自动加工设备。
技术介绍
随着汽车市场的发展与壮大，汽车技术不断发展和成熟，用户对于汽车驾驶舒适性的要求也越来越高，汽车噪音是汽车驾驶舒适性首要解决的问题，为满足舒适性驾驶的需求，要求汽车零部件在设计时能够充分考虑汽车运行过程中的噪音程度，噪音越小，汽车驾驶舒适性越高，因此汽车消音器被广泛应用于汽车制冷系统、制热系统中。现有技术中汽车消音器用的自动化加工设备，由夹具夹持单个消音器坯体后，移动铣削刀具在消音器坯体的端面上进行加工，使其变的光滑，同时铣削出符合规格的圆弧度以及同轴度，该种加工装置在夹持消音器时存在一定的缺陷，消音器在被夹持过程中，出现被夹具卡爪过紧夹持出现损伤的现象，造成表面出现凹痕等现象，影响消音器的后期加工和质量，造成损伤，但夹持过松，又会出现消音器脱离夹具的现象，加工过程中飞出的消音器极为危险，稍有不慎，将会发生安全事故。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效率汽车消音器用全自动加工设备，包括卡盘(1)，其特征在于：所述卡盘(1)前端滑动连接有多个均匀分布的卡爪(2)，多个所述卡爪(2)相互远离的一端固定连接有紧固块(3)，多个所述卡爪(2)之间夹持有汽车消音器(4)，所述卡爪(2)内开设有工作槽(5)，所述工作槽(5)内端壁开设有一对第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)上端固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)上端固定连接有第一齿板(9)，所述工作槽(5)左右端壁均开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内滑动连接有第二滑块(12)，一对所述第二滑块(12)相互靠近一端均固定连接有连杆(1...

【技术特征摘要】
1.高效率汽车消音器用全自动加工设备，包括卡盘(1)，其特征在于：所述卡盘(1)前端滑动连接有多个均匀分布的卡爪(2)，多个所述卡爪(2)相互远离的一端固定连接有紧固块(3)，多个所述卡爪(2)之间夹持有汽车消音器(4)，所述卡爪(2)内开设有工作槽(5)，所述工作槽(5)内端壁开设有一对第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)上端固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)上端固定连接有第一齿板(9)，所述工作槽(5)左右端壁均开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内滑动连接有第二滑块(12)，一对所述第二滑块(12)相互靠近一端均固定连接有连杆(13)，一对所述连杆(13)相互靠近一端均固定连接有第二齿板(14)，所述工作槽(5)后端壁安装有一对对称分布的齿轮(10)，且齿轮(10)与第一齿板(9)和第二齿板(14)相匹配，所述工作槽(5)上端壁开设有通孔，所述通孔左右端壁均开设有第三滑槽(15)，所述第三滑槽(15)内滑动连接有第三滑块(16)，一对所述第三滑块(16)之间固定连接有推杆(17)，所述推杆(17)上端固定连接有夹板(18)，所述连杆(13)上端固定连接有副夹板(19)，所述推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小兵，
申请(专利权)人：龙泉奥翔汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33