【技术实现步骤摘要】
一种空心轴加工自动纠偏方法及装置
本专利技术涉及车床加工
，具体为一种空心轴加工自动纠偏方法及装置。
技术介绍
车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式:一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成，易于保证工件各个加工面的精度；加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求；2,切削过程比较平稳；除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击；3,适用于有色金属零件的精加工；某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面；4,刀具简单；车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度。但目前在对空心轴进行加工时，在加工时，因装料时导致了一点点偏移时，会也导...
【技术保护点】
1.一种空心轴加工自动纠偏装置，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)表面的上表面和下表面分别固定连接有预纠偏装置(5)和精纠偏装置(3)；/n所述精纠偏装置(3)包括第一固定块(31)，所述第一固定块(31)相对的一侧固定连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)的表面活动套接有滑块(33)，所述滑块(33)的表面均对称固定连接有第二固定块(34)，所述第二固定块(34)的相对侧一侧转动套接有转动轴(35)，所述转动轴(35)与第二固定块(34)转动套接处的表面固定套接有轴承(36)，所述转动轴(35)的表面固定连接有连...
【技术特征摘要】
1.一种空心轴加工自动纠偏装置，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)表面的上表面和下表面分别固定连接有预纠偏装置(5)和精纠偏装置(3)；
所述精纠偏装置(3)包括第一固定块(31)，所述第一固定块(31)相对的一侧固定连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)的表面活动套接有滑块(33)，所述滑块(33)的表面均对称固定连接有第二固定块(34)，所述第二固定块(34)的相对侧一侧转动套接有转动轴(35)，所述转动轴(35)与第二固定块(34)转动套接处的表面固定套接有轴承(36)，所述转动轴(35)的表面固定连接有连接杆(37)，所述连接杆(37)的表面转动套接有转动杆(38)，所述转动杆(38)与连接杆(37)之间通过销柱(39)转动连接，所述转动杆(38)的一端固定连接有检测仪(4)。
2.根据权利要求1所述的一种空心轴加工自动纠偏装置，其特征在于：所述检测仪(4)包括表盘(41)，所述表盘(41)的表面开设有刻度数值(42)，所述刻度数值(42)的中件转动连接有指针(43)，所述表盘(41)的底部固定连接有滑槽(56)，所述滑槽(56)的内腔滑动连接有测量触头(47)，所述测量触头(47)的一端固定连接有弹簧(45)，所述弹簧(45)的一端贯穿表盘(41)的底部，并延伸表盘(41)的内腔中，所述弹簧(45)的一端固定连接有触发板(44)，所述触发板(44)的一端转动连接在指针(43)一侧表面上。
3.根据权利要求1所述的一种空心轴加工自动纠偏装置，其特征在于：所述第二固定块(34)的顶部转动套接有第二丝杆(310)，所述第二丝杆(310)的一端与转动轴(35)的表面相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种空心轴加工自动纠偏装置，其特征在于：所述预纠偏装置(5)包括伸缩板(51)，所述伸缩板(51)一端的底部固定连接有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的一端固定连接有第一套柱(53)，所述第一套柱(53)的一侧活动套接有第二套柱(54)。
5.根据权利要求4所述的一种空心轴加工自动纠偏装置，其特征在于：所述第二套柱(54)的表面固定开设有滑槽(56)，所述滑槽(56)的内腔与第一套柱(53)的内腔转动套接有第三丝杆(55)，所述滑槽(56)内腔的两侧固定开设有螺纹条(57)，所述螺纹条(57)与第三丝杆(55)表面的螺纹相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种空心轴加工自动纠偏装置，其特征在于：所述车床本体(1)的左表面分别固定开设有控制开关(11)和散热口(12)，所述车床本体(1)的表面固定设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的轨道...
【专利技术属性】
技术研发人员：左仁盟，黄立朝，王旭飞，何平洲，王丽，
申请(专利权)人：湖北隐冠轴业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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