应用于3D打印机的粉料添加设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于3D打印机的粉料添加设备。所述的粉料添加设备包括：加粉机构与顶升机构；所述加粉机构包括支撑件、伸缩驱动件、铲粉件以及转动驱动件，所述伸缩驱动件设置于所述支撑件上，所述铲粉件活动安装于所述伸缩驱动件上，所述转动驱动件转动连接所述铲粉件；所述顶升机构包括固定架、粉料仓、顶升板以及顶升驱动件，所述固定架靠近所述支撑件设置，所述粉料仓固定安装于所述固定架上，所述顶升板活动容置于所述粉料仓内，所述顶升驱动件驱动连接所述顶升板，所述铲粉件用于铲取所述顶升板举升的粉料。所述应用于3D打印机的粉料添加设备能够精准控制物料输送，且结构简单便于后期维护。

【技术实现步骤摘要】
应用于3D打印机的粉料添加设备
本技术涉及3D打印
，特别是涉及一种应用于3D打印机的粉料添加设备。
技术介绍
对于3DP(Three-DimensionalPrinting，3D打印)类型的打印机，需要先将固化物质与颗粒状物料在混合罐中混合均匀,然后加入铺粉器中,在工作平台用铺粉器铺一层粉料颗粒状物料，然后再通过激光烧结或者喷涂粘接剂等方式，仅使该层粉料中由工件切片表面覆盖的区域成型固化，如此逐层打印累积成型所需工件。目前所使用的固化物质为液态物质,靠注射泵结构定量加入混合罐中与铺设粉料混合，随着3D打印工艺的日渐进步，为了打印出更优质的产品,需要在混合过程中定量增加一种固态粉料阻燃剂，与之前的液态固化物质以及铺设粉料混合均匀，这样打印出来的砂芯有更好的物理及化学性能。而目前使用的阻燃剂为200目以上的粉料,且其粉料流动性特别差,且其粉料之间粘性比较强(类似面粉),目前混合系统的固态粉料定量加入机构多为一种螺旋输送机构,靠绞轮的旋转，由绞轮上的叶片来输送固态粉料，然后用电子称重传感器来控制粉料的定量,目前这种方案存在的最主要问题绞轮叶片输送的计量不够准确，无法精确定量控制输送的粉料，导致打印出来的砂型质量达不到使用要求，并且在后期维护保养过程中比较麻烦。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中对3D打印设备所使用到的物料混合系统无法进行精准控制物料输送而导致打印出的砂型质量差，后期维护不便的问题，提供一种应用于3D打印机的粉料添加设备。一种应用于3D打印机的粉料添加设备所述的粉料添加设备包括：加粉机构与顶升机构；所述加粉机构包括支撑件、伸缩驱动件、铲粉件以及转动驱动件，所述支撑件安装于3D打印机的混料罐上，所述伸缩驱动件设置于所述支撑件上，所述铲粉件活动安装于所述伸缩驱动件上，所述伸缩驱动件用于控制所述铲粉件沿水平方向运动，所述转动驱动件转动连接所述铲粉件，用于控制将所述铲粉件中的物料转动倾倒于3D打印机的混料罐中；所述顶升机构包括固定架、粉料仓、顶升板以及顶升驱动件，所述固定架靠近所述支撑件设置，并安装于3D打印机的混料罐上，所述粉料仓固定安装于所述固定架上，所述顶升板活动容置于所述粉料仓内，所述顶升驱动件驱动连接所述顶升板，用于控制所述顶升板沿所述粉料仓上下移动，所述铲粉件用于铲取所述顶升板举升的粉料。在其中一个实施例中，所述伸缩驱动件包括固定部与伸缩部，所述固定部安装于所述支撑件上，所述伸缩部活动安装于所述固定部上。在其中一个实施例中，所述伸缩部包括丝杆与螺母,所述丝杆安装于所述固定部上，所述螺母转动套设于所述丝杆上，且所述螺母与所述铲粉件连接。在其中一个实施例中，所述固定部设置有驱动电机，所述驱动电机与所述丝杠驱动连接。在其中一个实施例中，所述螺母与所述铲粉件通过转动连接件连接。在其中一个实施例中，所述转动连接件开设有转动孔，所述转动孔内穿设有转轴，所述转动驱动件驱动安装于所述转轴的一端，且所述转轴与所述铲粉件转动连接。在其中一个实施例中，所述转动驱动件与所述转动连接件之间连接设置有固定板。在其中一个实施例中，所述转轴与所述转动驱动件之间设置有联轴器。在其中一个实施例中，所述固定部设置有导向杆，所述导向杆用于引导所述伸缩部沿水平方向运动。在其中一个实施例中，所述顶升板的周缘设置有密封件，所述密封件与所述粉料仓紧密连接上述应用于3D打印机的粉料添加设备，通过采用伸缩驱动件驱动与其连接的铲粉件沿水平方向运动，从而使得通过顶升驱动件驱动顶起粉料仓内的顶升板上粉料顺利进入到铲粉件中，并进一步通过转动驱动件控制铲粉件转动，从而将其承载的粉料倾倒至与支撑件和固定架相连接的3D打印机混料罐中。这样，通过伸缩驱动件、顶升驱动件以及转动驱动件之间相互配合从而有效地实现控制进入到3D打印机混料罐中粉料的加入量。附图说明图1为一实施例的应用于3D打印机的粉料添加设备的立体结构示意图。图2为一实施例的加粉机构的立体结构示意图。图3为一实施例的顶升机构的立体结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在一实施方式中，一种应用于3D打印机的粉料添加设备，所述的固体粉料定量加入设备包括：加粉机构与顶升机构；所述加粉机构包括支撑件、伸缩驱动件、铲粉件以及转动驱动件，所述支撑件安装于3D打印机的混料罐上，所述伸缩驱动件设置于所述支撑件上，所述铲粉件活动安装于所述伸缩驱动件上，所述伸缩驱动件用于控制所述铲粉件沿水平方向运动，所述转动驱动件转动连接所述铲粉件，用于控制将所述铲粉件中的物料转动倾倒于3D打印机的混料罐中；所述顶升机构包括固定架、粉料仓、顶升板以及顶升驱动件，所述固定架靠近所述支撑件设置，并安装于3D打印机的混料罐上，所述粉料仓固定安装于所述固定架上，所述顶升板活动容置于所述粉料仓内，所述顶升驱动件驱动连接所述顶升板，用于控制所述顶升板沿所述粉料仓上下移动，所述铲粉件用于铲取所述顶升板举升的粉料。上述应用于3D打印机的粉料添加设备，通过采用伸缩驱动件驱动与其连接的铲粉件沿水平方向运动，从而使得通过顶升驱动件驱动顶起粉料仓内的顶升板上粉料顺利进入到铲粉件中，并进一步通过转动驱动件控制铲粉件转动，从而将其承载的粉料倾倒至与支撑件和固定架相连接的3D打印机混料罐中。这样，通过伸缩驱动件、顶升驱动件以及转动驱动件之间相互配合从而有效地实现控制进入到3D打印机混料罐中粉料的加入量。下面结合具体实施例对所述应用于3D打印机的粉料添加设备进行说明，以进一步理解所述应用于3D打印机的粉料添加设备的技术构思。请参阅图1，在一实施例中，一种应用于3D打印机的粉料添加设备10，所述的粉料添加设备包括：加粉机构100与顶升机构200；所述加粉机构100与顶升机构200相互配合连接，所述顶升机构200根据粉料的添加量要求定量分配出，所述加粉机构100将所述顶升机构200分配出的粉料进行准确加入到3D打印机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于3D打印机的粉料添加设备，其特征在于，所述的粉料添加设备包括：加粉机构与顶升机构；/n所述加粉机构包括支撑件、伸缩驱动件、铲粉件以及转动驱动件，所述支撑件安装于3D打印机的混料罐上，所述伸缩驱动件设置于所述支撑件上，所述铲粉件活动安装于所述伸缩驱动件上，所述伸缩驱动件用于控制所述铲粉件沿水平方向运动，所述转动驱动件转动连接所述铲粉件，用于控制将所述铲粉件中的物料转动倾倒于3D打印机的混料罐中；/n所述顶升机构包括固定架、粉料仓、顶升板以及顶升驱动件，所述固定架靠近所述支撑件设置，并安装于3D打印机的混料罐上，所述粉料仓固定安装于所述固定架上，所述顶升板活动容置于所述粉料仓内，所述顶升驱动件驱动连接所述顶升板，用于控制所述顶升板沿所述粉料仓上下移动，所述铲粉件用于铲取所述顶升板举升的粉料。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于3D打印机的粉料添加设备，其特征在于，所述的粉料添加设备包括：加粉机构与顶升机构；
所述加粉机构包括支撑件、伸缩驱动件、铲粉件以及转动驱动件，所述支撑件安装于3D打印机的混料罐上，所述伸缩驱动件设置于所述支撑件上，所述铲粉件活动安装于所述伸缩驱动件上，所述伸缩驱动件用于控制所述铲粉件沿水平方向运动，所述转动驱动件转动连接所述铲粉件，用于控制将所述铲粉件中的物料转动倾倒于3D打印机的混料罐中；
所述顶升机构包括固定架、粉料仓、顶升板以及顶升驱动件，所述固定架靠近所述支撑件设置，并安装于3D打印机的混料罐上，所述粉料仓固定安装于所述固定架上，所述顶升板活动容置于所述粉料仓内，所述顶升驱动件驱动连接所述顶升板，用于控制所述顶升板沿所述粉料仓上下移动，所述铲粉件用于铲取所述顶升板举升的粉料。


2.根据权利要求1所述的应用于3D打印机的粉料添加设备，其特征在于，所述伸缩驱动件包括固定部与伸缩部，所述固定部安装于所述支撑件上，所述伸缩部活动安装于所述固定部上。


3.根据权利要求2所述的应用于3D打印机的粉料添加设备，其特征在于，所述伸缩部包括丝杆与螺母,所述丝杆安装于所述固定部上，所述螺母转动套设于所述丝杆上，且所述螺母与所述铲...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙南华，梁政权，彭凡，周志军，刘轶，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64