金属液温度监测装置及其运行过程制造方法及图纸

技术编号:41132064 阅读:31 留言:0更新日期:2024-04-30 18:02
一种金属液温度监测装置及其运行过程,属于铸造技术领域,用以解决熔融金属液关键温度检测点的监测和提示,包括立柱、横梁,所述横梁通过转接机构连接在所述立柱的顶端,在所述横梁远离所述转接机构的一端或者两端设有温度监测件,所述温度监测件可以监测熔炼炉中金属液表面的温度,通过监测金属液表面温度为热电偶检测金属液的实际温度提供准确的检测时段,提升熔炼金属液的检测效率和准确性。实现了金属液温度的实时监控、关键点温度的报警提醒、金属液熔炼温度曲线的记录等,不仅减轻了作业人员的劳动强度,也提升了熔炼作业的自动化水平和过程监控的准确性,实现了熔炼过程数据的自动采集、存储、处理等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造,特别涉及一种温度监测装置。


技术介绍

1、当下,铸造行业通过使用有线或无线热电偶测温枪来检测铁水当前温度,此种方式需要现场作业人员通过经验判断铁水升温温度,在合适的时间点,将测温枪插入熔融的铁水液体中,以此测量获取温度。

2、此方法存在的问题有:

3、1)无法全过程监控铁水升温温度,只是在关键温度节点取样检测,如取样温度检测、过热出铁检测、出铁温度检测;

4、2)往往在一次检测中,温度不达标,需要电炉继续加热一会后再次检测,导致消耗大量的热电偶测温探头;

5、3)关键温度点检测方式无法帮助电炉操作工人判断电炉开启的功率大小,如果温度已经达标,却没有及时关闭电炉,则消耗大量电能,产生能源浪费。


技术实现思路

1、有鉴于以上金属液熔炼过程中测温不连续、检测不方便、熔炼能耗大的问题,有必要提出一种金属液温度监测装置及其运行过程,实现金属液温度的实时跟踪监测,为热电偶测温提供相对准确的测量时段,保证了测量的效率且可以减低能量损耗。

2、一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属液温度监测装置,其特征在于,包括立柱、横梁,所述横梁通过转接机构连接在所述立柱的顶端,在所述横梁远离所述转接机构的一端或者两端设有温度监测件,所述温度监测件可以监测熔炼炉中金属液表面的温度。

2.如权利要求1所述的金属液温度监测装置,其特征在于,所述横梁可旋转的连接在所述立柱的顶端。

3.如权利要求2所述的金属液温度监测装置,其特征在于,所述转接机构包括第一连接件、转动件和驱动件,所述第一连接件固定设置在所述立柱的顶端,所述转动件通过转轴设置在所述第一连接件内,所述驱动件用以驱动所述转动件转动。

4.如权利要求3所述的金属液温度监测装置,其...

【技术特征摘要】

1.一种金属液温度监测装置,其特征在于,包括立柱、横梁,所述横梁通过转接机构连接在所述立柱的顶端,在所述横梁远离所述转接机构的一端或者两端设有温度监测件,所述温度监测件可以监测熔炼炉中金属液表面的温度。

2.如权利要求1所述的金属液温度监测装置,其特征在于,所述横梁可旋转的连接在所述立柱的顶端。

3.如权利要求2所述的金属液温度监测装置,其特征在于,所述转接机构包括第一连接件、转动件和驱动件,所述第一连接件固定设置在所述立柱的顶端,所述转动件通过转轴设置在所述第一连接件内,所述驱动件用以驱动所述转动件转动。

4.如权利要求3所述的金属液温度监测装置,其特征在于,所述横梁包括导轨和滑块,所述导轨是所述滑块的支撑,所述滑块可滑动的扣接在所述导轨上,所述导轨一端与所述第一连接件相连、另一端悬空。

5.如权利要求4所述的金属液温度监测装置,其特征在于,所述导轨上还设有导向轨,所述导向轨与所述转动件相连,由所述转动件驱动所述导向轨行进,所述滑块设置在所述导向轨上,所述滑块由所述导向轨带动,沿所述导轨做往复运动。

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【专利技术属性】
技术研发人员:哈帅刘亚宾马祥常涛王瑞杨军郭军军
申请(专利权)人:共享智能铸造产业创新中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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