System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种螺丝生产用退火装置制造方法及图纸_技高网

一种螺丝生产用退火装置制造方法及图纸

技术编号:41130171 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 17:59
本发明专利技术涉及螺丝生产装置技术领域,提出了一种螺丝生产用退火装置,包括退火炉、放料滑架、放料机构、移动机构、供料机构和摆放机构,多个放料机构在放料滑架上呈纵向排列,放料机构用于将多个材料进行等间距的分开放置,供料机构用于需退火的材料运输到放料机构上方,摆放机构用于将多个材料在供料机构依次等间距排开,其中,摆放机构包括等分滑轨和驱动缸一,等分滑轨与供料框架转动连接,驱动缸一转动安装在供料框架上,驱动缸一的输出端与等分滑轨转动连接,通过上述技术方案,解决了现有技术中传统的螺丝材料退火装置中材料是堆放在一起进行退火,使得材料退火质量参差不齐,材料上不同位置硬度不一的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺丝生产装置,具体的,涉及一种螺丝生产用退火装置


技术介绍

1、螺丝是日常生活中以及工业生产制造过程中必不可少的零部件,螺丝的适用范围十分广泛,包括机械设备、电子数码、车辆水利等各个行业上均有使用,螺丝的主要作用是将两个工件连接在一起,起到紧固的作用,螺丝通过螺纹与螺母或者螺纹孔进行螺纹连接,螺丝的硬度大小就关乎着两个工件的紧固程度,但是当螺丝的硬度过高时,螺丝的脆性就会增加,受力容易断裂,硬度过高的螺丝上的螺纹也易发生滑丝,使得紧固效果降低,为了降低螺丝的硬度,使得螺丝一方面增加柔韧性,一方面便于加工,会对螺丝进行退火加工。

2、螺丝的加工工艺流程为:退火、抽线、冷锻和热处理,在将制作螺丝的材料剪切到合适的长度后会将材料送入到退火炉中进行退火,退火过程会对材料内部的结晶化进行调整,材料在退火炉中会经过六到八小时的退火,退火后让材料自然冷却到常温方完成退火流程,由于退火的时间较长,使用的燃料较多,为了提升螺丝退火的效率以及节约燃料,通常在退火炉中一次性对大量的螺丝材料进行退火,但是传统的对大量的螺丝材料进行退火时多将材料堆积在退火炉中的支架上,退火时不同位置的材料距离退火炉中的火源距离不等,且多个材料之间的贴合与接触是不规则的,使得材料的退火效果参差不齐,同一个材料上也可能存在不同位置退火后硬度不一,使得制成的螺栓存在易断裂损坏的风险,所以为了使得材料的退火质量统一,材料内部的退火均匀,需要一种可将材料进行均匀排列摆放进行退火的螺丝生产用退火装置。


技术实现思路p>

1、本专利技术提出一种螺丝生产用退火装置,解决了相关技术中传统的螺丝材料退火装置中材料是堆放在一起进行退火,使得材料退火质量参差不齐,材料上不同位置硬度不一的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种螺丝生产用退火装置,包括:

4、退火炉;

5、放料滑架,所述放料滑架滑动设置在所述退火炉中;

6、放料机构,所述放料机构设置有多个,多个所述放料机构滑动设置在所述放料滑架上,多个所述放料机构在所述放料滑架上呈纵向排列,所述放料机构用于将多个材料进行等间距的分开放置;

7、移动机构,所述移动机构安装在所述退火炉的进料口处,所述移动机构用于带动供料框架进行横向以及纵向的移动;

8、供料机构,所述供料机构安装在所述供料框架上,所述供料机构用于需退火的材料运输到所述放料机构上方;

9、摆放机构,所述摆放机构安装在所述供料框架上,所述摆放机构用于将多个材料在所述供料机构依次等间距排开;

10、其中,所述摆放机构包括:

11、等分滑轨,所述等分滑轨与所述供料框架转动连接;

12、驱动缸一,所述驱动缸一设置有多个,所述驱动缸一转动安装在所述供料框架上,所述驱动缸一的输出端与所述等分滑轨转动连接。

13、所述移动机构包括:

14、移动轨道;

15、驱动缸二,所述驱动缸二安装在所述移动轨道上;

16、滑动框架,所述滑动框架滑动设置在所述移动轨道上,所述驱动缸二的输出端与所述滑动框架连接;

17、驱动缸三,所述驱动缸三设置有多个,多个所述驱动缸三安装在所述滑动框架上,所述驱动缸三的输出端与所述供料框架连接,所述驱动缸三的输出端朝向下方设置。

18、所述放料机构包括:

19、限位支架,所述限位支架设置有多个,多个所述限位支架安装在所述放料滑架上,所述限位支架上开设有滑板轨道;

20、放料板,所述放料板设置有多个,所述放料板滑动设置在所述滑板轨道中;

21、限位凹槽,所述限位凹槽设置有多个,多个所述限位凹槽开设在所述滑板轨道中。

22、所述放料板上设置有:

23、料槽,所述料槽设置有多个,多个所述料槽开设在所述放料板上,所述料槽下方开设有通孔;

24、收集槽,所述收集槽设置在所述放料板的两侧;

25、滑轮,所述滑轮设置有多个,多个所述滑轮转动设置在所述收集槽的侧方,所述滑轮滑动设置在所述滑板轨道中。

26、所述限位支架倾斜安装在所述放料滑架上,所述限位支架与所述供料框架平行。

27、所述供料机构包括:

28、材料框,所述材料框安装在所述供料框架上;

29、推料板,所述推料板滑动设置在所述材料框中,所述推料板贯穿所述材料框;

30、驱动缸四,所述驱动缸四设置有多个,多个所述驱动缸四安装在所述材料框上,所述驱动缸四的输出端与所述推料板贯穿所述材料框的一侧连接;

31、放料组件,所述放料组件安装在所述供料框架上,所述放料组件用于将所述材料框中的材料输送到所述放料板的上方并将材料放入所述料槽中。

32、所述放料组件包括:

33、滑柱,所述滑柱设置有两个,两个所述滑柱与所述材料框上端对齐;

34、张开架一,所述张开架一设置有多个,多个所述张开架一安装在所述滑柱上;

35、张开架二,所述张开架二设置有多个,多个所述张开架二安装在所述滑柱上;

36、滑动槽,所述滑动槽开设在所述供料框架上靠近所述滑柱的一侧,所述张开架一与所述张开架二滑动设置在所述滑动槽中;

37、电机,所述电机安装在所述供料框架上,所述电机的输出端上连接有螺杆;

38、千斤顶结构,所述千斤顶结构设置有多个,多个所述千斤顶结构螺纹连接在螺杆上,所述千斤顶结构的两端与所述张开架二转动连接。

39、所述摆放机构包括:

40、剪叉架;

41、等分滑片一,所述等分滑片一固定设置在所述等分滑轨上靠近所述材料框的一端,所述等分滑片一上设置有凸起的挡片,所述等分滑片一与所述剪叉架上靠近所述材料框的一端下侧的轴贯穿转动连接;

42、等分滑片二,所述等分滑片二设置有多个,多个所述等分滑片二滑动设置在所述等分滑轨上,所述等分滑片二上设置有凸起的挡片,所述等分滑片二与所述剪叉架下侧的轴贯穿转动连接;

43、等分滑片三,所述等分滑片三滑动设置在所述等分滑轨上,所述等分滑片三与所述剪叉架上远离所述材料框的一端下侧的轴贯穿转动连接,所述等分滑片三上设置有凸起的挡片,所述等分滑片三上的挡片长度长于所述等分滑片一以及所述等分滑片二上的挡片;

44、驱动缸五,所述驱动缸五安装在所述等分滑轨上,所述驱动缸五的输出端与所述剪叉架上靠近所述材料框的一端上侧的轴转动连接。

45、本专利技术的工作原理及有益效果为:

46、1、本专利技术中通过设置等分滑轨以及摆放机构,等分滑片一与等分滑片二上的挡片的长度相同,等分滑片三上挡片的长度长于等分滑片一上挡片的长度,当等分滑片一与等分滑片二上的挡片未随等分滑轨转动到两个滑杆之间时,等分滑片三上的挡片仍处于两个滑柱之间,当多个材料通过滑柱滑动到放料板的上方时,材料接触到等分滑片三上的挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,所述移动机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,所述放料机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,所述放料板(12)上设置有:

5.根据权利要求4所述的一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,所述限位支架(10)倾斜安装在所述放料滑架(2)上,所述限位支架(10)与所述供料框架(3)平行。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,所述供料机构包括:

7.根据权利要求6所述的一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,所述放料组件包括:

8.根据权利要求7所述的一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,所述摆放机构包括:

【技术特征摘要】

1.一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,所述移动机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,所述放料机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产用退火装置,其特征在于,所述放料板(12)上设置有:

5.根据权利要求4所述的一种螺丝生产用退火装...

【专利技术属性】
技术研发人员:章振伟张进胜胡振伟胡振锋
申请(专利权)人:邢台闽都实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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