质量管理系统技术方案

一种质量管理系统，属于计算机信息技术领域，用以解决制造业质量信息管理能力弱、质量追溯性差的问题，包括质检参数配置模块、质检策划模块、质检任务模块、质检进度查询模块，所述质检参数配置模块用以对产品生产过程中通用性参数进行配置；所述质检策划模块用以设定产品质量检验或者检测的方案；所述质检任务模块根据产品的生产计划生成，用以启动质检项目；所述质检进度查询模块用以查询当前在制、库存、已发货等各种状态的产品的生产过程和质量数据信息。通过采用所述质量管理系统对生产的产品进行全过程管理，实现了产品生产信息和质量信息的全过程记录。质量信息的全过程记录。

【技术实现步骤摘要】
质量管理系统


[0001]本专利技术涉及计算机信息
，特别涉及一种生产管理系统。

技术介绍

[0002]针对当前制造业中对产品质量管控日益精密的情况下需要将产品按照工序(生产步骤)划分产品生产节点并进行质量管理。需要在生产过程中的每一步均保证产品设计及生产过程中的质量。
[0003]根据产品生产特性，将产品的生产过程按照生产节奏划分为不同的工序进行管理。铸件生产按照作业工序可以分为：制芯、造型、合箱、熔炼、浇注、后处理、检验等工序。当前市场制定产品检验内容一般按照产品整体进行管控，主要工作为过程检验与成品检验，且多为纸质记录，或者再将纸质记录的信息录入相关的管理系统中，这种质量管理模式，无法适应当前制造业的数字化和信息化转型的需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于以上制造业质量信息化管理能力弱、质量追溯性差的问题，有必要提出一种质量管理系统，实现了产品按照工序的精细化管理，在B/S架构的基础上，实现了产品质量管理的数字化、信息化。
[0005]一种质量管理系统，包括质检参数配置模块、质检策划模块、质检任务模块、质检进度查询模块，实现了产品全过程质量管理的数据准确性和有效性，提升了产品质量的可追溯性。
[0006]优选地，所述质检参数配置模块用以对产品生产过程中通用性参数进行配置，实现一次配置长久使用的目的，提升了所述质量管理系统使用的便捷性。
[0007]优选地，所述质检策划模块用以设定产品质量检验或者检测的方案，具体地，根据待检测产品的生产、质量信息和要求建立待检测产品档案，通过在产品生产前，对半成品和成品建立产品档案，及时地记录了生产过程的各类生产和检测信息及成品终检信息，实现了产品生产全过程的监控，且通过提前建立产品档案，避免了产品生产过程中每道作业工序均需要建立产品质量检测记录，提高了生产效率，降低了过程维护的多样性和复杂性。
[0008]优选地，所述质检任务模块根据产品的生产计划生成，用以启动质检项目；具体地，所述质检任务模块可以与生产计划绑定，也即，可以根据产品订单与产品代码的组合判定生成相应产品的质检任务模块，此方式可以实现每件在生产的产品拥有唯一的质检任务模块；进一步地，所述质检任务模块可以由生产管理系统的生产计划自动生成，也可以是表格或者纸质的生产计划经由作业人员在所述质量管理系统中手动添加相应产品的质检任务模块。
[0009]优选地，所述质检进度查询模块用以查询当前在制、库存、已发货等各种状态的产品的生产过程和质量数据信息，实现了产品质量的全流程追溯。
[0010]本专利技术技术方案的有益效果：通过采用所述质量管理系统对生产的产品进行全过
程管理，实现了产品生产信息和质量信息的全过程记录。
附图说明
[0011]无。
具体实施方式
[0012]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，以下描述是本专利技术的一些典型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的解决方案。
[0013]本实施方式以铸件生产为例，详细阐述用于生产铸件的质量管理系统，铸件生产过程包括制芯、造型、合箱、熔炼、浇注、后处理等各道作业工序，各类检验或者检测项目包括首检方案、巡检方案、抽检方案、尾检方案等。
[0014]一种质量管理系统，包括质检参数配置模块、质检策划模块、质检任务模块、质检进度查询模块，实现了产品全过程质量管理的数据准确性和有效性，提升了产品质量的可追溯性。
[0015]作为本实施方式的一种补充，所述质检参数配置模块用以对在制产品生产过程中通用性参数进行配置，实现一次配置长久使用的目的，提升了所述质量管理系统使用的便捷性。例如，可以配置的质检参数有原材料入库检验、产品尺寸检验、外观检验、结构检验等。
[0016]作为本实施方式的一种补充，所述质检策划模块用以设定产品质量检验或者检测的方案，具体地，根据待检测产品的生产、质量信息和要求建立待检测产品档案，通过在产品生产前，对半成品和成品建立产品档案，及时的记录了生产过程的各类生产和检测信息及成品终检信息，实现了产品生产全过程的监控，且通过提前建立产品档案，避免了产品生产过程中每道作业工序均需要建立产品质量检测记录，提高了生产效率，降低了过程维护的多样性和复杂性。例如，质检策划模块中，需要策划铸件生产每道工序中的检测或者检验项目、方法、标准等，用以方便判定检测结果是否符合要求，质检策划模块形成的质检方案可以有首检方案、巡检方案、抽检方案、尾检方案等阶段性质检方案，还可以有制芯工序检验记录单、造型工序检验记录单、合箱工序检验记录单、熔炼工序检验记录单、后处理工序检验记录单等，用以记录产品的过程检验数据。优选地，相同铸件或者产品的质检策划模块可以多次重复导入，从而避免了相同产品质检策划模块需要逐次生成的问题，提升了所述质量管理系统的运作效率。
[0017]作为本实施方式的另一种补充，若待检测产品是成品(也即是经过浇注、后处理的铸件)，则直接建立成品档案，并将待检测成品的各类信息完善至所述成品档案中；若待检测产品是半成品(也即是用以形成待生产铸件的型腔的砂芯、砂型、铸型等各类中间产品)，则建立半成品档案，并设定与成品档案之间的逻辑关系，在半成品转换为成品后，将所述半成品档案与成品档案合并，形成产品完成的质量档案。例如，可以在成品档案和半成品档案中均设置质检编号，通过所述质检编号可以查询到同一个产品的所有质检策划模块方案和记录单，且可以将同一个质检编号的所有记录合并为一个完成的产品质检档案，作为产品的随机文件。
[0018]作为本实施方式的另一种补充，所述半成品档案中需要对每道作业工序中和作业工序后的产品质量进行检测，以保证当前工序结束后可以获得合格的中间产品，以供后续作业工序使用。
[0019]作为本实施方式的一种补充，所述质检任务模块根据产品的生产计划生成，具体地，所述质检任务模块可以与生产计划绑定，也即，可以根据产品订单与产品代码的组合判定生成相应产品的质检任务模块，此方式可以实现每件在生产的产品拥有唯一的质检任务模块；进一步地，所述质检任务模块可以由生产管理系统的生产计划自动生成，也可以是表格或者纸质的生产计划经由作业人员在所述质量管理系统中手动添加相应产品的质检任务模块。例如，若铸件生产管理采用MES系统，则可以与所述MES系统绑定，由所述MES系统中待生产产品的相关信息生成铸件的质检任务模块，也即生成所述质检方案的各类质检任务模块；具体地，根据待生产铸件的订单号和铸件代码组合判断生成相应铸件的质检任务模块，鉴于同一铸件可能会安排在不同的时段生产，按照所述订单号和铸件代码组合可以给每个待生产的铸件均生成相应的质检任务模块，而不会出现因为是同一个产品只生成一个质检任务模块的问题，避免了质检信息混乱的问题。又如，若生产管理没有实现数字化或者信息化，也即不是采用MES等生产管理系统，则需要作业人员在所述质量管理系统的质检任务模块模块中手动添加与表格或者纸质订单号对应的质检任务模块。
[0020本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质量管理系统，其特征在于，包括质检参数配置模块、质检策划模块、质检任务模块、质检进度查询模块，所述质检参数配置模块用以对产品生产过程中通用性参数进行配置；所述质检策划模块用以设定产品质量检验或者检测的方案；所述质检任务模块根据产品的生产计划生成，用以启动质检项目；所述质检进度查询模块用以查询当前在制、库存、已发货等各种状态的产品的生产过程和质量数据信息。2.如权利要求1所述的质量管理系统，其特征在于，所述质检策划模块根据待检测产品的生产、质量信息和要求建立待检测产品档案。3.如权利要求1所述的质量管理系统，其特征在于，所述质检任务模块与生产计划绑定，根据产品订单与产品代码的组合判定生成相应产品的质检任务模块。4.如权利要求2所述的质量管理系统，其特征在于，若待检测产品是成品，则直接建立成品档案，并将待检测成品的各类信息完善至所述成品档案中；若待检测产品是半成品，则建立半成品档案，并设定与成品档案之间的逻辑关系，在半成品转换为成品后，将所述半成品档案与成品档案合并，形成产品完成的质量档案。5.如权利要求4所述的质量管理系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，王绍刚，常涛，吴健沛，赵炜，郭军军，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：