一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置；包括外壳、外层储砂罐、内层储砂罐；所述外壳内部设有储砂罐，所述储砂罐包括外层储砂罐和内层储砂罐；所述外层储砂罐外侧壁连接有气管，所述气管连接气泵，所述外层储砂罐设有泄压阀；所述内层储砂罐上部开设有多个透气孔，且内层储砂罐内部底端设有隔板；所述储砂罐的底部连接有输砂管，所述输砂管上连接有喷砂头；本实用新型专利技术通过在外层储砂罐和内层储砂罐之间设有空腔，空腔连通气泵进行加压，通过内层储砂罐上部开设的透气孔，增大内层储砂罐的压力，将砂砾从喷砂头中输出；持续可控的输出砂砾保证打印的顺利进行，进一步提升砂粒输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置
本技术属于砂型3D打印设备
，尤其涉及一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置。
技术介绍
砂型3D打印是利用微滴喷射技术，通过先铺砂，再将具有粘度的流体选择性喷射于砂面的方式进行打印，使铸造用砂相互粘结，形成零件截面，然后不断循环铺砂和喷射粘结剂这个过程，最终喷射过流体的区域因流体变干而粘结形成三维砂型，实现铸造用砂型的快速增材制造。砂型打印机在打印的过程中，需要持续不断的输送砂砾，保证3D模型的完整打印，以往通过人工的方式输送添加砂砾，效率低，且不易把控输砂量，添加砂砾过量造成原材料浪费；并且影响后期的搅拌和打印，影响打印质量；因此就需要一种砂砾持续输送装置，为砂型打印机提供砂砾输送。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置，通过将储砂罐设置为双层结构，且在外层储砂罐和内层储砂罐之间设有空腔，空腔连通气泵进行加压，通过内层储砂罐上部开设的透气孔，增大内层储砂罐的压力，将砂砾从喷砂头中输出；持续可控的输出砂砾保证打印的顺利进行；通过在隔板上开设多个透砂孔，将砂砾进行过滤，过滤出较大的砂砾，进一步保证3D打印的质量。本技术提供如下技术方案：一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置；包括外壳、外层储砂罐、内层储砂罐；所述外壳内部设有储砂罐，所述储砂罐包括外层储砂罐和内层储砂罐，所述外层储砂罐和内层储砂罐之间形成环形空腔；所述外层储砂罐外侧壁连接有气管，所述气管连接气泵，所述外层储砂罐设有泄压阀；所述内层储砂罐上部开设有多个透气孔，且内层储砂罐内部底端设有隔板；所述储砂罐的底部连接有输砂管，所述输砂管上连接有喷砂头。优选的，所述外壳内部能够并列设置两个储砂罐，两个储砂罐由一个气泵驱动，在进行砂粒输送时候，一个储砂罐输送新砂粒，另一个储砂罐输送回收的砂粒，双管输送增加输送效率，进一步增加适用的广泛性。优选的，所述储砂罐上部为圆柱形，下部为圆锥形；所述隔板上开设有多个透砂孔。优选的，所述储砂罐顶部设有内盖，所述内盖与所述外层储砂罐通过螺纹配合活动连接。优选的，所述储砂罐连接有多个连接件，多个所述连接件另一端与所述外壳连接；所述气泵与所述连接件连接。优选的，所述喷砂头开设有排气孔。优选的，所述外壳顶部设有外盖，所述外盖通过合页与外壳活动连接；所述外盖的上方设有拉手。优选的，所述气泵通过导线连接控制开关，且与电源连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置，通过将储砂罐设置为双层结构，且在外层储砂罐和内层储砂罐之间设有空腔，空腔连通气泵进行加压，通过内层储砂罐上部开设的透气孔，增大内层储砂罐的压力，将砂砾从喷砂头中输出，持续可控的输出砂砾保证打印的顺利进行，增加设备的自动化，同时增加砂粒输送的准确性，进一步提升输送效率。(2)本技术一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置，通过在隔板上开设多个透砂孔，将砂砾进行过滤，过滤出较大的砂砾，进一步保证3D打印的质量。(3)本技术一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置，适用于3D砂型打印机，具有重量轻、体积小、成本低、操作简单、方便灵活、安全可靠等优点；在3D打印时能够有效调节输砂量，进一步提升砂型打印机的打印效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的隔板示意图。图3是本技术的内层储砂罐结构示意图。图中：1、外壳；2、外层储砂罐；3、内层储砂罐；4、隔板；5、内盖；6、气泵；7、气管；8、液压阀；9、外盖；10、拉手；11、输砂管；12、喷砂头；13、排气孔；14、连接件；15、透砂孔；16、透气孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-3所示，一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置；包括外壳1、外层储砂罐2、内层储砂罐3；所述外壳1内部设有储砂罐，所述储砂罐包括外层储砂罐2和内层储砂罐3，所述外层储砂罐2和内层储砂罐3之间形成环形空腔；所述外层储砂罐2外侧壁连接有气管7，所述气管7连接气泵6，所述外层储砂罐2设有泄压阀8；所述内层储砂罐3上部开设有多个透气孔16，且内层储砂罐3内部底端设有隔板4；所述储砂罐的底部连接有输砂管11，所述输砂管11上连接有喷砂头12。所述储砂罐上部为圆柱形，下部为圆锥形。所述储砂罐顶部设有内盖5，所述内盖5与所述外层储砂罐2通过螺纹配合活动连接。所述储砂罐连接有多个连接件14，多个所述连接件14另一端与所述外壳1连接；所述气泵6与所述连接件14连接。所述喷砂头12开设有排气孔13；在砂砾从喷砂头12输出的时候，进行同时进行排气泄压。所述外壳1顶部设有外盖9，所述外盖9通过合页与外壳1活动连接；所述外盖9的上方设有拉手10。所述气泵6通过导线连接控制开关，且与电源连接。实施例二一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置；包括外壳1、外层储砂罐2、内层储砂罐3；所述外壳1内部设有储砂罐，所述储砂罐包括外层储砂罐2和内层储砂罐3，所述外层储砂罐2和内层储砂罐3之间形成环形空腔；所述外层储砂罐2外侧壁连接有气管7，所述气管7连接气泵6，所述外层储砂罐2设有泄压阀8；所述内层储砂罐3上部开设有多个透气孔16，且内层储砂罐3内部底端设有隔板4；所述储砂罐的底部连接有输砂管11，所述输砂管11上连接有喷砂头12。所述外壳1内部能够并列设置两个储砂罐，两个储砂罐由一个气泵6驱动，在进行砂粒输送时候，一个储砂罐输送新砂粒，另一个储砂罐输送回收的砂粒，双管输送增加输送效率，进一步增加适用的广泛性。实施例三与实施例一、二不同之处在于，所述隔板4上开设有多个透砂孔15，通过在隔板4上开设多个透砂孔15，将砂砾进行过滤，过滤出较大的砂砾，进一步保证3D打印的质量。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置，包括外壳(1)、外层储砂罐(2)、内层储砂罐(3)；其特征在于，所述外壳(1)内部设有储砂罐，所述储砂罐包括外层储砂罐(2)和内层储砂罐(3)，所述外层储砂罐(2)和内层储砂罐(3)之间形成环形空腔；所述外层储砂罐(2)外侧壁连接有气管(7)，所述气管(7)连接气泵(6)，所述外层储砂罐(2)设有泄压阀(8)；所述内层储砂罐(3)上部开设有多个透气孔(16)，且内层储砂罐(3)内部底端设有隔板(4)；所述储砂罐的底部连接有输砂管(11)，所述输砂管(11)上连接有喷砂头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置，包括外壳(1)、外层储砂罐(2)、内层储砂罐(3)；其特征在于，所述外壳(1)内部设有储砂罐，所述储砂罐包括外层储砂罐(2)和内层储砂罐(3)，所述外层储砂罐(2)和内层储砂罐(3)之间形成环形空腔；所述外层储砂罐(2)外侧壁连接有气管(7)，所述气管(7)连接气泵(6)，所述外层储砂罐(2)设有泄压阀(8)；所述内层储砂罐(3)上部开设有多个透气孔(16)，且内层储砂罐(3)内部底端设有隔板(4)；所述储砂罐的底部连接有输砂管(11)，所述输砂管(11)上连接有喷砂头(12)。


2.根据权利要求1所述一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置，其特征在于，所述储砂罐上部为圆柱形，下部为圆锥形；所述隔板(4)上开设有多个透砂孔(15)。


3.根据权利要求1所述一种用于3D砂型打印的砂砾输送装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中兴，吴阳，王洪毅，刘印，
申请(专利权)人：郑州中兴三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41