一种铸造用送砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造用送砂装置，属于铸造机械的技术领域，其技术方案要点是包括皮带输送机，皮带输送机上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机上设置有进料管和出料管，进料管开口向上，进料管道额的顶端固定设置有进料斗，出料管开口向下且位于皮带输送机的上方，达到对循环利用的铸造砂的性能进行改善的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用送砂装置
本技术涉及铸造机械的
，特别涉及一种铸造用送砂装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。现有的可参考公告号为CN104308074B的中国专利，公开了一种铸造干砂循环再利用生产线，该专利技术专利中，通过设置砂处理线，在砂处理线上完成工件卸装、砂箱倒空以及干砂自动填充，在砂处理线的一侧直接对干砂废料进行多级筛分处理，得到纯净的干砂后再对倒空的砂箱进行填充作业，由于添加了废旧干砂回收工艺，并借助两条周转输送线将砂处理线和冷却输送线衔接，使得干砂实型铸造工艺能形成闭环，可以循环生产。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产中，将使用过的铸造砂重新利用，由于铸造砂在处理过程中湿度等性能会发生变化，使得铸造时起模十分困难，砂型容易破碎，且砂型表面的耐磨强度低，使铸件容易生成砂孔和冲蚀等缺陷，从而对铸件的质量产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用送砂装置，达到对循环利用的铸造砂的性能进行改善的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造用送砂装置，包括皮带输送机，皮带输送机上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机上设置有进料管和出料管，进料管开口向上，进料管道额的顶端固定设置有进料斗，出料管开口向下且位于皮带输送机的上方。通过采用上述技术方案，皮带输送机用于输送使用过的铸造砂，在皮带输送机上设置螺旋输送机，螺旋输送机用于输送新的铸造砂，在使用过的铸造砂内加入新的铸造砂，从而使循环利用的铸造砂的性能得以改善，避免造成铸件的缺陷。在进料管的上方设置进料斗，便于将新的铸造砂加入到螺旋输送机内，使螺旋输送机的加料过程方便。本技术进一步设置为：所述皮带输送机上固定设置有罩壳，罩壳上开设有接料口，接料口位于出料管的下方。通过采用上述技术方案，在皮带输送机上设置罩壳，不仅避免铸造砂从皮带输送机上掉落，防止对铸造砂造成浪费，而且保证了铸造砂的纯度，防止杂物掉落在铸造砂内，避免因铸造砂中存在杂物而对铸件的质量产生影响。本技术进一步设置为：所述接料口上固定连接有接料仓，接料仓顶面开口，接料仓与接料口连通。通过采用上述技术方案，设置接料仓对从螺旋输送机中落下的铸造砂起到承接作用，避免铸造砂洒落在罩壳上而造成浪费。本技术进一步设置为：所述进料斗的侧面固定设置有检测管，检测管上设置有挡板，挡板与检测管滑动连接。通过采用上述技术方案，送砂时滑动挡板露出进料管，使得操作人员便于对铸造砂的湿度进行检测，并保证铸造砂的湿度保持在适宜的范围内，避免铸造砂的湿度不符合标准从而对砂型的质量产生影响。本技术进一步设置为：所述检测管下方设置有承接槽，承接槽与进料斗固定连接。通过采用上述技术方案，设置承接槽，使检测时掉落的铸造砂能够落入承接槽内，从而便于对铸造砂进行回收，避免造成浪费。本技术进一步设置为：所述接料仓的侧面固定设置有振动电机。通过采用上述技术方案，设置振动电机，使接料仓内的铸造砂都能落在皮带输送机上，防止铸造砂粘在接料仓上并形成堆积，提高了铸造砂的下料效率。本技术进一步设置为：所述接料仓自上而下呈缩口状。通过采用上述技术方案，接料仓自上而下呈缩口状，使得铸造砂下落时能够沿着接料仓侧面的倾斜方向顺畅地落下，能够对铸造砂的下落起到引导作用，使铸造砂的下落过程更加方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、在皮带输送机上设置螺旋输送机，在使用过的铸造砂内加入新的铸造砂，从而使循环利用的铸造砂的性能得以改善，避免造成铸件的缺陷；2、在罩壳上设置接料仓，对从螺旋输送机中落下的铸造砂起到承接作用，避免铸造砂洒落在皮带输送机的外侧而造成浪费；3、在进料斗上设置检测管和挡板，便于操作人员对铸造砂的湿度进行检测，避免铸造砂的湿度不符合标准从而对砂型的质量产生影响。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是为了显示检测管的局部结构图。图中，1、皮带输送机；2、螺旋输送机；21、进料管；22、出料管；3、进料斗；31、检测管；311、插孔；4、罩壳；41、进料口；5、接料仓；6、振动电机；7、挡板；71、限位板；8、承接槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种铸造用送砂装置，包括皮带输送机1和螺旋输送机2，螺旋输送机2位于皮带输送机1的上方，螺旋输送机2上固定设置有进料管21和出料管22，出料管22的下方设置有接料仓5，接料仓5位于皮带输送机1的上方。参照图1，皮带输送机1水平设置，皮带输送机1上固定设置有罩壳4，罩壳4水平罩设在皮带输送机1上，罩壳4的纵截面呈倒U形，罩壳4的长度方向与皮带输送机1的长度方向相同，罩壳4的顶面开设有接料口41，接料仓5固定设置在接料口41上，接料仓5竖直设置，且接料仓5自上而下呈缩口状，接料仓5的横截面呈矩形，接料仓5与罩壳4内连通，接料仓5的顶面开口，接料仓5的侧面固定设置有振动电机6。螺旋输送机2将新的铸造砂输送到接料仓5上方，然后从出料管22落下，并掉入接料仓5内，落入接料仓5的铸造砂沿着接料仓5侧面的倾斜方向落下，并落在皮带输送机1上，振动电机6使粘在接料仓5侧面的铸造砂与接料仓5的侧面分离，从而使落入接料仓5内的铸造砂都能够落在皮带输送机1上，避免铸造砂洒落在皮带输送机1外侧。参照图1，螺旋输送机2水平设置，螺旋输送机2的长度方向与皮带输送机1的长度方向相同，进料管21固定设置在螺旋输送机2的顶部且开口朝上，出料管22固定设置在螺旋输送机2的底部且开口朝下。进料管21的上方固定设置进料斗3，进料斗3与进料管21连通，进料斗3开口朝上，进料斗3的横截面呈矩形，进料斗3沿竖直方向呈锥状，进料斗3顶端的尺寸大于底端的尺寸。将铸造砂从进料斗3中加入，铸造砂沿着进料斗3侧面的倾斜方向落入进料管21，并从进料管21进入螺旋输送机2内，螺旋输送机2对铸造砂进行输送。参照图2，进料斗3的侧面固定设置有检测管31，检测管31与进料斗3连通，检测管31呈矩形，检测管31的长度方向为水平方向，检测管31的顶面和底面上均开设有长条状的插孔311，插孔311的长度方向与检测管31的长度方向相同，插孔311内插设有挡板7，挡板7的厚度与插孔311的宽度相同，挡板7倾斜设置且与进料斗3侧面的倾斜角度相同，挡板7的顶面固定连接有限位板71，限位板71位于挡板7远离进料斗3的一侧，且限位板71位于检测管31的上方。检测管31的下方设置有承接槽8，承接槽8开口朝上并与进料斗3固定连接。检测时，拉动限位板71，使限位板71带动挡板7在插孔311内向上移动，从而打开检测管31，操作人员抓取检测管31中的一些铸造砂，并对铸造砂的湿度进行检测，检测过程中从检测管31掉落的铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用送砂装置，包括皮带输送机(1)，其特征在于：所述皮带输送机(1)上方设置有螺旋输送机(2)，螺旋输送机(2)上设置有进料管(21)和出料管(22)，进料管(21)开口向上，进料管(21)的顶端固定设置有进料斗(3)，出料管(22)开口向下且位于皮带输送机(1)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用送砂装置，包括皮带输送机(1)，其特征在于：所述皮带输送机(1)上方设置有螺旋输送机(2)，螺旋输送机(2)上设置有进料管(21)和出料管(22)，进料管(21)开口向上，进料管(21)的顶端固定设置有进料斗(3)，出料管(22)开口向下且位于皮带输送机(1)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用送砂装置，其特征在于：所述皮带输送机(1)上固定设置有罩壳(4)，罩壳(4)上开设有接料口(41)，接料口(41)位于出料管(22)的下方。


3.根据权利要求2所述的一种铸造用送砂装置，其特征在于：所述接料口(41)上固定连接有接料仓(5)，接料仓(5)顶面开口，接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，孙会平，李永国，于化军，董春兰，尹燕义，窦方臣，
申请(专利权)人：济南平阴天宫铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37