一种热轧生产线除鳞水挡水设备制造技术

技术编号:25041140 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-29 05:32
本实用新型专利技术涉及热轧除磷水技术领域,尤其涉及一种热轧生产线除鳞水挡水设备,解决现有技术中存在的无法有效地阻断除磷水外溢缺点,包括除鳞箱、进料座和出料座,所述除鳞箱的两侧侧壁分别焊接有进料座和出料座,并且除鳞箱的内部上壁和下壁均安装有除磷集水管,除磷集水管的底部安装有多个除磷喷头,并且除鳞箱的内部通过固定轴安装有传送辊,除鳞箱的底部开设有底孔,所述进料座和出料座的内部均开设有通孔,本实用新型专利技术通过设置固定挡板以及调节挡板,使得除磷水无法沿着调节挡板与板坯之间的空隙外溢,同时也无法使得反溅的高压水外溅,大大提高了除鳞箱的挡水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧生产线除鳞水挡水设备
本技术涉及热轧除磷水
,尤其涉及一种热轧生产线除鳞水挡水设备。
技术介绍
在热连轧机组中,高压水除磷机一般安装在加热炉与轧机之间,主要功能是通过高压喷水去除板坯表面氧化铁皮。除磷机不仅应具有良好的除磷性能,还应该具有良好的密封性。但是在生产中,除磷机的密封性很难保证,尤其是夹送辊挡不住水的现象比较普遍,给正常生产带来较大影响。由于夹送辊使用时间过长,导致辊子中间部分磨损超标,致使辊子和板坯表面中部产生缝隙,无法有效地阻断除磷水外溢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的无法有效地阻断除磷水外溢缺点,而提出的一种热轧生产线除鳞水挡水设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种热轧生产线除鳞水挡水设备,包括除鳞箱、进料座和出料座,所述除鳞箱的两侧侧壁分别焊接有进料座和出料座,并且除鳞箱的内部上壁和下壁均安装有除磷集水管,除磷集水管的底部安装有多个除磷喷头,并且除鳞箱的内部通过固定轴安装有传送辊,除鳞箱的底部开设有底孔;所述进料座和出料座的内部均开设有通孔,进料座的通孔两侧分别设置有支板,进料座的一侧通过调节板滑动设置有调节挡板,调节挡板的两侧侧壁均转动设置有活动支杆,两活动支杆之间固定有固定挡板,并且调节挡板与活动支杆之间通过调节杆固定连接,所述除鳞箱靠近进料座的两侧侧壁在其内部均开设有腔体,腔体与支板之间通过轴承固定安装有固定螺杆,固定螺杆的外壁套接固定有从动锥形齿轮,从动锥形齿轮的一侧啮合有驱动锥形齿轮,驱动锥形齿轮的一侧在除鳞箱的外部安装有手轮。优选的,所述除鳞箱的侧壁开设有侧孔,侧孔的一侧安装有掀盖,并且掀盖与调节挡板所处位置相邻。优选的,所述调节挡板的一侧焊接有调节板,调节板的另一端置于进料座的内壁滑槽内,并且调节板的内部开设有与固定螺杆相吻合的螺纹孔。优选的,所述支板的两端分别焊接固定于进料座的两侧内壁,并且支板的一侧开设有凹槽,凹槽的内部嵌有轴承,轴承的中间安插有固定螺杆。优选的,所述调节挡板的两侧侧壁与活动支杆之间通过转销固定连接,活动支杆与固定挡板之间通过螺钉固定连接。优选的,所述调节挡板的两侧侧壁均通过固定销安装有调节杆,调节杆的一端开设有固定孔,所述活动支杆的内部开设有调节孔,调节杆置于调节孔的一侧,并通过螺帽、螺杆固定连接。相比于现有技术,本技术的有益效果是:1、在传送板坯的时候,在其上下表面的两侧分别设置调节挡板并通过调节手轮的转向,使得调节挡板与板坯的表面接触,从而将除磷时的高压水挡住,使其从底部的底孔流出,不会外溢出进料座外。2、在调节挡板调整的同时,还可以通过转动活动支杆,使得固定挡板也调节角度,并通过调节杆与调节挡板进行固定,使反溅起的高压水被成一定角度的固定挡板挡住回流到底孔,大大提高了除鳞箱的挡水效果。附图说明图1为本技术提出的一种热轧生产线除鳞水挡水设备的内部结构示意图;图2为本技术提出的一种热轧生产线除鳞水挡水设备的调节挡板安装示意图;图3为本技术提出的一种热轧生产线除鳞水挡水设备的挡板角度调节示意图;图4为本技术提出的一种热轧生产线除鳞水挡水设备的固定挡板与调节挡板安装示意图。图中:1除鳞箱、11掀盖、12除磷集水管、13除磷喷头、14底孔、15腔体、2进料座、21支板、3出料座、4调节挡板、41调节杆、5活动支杆、51固定挡板、52调节孔、6手轮、7驱动锥形齿轮、8从动锥形齿轮、9固定螺杆、10调节板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。参照图1-4,一种热轧生产线除鳞水挡水设备,包括除鳞箱1、进料座2和出料座3,除鳞箱1的两侧侧壁分别焊接有进料座2和出料座3,并且除鳞箱1的内部上壁和下壁均安装有除磷集水管12,除磷集水管12用于进高压水,除磷集水管12的底部安装有多个除磷喷头13,除磷喷头13用于对板坯表面进行除磷,并且除鳞箱1的内部通过固定轴安装有传送辊,除鳞箱1的底部开设有底孔14,除鳞箱1的侧壁开设有侧孔,侧孔的一侧安装有掀盖11,掀盖11是为了方便调节活动支杆5,并且掀盖11与调节挡板4所处位置相邻。进一步的,进料座2和出料座3的内部均开设有通孔,进料座2的通孔两侧分别设置有支板21,进料座2的一侧通过调节板10滑动设置有调节挡板4,调节挡板4的作用是防止高压水外溢,调节挡板4的两侧侧壁均转动设置有活动支杆5,活动支杆5旨在于带动固定挡板51调节角度,两活动支杆5之间固定有固定挡板51,固定挡板51的作用是辅助防止高压水外溢,并且调节挡板4与活动支杆5之间通过调节杆41固定连接,除鳞箱1靠近进料座2的两侧侧壁在其内部均开设有腔体15,腔体15与支板21之间通过轴承固定安装有固定螺杆9,固定螺杆9用于驱使调节板10移动调节,固定螺杆9的外壁套接固定有从动锥形齿轮8,从动锥形齿轮8旨在于带动固定螺杆9转动,从动锥形齿轮8的一侧啮合有驱动锥形齿轮7,驱动锥形齿轮7旨在于带动从动锥形齿轮8转动,驱动锥形齿轮7的一侧在除鳞箱1的外部安装有手轮6,手轮6为驱动锥形齿轮7提供旋转动力。具体的,调节挡板4的一侧焊接有调节板10,调节板10的另一端置于进料座2的内壁滑槽内,并且调节板10的内部开设有与固定螺杆9相吻合的螺纹孔。具体的,支板21的两端分别焊接固定于进料座2的两侧内壁,并且支板21的一侧开设有凹槽,凹槽的内部嵌有轴承,轴承的中间安插有固定螺杆9。具体的,调节挡板4的两侧侧壁与活动支杆5之间通过转销固定连接,活动支杆5与固定挡板51之间通过螺钉固定连接,另外,调节挡板4的两侧侧壁均通过固定销安装有调节杆41,调节杆41的一端开设有固定孔,活动支杆5的内部开设有调节孔52,调节杆41置于调节孔52的一侧,并通过螺帽、螺杆固定连接。本实施例中,打开掀盖11,将板坯从进料座2的通孔塞入,并将其置于传送辊的上部,接着顺时针转动手轮6使调节挡板4靠近板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧生产线除鳞水挡水设备,包括除鳞箱(1)、进料座(2)和出料座(3),所述除鳞箱(1)的两侧侧壁分别焊接有进料座(2)和出料座(3),并且除鳞箱(1)的内部上壁和下壁均安装有除磷集水管(12),除磷集水管(12)的底部安装有多个除磷喷头(13),并且除鳞箱(1)的内部通过固定轴安装有传送辊,除鳞箱(1)的底部开设有底孔(14);/n其特征在于,所述进料座(2)和出料座(3)的内部均开设有通孔,进料座(2)的通孔两侧分别设置有支板(21),进料座(2)的一侧通过调节板(10)滑动设置有调节挡板(4),调节挡板(4)的两侧侧壁均转动设置有活动支杆(5),两活动支杆(5)之间固定有固定挡板(51),并且调节挡板(4)与活动支杆(5)之间通过调节杆(41)固定连接,所述除鳞箱(1)靠近进料座(2)的两侧侧壁在其内部均开设有腔体(15),腔体(15)与支板(21)之间通过轴承固定安装有固定螺杆(9),固定螺杆(9)的外壁套接固定有从动锥形齿轮(8),从动锥形齿轮(8)的一侧啮合有驱动锥形齿轮(7),驱动锥形齿轮(7)的一侧在除鳞箱(1)的外部安装有手轮(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧生产线除鳞水挡水设备,包括除鳞箱(1)、进料座(2)和出料座(3),所述除鳞箱(1)的两侧侧壁分别焊接有进料座(2)和出料座(3),并且除鳞箱(1)的内部上壁和下壁均安装有除磷集水管(12),除磷集水管(12)的底部安装有多个除磷喷头(13),并且除鳞箱(1)的内部通过固定轴安装有传送辊,除鳞箱(1)的底部开设有底孔(14);
其特征在于,所述进料座(2)和出料座(3)的内部均开设有通孔,进料座(2)的通孔两侧分别设置有支板(21),进料座(2)的一侧通过调节板(10)滑动设置有调节挡板(4),调节挡板(4)的两侧侧壁均转动设置有活动支杆(5),两活动支杆(5)之间固定有固定挡板(51),并且调节挡板(4)与活动支杆(5)之间通过调节杆(41)固定连接,所述除鳞箱(1)靠近进料座(2)的两侧侧壁在其内部均开设有腔体(15),腔体(15)与支板(21)之间通过轴承固定安装有固定螺杆(9),固定螺杆(9)的外壁套接固定有从动锥形齿轮(8),从动锥形齿轮(8)的一侧啮合有驱动锥形齿轮(7),驱动锥形齿轮(7)的一侧在除鳞箱(1)的外部安装有手轮(6)。


2.根据权利要求1所述的一种热轧生产线除鳞水挡水设备,其特征在于,所述除鳞箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海西刘文平曹坤胡建利
申请(专利权)人:河北敬业中厚板有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1