【技术实现步骤摘要】
一种粗轧机防护装置
本技术涉及热轧粗轧机
，特别涉及到一种粗轧机防护装置。
技术介绍
在粗轧机轧制加工件后经常发现加工件两侧肋部松弛，导致加工件不能高速轧制，而且降低了加工件成品率，其原因是加工件在粗轧过程中轧辊受热不均匀，加工件两侧肋部对应的轧辊工作面热量较大，在轧辊工作面上热量不均匀时，就会造成轧辊的局部受热变形量差异，造成实际工作辊形变产生误差，从而产生加工件两侧肋部松弛等缺陷。而采用喷淋装置虽然能解决热量不均匀的问题，但是在轧制过程中工作辊轴承座辊是在轧机内运转，下辊轴承座顶杆会下降到最底部，这时轴承座顶杆和轴承座之间会形成间隙，在轧制过程中，机架内会形成大量的氧化物和粉尘等杂志，这些杂志与喷淋装置的冷却水混合后，会沿着顶杆和轴承座之间的间隙进入轴承座，造成轴承座内部锈蚀，影响轴承座使用，增加了轴承座维护工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粗轧机防护装置，用于解决现有技术中轧机在使用喷淋装置冷却后会与杂质混合进入轧机内导致内部锈蚀，影响加工准确度增加了机器维护工作量的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种粗轧机防护装置，包括：机体，该机体设置有两个，该机体对应设置，该机体连接有轧辊，该轧辊之间设置有板材，该板材贴合接触该轧辊的表面，该机体设置有轴承座；喷淋装置，该喷淋装置设置在该机体的出料口侧，该喷淋装置下方设置有该板材，该喷淋装置与该板材之间具有间隙，该喷淋装置包括：喷淋箱，该喷淋箱固定连接在该机体的出料口侧，该喷淋箱与该轧辊成平行设置，该喷...
【技术保护点】
1.一种粗轧机防护装置，其中，包括：/n机体，所述机体设置有两个，所述机体对应设置，所述机体连接有轧辊，所述轧辊之间设置有板材，所述板材贴合接触所述轧辊的表面，所述机体设置有轴承座；/n喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述机体的出料口侧，所述喷淋装置下方设置有所述板材，所述喷淋装置与所述板材之间具有间隙，所述喷淋装置包括：/n喷淋箱，所述喷淋箱固定连接在所述机体的出料口侧，所述喷淋箱与所述轧辊成平行设置，所述喷淋箱内部成中空；/n调节装置，所述调节装置设置在所述机体内部，所述调节装置与所述轴承座连接，所述调节装置包括：/n顶杆，所述顶杆设置在所述轴承座内，所述顶杆与所述轴承座连接，所述顶杆与所述轴承座的端部相结合的部位设置有盖板；/n密封板，所述密封板设置在所述顶杆的外周，所述密封板设置有弧形面，所述弧形面与所述顶杆的外周贴合连接，所述密封板设置在所述盖板的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种粗轧机防护装置，其中，包括：
机体，所述机体设置有两个，所述机体对应设置，所述机体连接有轧辊，所述轧辊之间设置有板材，所述板材贴合接触所述轧辊的表面，所述机体设置有轴承座；
喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述机体的出料口侧，所述喷淋装置下方设置有所述板材，所述喷淋装置与所述板材之间具有间隙，所述喷淋装置包括：
喷淋箱，所述喷淋箱固定连接在所述机体的出料口侧，所述喷淋箱与所述轧辊成平行设置，所述喷淋箱内部成中空；
调节装置，所述调节装置设置在所述机体内部，所述调节装置与所述轴承座连接，所述调节装置包括：
顶杆，所述顶杆设置在所述轴承座内，所述顶杆与所述轴承座连接，所述顶杆与所述轴承座的端部相结合的部位设置有盖板；
密封板，所述密封板设置在所述顶杆的外周，所述密封板设置有弧形面，所述弧形面与所述顶杆的外周贴合连接，所述密封板设置在所述盖板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种粗轧机防护装置，其中，所述喷淋装置还包括：
接头，所述接头设置在所述喷淋箱右侧，所述接头连接外部冷却液供给装置；
第一喷淋头，所述第一喷淋头设置在所述喷淋箱下方，所述第一喷淋头与所述喷淋箱固定连接，所述第一喷淋头设置有多个；
第二喷淋头，所述第二喷淋头设置在所述喷淋箱下方，所述第二喷淋头与所述喷淋箱固定连接，所述第二喷淋头设置有多个，所述第二喷淋头与所述第一喷淋头交错设置；
所述第一喷淋头的直径大于所述第二喷淋头的直径。
3.根据权利要求1所述的一种粗轧机防护装置，其中，所述调节装置还包括：
调节块，所述调节块设置在所述轴承座的内部，所述调节块表面开有长方形通孔，所述调节块朝向所述顶杆的一端设置开口，所述调节块的开口端相对应的一端设置有长方形凹槽，所述长方形凹槽与所述轴承座配合连接；
限位块，所述限位块设置在所述调节块内部，所述限位块固定连接在所述调节块的开口内部，所述限位块与所述调节块适配，在所述限位块的表面开有弧形通孔，所述弧形通孔的相对两侧设置成向外...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，
申请(专利权)人：张家港博鹏重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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