一种钢管拨料缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管拨料缓冲装置，涉及钢管传输线技术领域。在本申请中，钢管拨料缓冲装置，包括：机架设置在平面上，拨料装置设置在机架之间，拨料装置用于拨动工件沿机架延伸侧滚动，拨料装置包括：拨料支座设置在平面上，拨料支座内部成中空，拨料板与拨料支座活动连接，滚轮设置在拨料板一侧，滚轮与拨料板活动连接，转动装置设置在拨料装置一侧，转动装置包括：转动轴活动连接拨料支座，转动轴穿过拨料板内部，缓冲装置设置在拨料装置一侧。本实用新型专利技术通过拨料装置和缓冲装置解决在钢管运输到斜台架进行拨料工作前钢管是通过自滚动接触停止在拨料板的拨料内侧造成钢管产生磕痕和拨料板的拨料外侧会磨损后续钢管表面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管拨料缓冲装置
本技术涉及钢管传输线
，特别涉及到一种钢管拨料缓冲装置。
技术介绍
钢管制造企业在生产线上对钢管的传送主要依靠斜台架、翻板、拨料臂、辊道、运料小车等装置来实现钢管的平移或轴线输送。对于大口径钢管而言，因为其单根钢管重量较重，滚动产生的惯性和冲击力较大，在生产线上进入各单机设备时粉料往往采用拨料机构。拨料机构具有单根分料的功能，成批的钢管依次排列布置在斜台架上，对拨料臂的挡料侧始终有推力作用，当拨料翻转时，拨料臂的拨料外侧会与钢管有滑动摩擦，使得翻转拨料过程中产生很大的摩擦噪音，同时在翻转时拨料臂的拨料外侧会对下一根钢管表面磨损，同时长时间的运作后，拨料臂的拨料外侧也会受到严重磨损，导致拨料臂频繁更换。同时钢管在运动到斜台架的拨料臂时是通过钢管的自滚动运输的，在接触到拨料臂拨料内侧时会产生巨大的冲击和磕痕，而且大截面尺寸的空心钢管在接触到拨料臂时磕痕尤为明显，对钢管的最终质量影响甚大，所以需要一种新的钢管拨料缓冲装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢管拨料缓冲装置，用于解决现有技术中钢管在运输到斜台架进行拨料工作前钢管是通过自滚动接触停止在拨料板的拨料内侧造成钢管产生磕痕和拨料板的拨料外侧会磨损后续钢管表面的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种钢管拨料缓冲装置，包括：机架，该机架设置在平面上，该机架之间存有空隙，该机架用于支撑工件沿该机架延伸侧滚动；拨料装置，该拨料装置设置在该机架之间，该拨料装置与该机架活动连接，该拨料装置用于拨动该工件沿该机架延伸侧滚动，该拨料装置包括：拨料支座，该拨料支座设置在该平面上，该拨料支座内部成中空；拨料板，该拨料板设置在该拨料支座内部，该拨料板与该拨料支座活动连接，该拨料板用于拨动该工件滚动；滚轮，该滚轮设置在该拨料板一侧，该滚轮与该拨料板活动连接；转动装置，该转动装置设置在该该拨料装置一侧，该转动装置与该平面连接，该转动装置包括：转动轴，该转动轴活动连接该拨料支座，该转动轴穿过该拨料板内部，该转动轴与该拨料板固定连接；缓冲装置，该缓冲装置设置在该拨料装置一侧，该缓冲装置与该平面连接，该缓冲装置连接该转动轴，该缓冲装置用于减少该工件的冲击力。在上述技术方案中，本申请实施例是为了解决钢管在运输到斜台架进行拨料工作前钢管是通过自滚动接触停止在拨料板的拨料内侧造成钢管产生磕痕和拨料板的拨料外侧会磨损后续钢管表面，通过拨料装置与缓冲装置进行配合，在钢管运输到斜台架时时通过钢管自重力进行滚动的，这种滚动方式完全是不进行控制的，在钢管接触到拨料板的瞬间钢管外表面会与拨料板产生强烈的冲击力，容易造成钢管表面产生磕痕，通过缓冲装置在钢管接触到拨料板的瞬间由于冲击力的原因缓冲装置会同步向冲击力方向进行一定的移动从而进行卸力，防止强制性的分散冲击力减少钢管表面的损坏，同时在缓冲装置对钢管卸力后，钢管拨料时通过拨料装置减少拨料板在转动时拨料板外侧对钢管表面的磨损。进一步地，在本技术实施例中，该机架设置至少2个；该拨料支座设置至少2个；该拨料板设置至少2个；该滚轮设置至少2个；该拨料板设置在该拨料支座的中空内部，该拨料板与该拨料支座中空内部存有空隙，该拨料板呈斜角V形，该拨料板通过该转动装置控制。进一步地，在本技术实施例中，该转动装置还包括：转动板，该转动板设置在该拨料支座一侧，该转动板与该转动轴固定连接；转动电机，该转动电机设置在该拨料支座一侧，该转动电机与该转动板活动连接。进一步地，在本技术实施例中，该转动电机与该转动板成斜角设置，该转动电机用于水平伸缩带动该转动板绕着该转动轴圆心转动。进一步地，在本技术实施例中，该缓冲装置包括：缓冲板，该缓冲板设置在该拨料装置一侧，该缓冲板与该转动装置固定连接；缓冲轴，该缓冲轴设置在该缓冲板内部，该缓冲轴与该缓冲板活动连接，该缓冲轴与该缓冲板成倾斜设置；防护壳，该防护壳设置在该缓冲板一侧，该防护壳与该缓冲轴活动连接，该缓冲轴一端穿过该防护壳表面；卸力块，该卸力块设置在该缓冲轴穿过该防护壳表面的一端，该卸力块与该缓冲轴成固定连接；第一支撑板，该第一支撑板设置在该卸力块一侧，该第一支撑板一端与该卸力块活动连接；第一调整块，该第一调整块设置在该第一支撑板一侧，该第一调整块一端与该第一支撑板另一端活动连接；第二支撑板，该第二支撑板设置在该第一调整块另一端，该第二支撑板的一端与该第一调整板另一端活动连接；第一固定板，该第一固定板设置在该防护壳的内部表面，该第一固定板与该卸力块成相对设置，该第一固定板与该第二支撑板另一端活动连接；辅助轴，该辅助轴设置在该防护壳上方，该辅助轴与该第一调整块活动连接。进一步地，在本技术实施例中，该缓冲板带动该缓冲轴水平伸缩，根据该缓冲轴的水平伸缩带动该卸力块水平移动，从而该卸力块对该第一支撑板、该第一调整块、该第二支撑板进行推动达到卸力效果；该第一调整块沿该辅助轴延伸方向进行移动；该第一支撑板与该第二支撑板成斜角设置。进一步地，在本技术实施例中，该防护壳的上方开有向下凹槽，该凹槽用于该辅助轴移动支撑。进一步地，在本技术实施例中，该第一支撑板呈长圆形，该第一支撑板中间呈中空，该第一支撑板内表面与该卸力块外表面贴合活动连接。进一步地，在本技术实施例中，该该第二支撑板与该第一支撑板成相同形状，该第二支撑板内表面与该卸力块外表面贴合活动连接。进一步地，在本技术实施例中，该第一支撑板、该第一调整板、该第二支撑板、该辅助轴成同步运动。本技术有益效果是：首先，本技术的缓冲装置和拨料装置解决在钢管运输到斜台架进行拨料工作前钢管是通过自滚动接触停止在拨料板的拨料内侧，这种方式容易造成钢管产生磕痕和拨料板的拨料外侧会磨损后续钢管表面的问题，第一，通过拨料板和滚轮的组合在钢管滚动到斜台架停止后，进行拨料时拨料板通过转动装置带动旋转，在拨料板旋转时拨料板的拨料外侧会与下一根钢管外表面接触这时通过滚轮防止了拨料板的拨料外侧与下一根钢管外表面发生摩擦，防止后需钢管外表面产生磨损。第二，通过缓冲装置和转动装置的配合，减少在钢管通过自滚动移动到拨料装置时，由于会产生较大的冲击力，造成钢管外表面与拨料装置碰撞从而导致钢管表面产生磕痕，通过缓冲装置的内部卸力将钢管的冲击力进行分散，从而提高钢管质量。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是本技术实施例拨料缓冲装置整体示意图。图2是本技术实施例拨料缓冲装置的拨料装置和转动装置连接示意图。图3是本技术实施例拨料缓冲装置的拨料装置内部示意图。图4是本技术实施例拨料缓冲装置的缓冲装置和工件配合使用示意图。图5是本技术实施例拨料缓冲装置的缓冲装置俯视图。图6是本技术实施例拨料缓冲装置的缓冲装置立体结构示意图。图7是本技术实施例拨料缓冲装置的工作过程示意图。10、机架20、拨料装置201、拨料板202、拨料支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管拨料缓冲装置，其中，包括：/n机架，所述机架设置在平面上，所述机架之间存有空隙，所述机架用于支撑工件沿所述机架延伸侧滚动；/n拨料装置，所述拨料装置设置在所述机架之间，所述拨料装置与所述机架活动连接，所述拨料装置用于拨动所述工件沿所述机架延伸侧滚动，所述拨料装置包括：/n拨料支座，所述拨料支座设置在所述平面上，所述拨料支座内部成中空；/n拨料板，所述拨料板设置在所述拨料支座内部，所述拨料板与所述拨料支座活动连接，所述拨料板用于拨动所述工件滚动；/n滚轮，所述滚轮设置在所述拨料板一侧，所述滚轮与所述拨料板活动连接；/n转动装置，所述转动装置设置在所述拨料装置一侧，所述转动装置与所述平面连接，所述转动装置包括：/n转动轴，所述转动轴活动连接所述拨料支座，所述转动轴穿过所述拨料板内部，所述转动轴与所述拨料板固定连接；/n缓冲装置，所述缓冲装置设置在所述拨料装置一侧，所述缓冲装置与所述平面连接，所述缓冲装置连接所述转动轴，所述缓冲装置用于减少所述工件的冲击力。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管拨料缓冲装置，其中，包括：
机架，所述机架设置在平面上，所述机架之间存有空隙，所述机架用于支撑工件沿所述机架延伸侧滚动；
拨料装置，所述拨料装置设置在所述机架之间，所述拨料装置与所述机架活动连接，所述拨料装置用于拨动所述工件沿所述机架延伸侧滚动，所述拨料装置包括：
拨料支座，所述拨料支座设置在所述平面上，所述拨料支座内部成中空；
拨料板，所述拨料板设置在所述拨料支座内部，所述拨料板与所述拨料支座活动连接，所述拨料板用于拨动所述工件滚动；
滚轮，所述滚轮设置在所述拨料板一侧，所述滚轮与所述拨料板活动连接；
转动装置，所述转动装置设置在所述拨料装置一侧，所述转动装置与所述平面连接，所述转动装置包括：
转动轴，所述转动轴活动连接所述拨料支座，所述转动轴穿过所述拨料板内部，所述转动轴与所述拨料板固定连接；
缓冲装置，所述缓冲装置设置在所述拨料装置一侧，所述缓冲装置与所述平面连接，所述缓冲装置连接所述转动轴，所述缓冲装置用于减少所述工件的冲击力。


2.根据权利要求1所述的一种钢管拨料缓冲装置，其中，所述机架设置至少2个；
所述拨料支座设置至少2个；
所述拨料板设置至少2个；
所述滚轮设置至少2个；
所述拨料板设置在所述拨料支座的中空内部，所述拨料板与所述拨料支座中空内部存有空隙，所述拨料板呈斜角V形，所述拨料板通过所述转动装置控制。


3.根据权利要求1所述的一种钢管拨料缓冲装置，其中，所述转动装置还包括：
转动板，所述转动板设置在所述拨料支座一侧，所述转动板与所述转动轴固定连接；
转动电机，所述转动电机设置在所述拨料支座一侧，所述转动电机与所述转动板活动连接。


4.根据权利要求3所述的一种钢管拨料缓冲装置，其中，所述转动电机与所述转动板成斜角设置，所述转动电机用于水平伸缩带动所述转动板绕着所述转动轴圆心转动。


5.根据权利要求1所述的一种钢管拨料缓冲装置，其中，所述缓冲装置包括：
缓冲板，所述缓冲板设置在所述拨料装置一侧，所述缓冲板与所述转动装置固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，
申请(专利权)人：张家港博鹏重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32