本发明专利技术公开了一种热轧SPHC‑HD卷板的精轧机立辊冷却装置，包括：竖直结构的进水管和弯折结构的出水管，所述进水管的出口端与出水管的进口端连通：所述进水管的外壁呈环形且等角度结构设置有弹簧，且弹簧的外侧弹性连接有环形结构的限位架，所述进水管的外壁且位于限位架的上方设置有分接头，所述进水管的外壁且位于限位架的下方设置有排污管，所述出水管的下表面等距设置有多个喷洒管，所述喷洒管的出口端内壁螺纹旋接有套管，且套管的底部设置有喷洒头。本发明专利技术中，该冷却装置通过设置的限位架和弹簧组合式限位结构，可以对进水管的工作位置起到辅助夹持的作用，并给与进水管充足的位移补偿空间，防止进水管被挤压变形。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置
本专利技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置。
技术介绍
大型型钢线轧机一般由可逆式粗轧机和可逆式精轧机组组成，轧辊冷却方式采取冷却水强制冷却，立辊因轧制工艺限制，生产过程中时常出现龟裂现象，被迫中途换辊，严重影响轧钢的正常生产，精轧机立辊冷却水冷却不到位，造成精轧立辊热裂纹较平辊多，尤其在热轧SPHC-HD卷板轧件的加工中，为了确保立辊的完整性，都需要对立辊进行冷却处理。然而现有的精轧机立辊冷却装置通常都是采用固定式的安装结构，使得冷却装置在安装后无法进行位移，当冷却装置受到外物碰撞或挤压时，容易发生弯曲或者变形的现象，从而影响冷却装置的正常工作，降低了冷却效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置，包括：竖直结构的进水管和弯折结构的出水管，所述进水管的出口端与出水管的进口端连通：所述进水管的外壁呈环形且等角度结构设置有弹簧，且弹簧的外侧弹性连接有环形结构的限位架；所述进水管的外壁且位于限位架的上方设置有分接头，所述进水管的外壁且位于限位架的下方设置有排污管；所述出水管的下表面等距设置有多个喷洒管，所述喷洒管的出口端内壁螺纹旋接有套管，且套管的底部设置有喷洒头。作为上述技术方案的进一步描述：还包括连接管；所述连接管由一个弹性软管和两个螺纹管组成，其中，两个螺纹管分别位于弹性软管的两端；所述连接管通过一端的螺纹管与分接头螺纹旋接。作为上述技术方案的进一步描述：还包括伸缩管；所述伸缩管的数量为两个，两个所述伸缩管分别螺纹旋接在两个所述螺纹管的外壁；所述伸缩管的内壁嵌设有防水膜。作为上述技术方案的进一步描述：还包括密封塞；所述密封塞嵌设在排污管的出口端内壁；所述密封塞的内壁设置有延伸至进水管内腔的大孔滤板和小孔滤板，且大孔滤板和小孔滤板为倾斜且相互平行结构。作为上述技术方案的进一步描述：还包括雾化板；所述雾化板设置在喷洒头的出口端内壁；所述雾化板的内部开设有若干个雾化孔，且雾化孔的上端开口内壁直径大于下端开口内壁直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷洒管上设置有电磁阀，且电磁阀为直动式电磁阀结构。有益效果本专利技术提供了一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置。具备以下有益效果：(1)：该冷却装置通过设置的限位架和弹簧组合式限位结构，可以对进水管的工作位置起到辅助夹持的作用，并在进水管受到外物碰撞挤压时，给与进水管充足且安全的位移补偿空间，防止进水管被挤压变形，进而提高了冷却装置的完整性。(2)：该冷却装置通过设置的多个喷洒头，可以根据实际立辊的冷却位置不同，采用多点式的喷水方式对立辊进行全面的冷却处理，确保立辊可以长时间的处于安全工作温度，防止立辊因高温而发生表面龟裂的现象。附图说明图1为本专利技术提出的一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置的整体结构示意图；图2为本专利技术中连接管与进水管连接处的结构示意图；图3为本专利技术中进水管与限位架连接处的俯视结构示意图；图4为本专利技术中进水管与排污管连接处的内部局部结构示意图；图5为本专利技术中喷洒管的结构示意图；图6为本专利技术中喷洒头的内部结构示意图。图例说明：1、连接管；11、伸缩管；12、弹性软管；13、螺纹管；2、进水管；21、分接头；3、限位架；4、弹簧；5、排污管；51、密封塞；52、大孔滤板；53、小孔滤板；6、出水管；7、喷洒管；71、电磁阀；72、喷洒头；721、套管；722、雾化板；723、雾化孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-图6所示，一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置，包括：竖直结构的进水管2和弯折结构的出水管6，进水管2的出口端与出水管6的进口端连通：进水管2的外壁呈环形且等角度结构设置有弹簧4，且弹簧4的外侧弹性连接有环形结构的限位架3；进水管2的外壁且位于限位架3的上方设置有分接头21；出水管6的下表面等距设置有多个喷洒管7，喷洒管7的出口端内壁螺纹旋接有套管721，且套管721的底部设置有喷洒头72；喷洒管7上设置有电磁阀71，且电磁阀71为直动式电磁阀结构。在本实施方式中，将限位架3安装在精轧机立辊的外侧，使得喷洒管7的出口方向朝向立辊与轧件的连接处位置，将分接头21与外接的供水管路连接，向进水管2内导入冷却水流，此时冷却水流会进入出水管6内，选择合适位置的电磁阀71并开启，将冷却水流导入喷洒管7内，最后沿着喷洒头72向外喷出，对立辊和轧件的连接处进行喷水冷却处理，当进水管2受到外物碰撞发生位移时，进水管2会挤压弹簧4，使得弹簧4被压缩变形，并且在限位架3的限位防护下，对进水管2的位置起到固定夹持的作用，从而避免进水管2因受到外力挤压而发生弯曲变形的现象。还包括连接管1，连接管1由一个弹性软管12和两个螺纹管13组成，其中，两个螺纹管13分别位于弹性软管12的两端，连接管1通过一端的螺纹管13与分接头21螺纹旋接；还包括伸缩管11，伸缩管11的数量为两个，两个伸缩管11分别螺纹旋接在两个螺纹管13的外壁，伸缩管11的内壁嵌设有防水膜。作为上述实施例的补充说明，当需要对进水管2和外接供水管路连接处进行弹性补偿时，将连接管1上的其中一个螺纹管13套接在分接头21上，另一个螺纹管13与外接供水管路连接，并且转动伸缩管11使其对两个螺纹管13的连接处外侧起到密封防渗水的作用，当进水管2发生横向位置或者供水管路受到外力牵扯时，弹性软管12会被挤压或者拉伸，对进水管2和外接供水管路之间起到弹性补偿的作用，防止进水管2和外接供水管路之间发生脱落或者破损的情况。进水管2的外壁且位于限位架3的下方设置有排污管5，还包括密封塞51，密封塞51嵌设在排污管5的出口端内壁，密封塞51的内壁设置有延伸至进水管2内腔的大孔滤板52和小孔滤板53，且大孔滤板52和小孔滤板53为倾斜且相互平行结构。在本实施方式中，流入进水管2内冷却水流中的颗粒杂质会被大孔滤板52和小孔滤板53进行双重过滤除杂处理，防止颗粒杂质对立辊和轧件造成磨损，而过滤下来的颗粒杂质会沿着倾斜结构的滤板均匀的滑落到排污管5内聚集，当需要对滤板清洗时，只要将密封塞51从排污管5内拔出，即可将两个滤板拆装下来清洗或更换。还包括雾化板722，雾化板722设置在喷洒头72的出口端内壁，雾化板722的内部开设有若干个雾化孔72本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置，包括：竖直结构的进水管(2)和弯折结构的出水管(6)，所述进水管(2)的出口端与出水管(6)的进口端连通，其特征在于：/n所述进水管(2)的外壁呈环形且等角度结构设置有弹簧(4)，且弹簧(4)的外侧弹性连接有环形结构的限位架(3)；/n所述进水管(2)的外壁且位于限位架(3)的上方设置有分接头(21)，所述进水管(2)的外壁且位于限位架(3)的下方设置有排污管(5)；/n所述出水管(6)的下表面等距设置有多个喷洒管(7)，所述喷洒管(7)的出口端内壁螺纹旋接有套管(721)，且套管(721)的底部设置有喷洒头(72)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置，包括：竖直结构的进水管(2)和弯折结构的出水管(6)，所述进水管(2)的出口端与出水管(6)的进口端连通，其特征在于：
所述进水管(2)的外壁呈环形且等角度结构设置有弹簧(4)，且弹簧(4)的外侧弹性连接有环形结构的限位架(3)；
所述进水管(2)的外壁且位于限位架(3)的上方设置有分接头(21)，所述进水管(2)的外壁且位于限位架(3)的下方设置有排污管(5)；
所述出水管(6)的下表面等距设置有多个喷洒管(7)，所述喷洒管(7)的出口端内壁螺纹旋接有套管(721)，且套管(721)的底部设置有喷洒头(72)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置，其特征在于，还包括连接管(1)；
所述连接管(1)由一个弹性软管(12)和两个螺纹管(13)组成，其中，两个螺纹管(13)分别位于弹性软管(12)的两端；
所述连接管(1)通过一端的螺纹管(13)与分接头(21)螺纹旋接。
3.根据权利要求2所述的一种热轧SPHC-HD卷板的精轧机立辊冷却装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜虎，康三冈，齐新会，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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