一种用于轧辊生产的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于轧辊生产的冷却装置，包括作业框，所述作业框的左侧设有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿作业框并固定连接有输出辊，所述输出辊的右侧与作业框的连接处活动连接，所述输出辊的表面套设有传动带，所述传动带的内腔套设有辅助辊，所述辅助辊的两侧均与作业框的连接处活动连接。本实用新型专利技术通过作业框、防护罩、减速电机、输出辊、喷头、传动带、环形管、进液管、水泵、出液管、过滤组、排液管和辅助辊，可使设备达到循环使用的功能，解决了现有市场上用于轧辊生产的冷却装置不具备循环使用的现象，生产过程中水的浪费现象非常严重，不利于能源的可持续利用，提升了生产成本，不利于使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊生产的冷却装置
本技术涉及轧辊生产
，具体为一种用于轧辊生产的冷却装置。
技术介绍
对于热轧而言，由于所轧制的带钢温度较高，因此对轧辊的温度控制提出了相应的要求，一般轧辊在轧制过程中，瞬间的温度可能达到700-800°C，在经过一定时间的水冷后，其温度大致控制在80°C左右，特殊情况下，轧辊的温度可能达到100°C左右，由于在轧制过程中，带钢存在一定的偏移，导致轧辊的温度分布呈现不规则的温度分布，此时，轧辊的辊型由于受温度影响，会表现为不规则的辊型；同时受轧制过程中磨损的影响，加剧了不规则的辊型的发生，故在轧辊进行磨削前，必须将轧辊冷却至常温，以避免轧辊温度的影响，即轧辊热凸度对轧辊辊型的影响。在对轧辊进行冷却时需要使用到水冷装置，现有市场上用于轧辊生产的冷却装置不具备循环使用的现象，生产过程中水的浪费现象非常严重，不利于能源的可持续利用，提升了生产成本，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轧辊生产的冷却装置，具备循环使用的优点，解决了现有市场上用于轧辊生产的冷却装置不具备循环使用功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轧辊生产的冷却装置，包括作业框（1），其特征在于：所述作业框（1）的左侧设有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端贯穿作业框（1）并固定连接有输出辊（4），所述输出辊（4）的右侧与作业框（1）的连接处活动连接，所述输出辊（4）的表面套设有传动带（6），所述传动带（6）的内腔套设有辅助辊（16），所述辅助辊（16）的两侧均与作业框（1）的连接处活动连接，所述作业框（1）的内腔固定连接有过滤组（13），所述过滤组（13）的内腔从上向下依次设有第一钢网（17）、第二钢网（18）和第三钢网（19），所述作业框（1）右侧的底部连通有出液管（11），所述出液管（11）的右侧连通有水泵（10...

【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊生产的冷却装置，包括作业框（1），其特征在于：所述作业框（1）的左侧设有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端贯穿作业框（1）并固定连接有输出辊（4），所述输出辊（4）的右侧与作业框（1）的连接处活动连接，所述输出辊（4）的表面套设有传动带（6），所述传动带（6）的内腔套设有辅助辊（16），所述辅助辊（16）的两侧均与作业框（1）的连接处活动连接，所述作业框（1）的内腔固定连接有过滤组（13），所述过滤组（13）的内腔从上向下依次设有第一钢网（17）、第二钢网（18）和第三钢网（19），所述作业框（1）右侧的底部连通有出液管（11），所述出液管（11）的右侧连通有水泵（10），所述水泵（10）的顶部连通有进液管（8），所述进液管（8）远离水泵（10）的一侧连通有环形管（7），所述环形管（7）的内侧连通有喷头（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊生产的冷却装置，其特征在于：所述作业框（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（12），所述支撑腿（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦瑶，董浩，赵志朋，薛波，
申请(专利权)人：永卓防务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32