一种低速大容量多管离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低速大容量多管离心机，包括箱盖和箱体，箱体的上端设置有箱盖，箱体的内部设置有旋转箱，旋转箱的下方设置有减速电机，旋转箱的四侧开设有通孔，旋转箱的外侧相对应通孔的位置处均固定有支管，旋转箱外部四方均设置有通管，减速电机的外围设置有环形水箱，旋转箱外侧上部固定有限位环，箱体内侧侧壁上相对应限位环的位置固定有限位座，环形水箱的下方设置有安装环，安装环的上端开设有环槽，所述环形水箱的下端相对应环槽的位置处固定有环座。本实用新型专利技术通过设置限位座、通孔、通管、支管、限位环、环座和环槽，解决了离心机中其不具备多管流通以及不具备限位的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低速大容量多管离心机
本技术涉及离心设备
，具体为一种低速大容量多管离心机。
技术介绍
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，目前，现有的离心机中其不具备多管流通，影响离心效率以及不具备限位的功能，使得离心过程存在一定的危险等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种低速大容量多管离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低速大容量多管离心机，包括箱盖和箱体，其特征在于：所述箱体的上端设置有箱盖，所述箱体的内部设置有旋转箱，所述箱体的外部前侧固定有控制器，所述旋转箱的下方设置有减速电机，所述旋转箱的四侧开设有通孔，所述旋转箱的外侧相对应通孔的位置处均固定有支管，所述旋转箱的外部四方均设置有通管，所述减速电机的外围设置有环形水箱，所述旋转箱的外侧上部固定有限位环，所述箱体内侧侧壁上相对应限位环的位置固定有限位座，所述环形水箱的下方设置有安装环，所述安装环的上端开设有环槽，所述环形水箱的下端相对应环槽的位置处固定有环座。优选的，所述支管与通管相接通，所述通管的下端与环形水箱相接通，所述限位环的外侧与限位座的内侧相接。优选的，所述安装环的内侧相对应箱体内部的底端固定有支撑座，所述减速电机固定在支撑座的上端。优选的，所述减速电机的上端固定有转动杆，所述转动杆的上端固定有转动板，所述转动板与旋转箱的外部底端固定连接。优选的，所述环座的下端设置在环槽内，所述转动杆的两侧固定有支杆，所述支杆的另一端均固定有连接杆，所述连接杆的下端的位置均固定在环形水箱上。(三)有益效果本技术提供了一种低速大容量多管离心机，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置通孔、通管和支管，将箱体上端的箱盖打开，再将物料放置在箱体内部的旋转箱内，再将箱盖关闭上，使得旋转箱的内部呈封闭状态，再通过控制器控制减速电机工作，减速电机带动转动杆旋转，进而使得转动杆带动转动板旋转，从而使得旋转箱开始转动，旋转箱的旋转将物体上的水分甩出，液体通过通孔被甩进支管内，再通过支管使得液体流进通管内，最后液体被集中在环形水箱内，解决了离心机中其不具备多管流通，影响离心效率的问题，同时具备了便于操作的好处。(2)本技术通过设置限位座、限位环、环座和环槽，旋转箱的转动会使得限位环在限位座内转动，同时限位环会将旋转箱的转动幅度进行限位，当转动杆转动时，会带动支杆旋转，进而带动连接杆转动，从而使得环形水箱转动，由于环形水箱的底端的环座放置在安装环上的环槽内，通过环座将环形水箱的转动幅度进行限位，解决了离心机中不具备限位的功能，使得离心过程存在一定的危险的问题，同时具备结构简单，便于安装的好处。附图说明图1为本技术图的内部结构图；图2为本技术图的外部结构图；图3为本技术图1中环形水箱的仰视结构图；图4为本技术图1中安装环的结构图。图中附图标记为：1、箱盖；2、旋转箱；3、箱体；4、限位座；5、通孔；6、通管；7、环形水箱；8、支撑座；9、减速电机；10、安装环；11、转动杆；12、转动板；13、支管；14、限位环；15、控制器；16、环座；17、环槽；18、支杆；19、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种低速大容量多管离心机，包括箱盖1和箱体3，箱体3的上端设置有箱盖1，箱体3的内部设置有旋转箱2，通过箱盖1将旋转箱2和箱体3内部封闭，箱体3的外部前侧固定有控制器15，控制器15的型号为MAM-330属于现有技术，旋转箱2的下方设置有减速电机9，通过减速电机9带动旋转箱2旋转，旋转箱2的四侧开设有通孔5，旋转箱2的外侧相对应通孔5的位置处均固定有支管13，旋转箱2的外部四方均设置有通管6，减速电机9的外围设置有环形水箱7，旋转箱2的旋转将物体上的水分甩出，液体通过通孔5被甩进支管13内，再通过支管13使得液体流进通管6内，最后液体被集中在环形水箱7内，旋转箱2的外侧上部固定有限位环14，箱体3内侧侧壁上相对应限位环14的位置固定有限位座4，旋转箱2的旋转会使限位环14在限位座4上旋转，使得旋转箱2的旋转受到限位，环形水箱7的下方设置有安装环10，安装环10的上端开设有环槽17，环形水箱7的下端相对应环槽17的位置处固定有环座16，环形水箱7的旋转会使的环座16在环槽17内旋转，使得环形水箱7受到限位。进一步，支管13与通管6相接通，通管6的下端与环形水箱7相接通，旋转箱2内甩出的水通过通管6被集中在环形水箱7内，限位环14的外侧与限位座4的内侧相接。进一步，安装环10的内侧相对应箱体3内部的底端固定有支撑座8，通过支撑座8将减速电机9固定在箱体3的内部，减速电机9固定在支撑座8的上端。进一步，减速电机9的上端固定有转动杆11，转动杆11的上端固定有转动板12，减速电机9的工作，会带动转动杆11旋转，进而带动转动板12转动，由于转动板12与旋转箱2连接，因此旋转箱2开始旋转工作，转动板12与旋转箱2的外部底端固定连接。进一步，环座16的下端设置在环槽17内，转动杆11的两侧固定有支杆18，支杆18的另一端均固定有连接杆19，转动杆11的旋转会带动支杆18的旋转，支杆18的转动杆11带动连接杆19的旋转，进行而使得环形水箱7开始旋转，连接杆19的下端的位置均固定在环形水箱7上。工作原理：本技术在使用时，将箱体3上端的箱盖1打开，再将物料放置在箱体3内部的旋转箱2内，再将箱盖1关闭上，使得旋转箱2的内部呈封闭状态，再通过控制器15控制减速电机9工作，减速电机9带动转动杆11旋转，进而使得转动杆11带动转动板12旋转，从而使得旋转箱2开始转动，旋转箱2的旋转将物体上的水分甩出，液体通过通孔5被甩进支管13内，再通过支管13使得液体流进通管6内，最后液体被集中在环形水箱7内，旋转箱2的转动会使得限位环14在限位座4内转动，同时限位环14会将旋转箱2的转动幅度进行限位，当转动杆11转动时，会带动支杆18旋转，进而带动连接杆19转动，从而使得环形水箱7转动，由于环形水箱7的底端的环座16放置在安装环10上的环槽17内，通过环座16将环形水箱7的转动幅度进行限位。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低速大容量多管离心机，包括箱盖(1)和箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的上端设置有箱盖(1)，所述箱体(3)的内部设置有旋转箱(2)，所述箱体(3)的外部前侧固定有控制器(15)，所述旋转箱(2)的下方设置有减速电机(9)，所述旋转箱(2)的四侧开设有通孔(5)，所述旋转箱(2)的外侧相对应通孔(5)的位置处均固定有支管(13)，所述旋转箱(2)的外部四方均设置有通管(6)，所述减速电机(9)的外围设置有环形水箱(7)，所述旋转箱(2)的外侧上部固定有限位环(14)，所述箱体(3)内侧侧壁上相对应限位环(14)的位置固定有限位座(4)，所述环形水箱(7)的下方设置有安装环(10)，所述安装环(10)的上端开设有环槽(17)，所述环形水箱(7)的下端相对应环槽(17)的位置处固定有环座(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低速大容量多管离心机，包括箱盖(1)和箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的上端设置有箱盖(1)，所述箱体(3)的内部设置有旋转箱(2)，所述箱体(3)的外部前侧固定有控制器(15)，所述旋转箱(2)的下方设置有减速电机(9)，所述旋转箱(2)的四侧开设有通孔(5)，所述旋转箱(2)的外侧相对应通孔(5)的位置处均固定有支管(13)，所述旋转箱(2)的外部四方均设置有通管(6)，所述减速电机(9)的外围设置有环形水箱(7)，所述旋转箱(2)的外侧上部固定有限位环(14)，所述箱体(3)内侧侧壁上相对应限位环(14)的位置固定有限位座(4)，所述环形水箱(7)的下方设置有安装环(10)，所述安装环(10)的上端开设有环槽(17)，所述环形水箱(7)的下端相对应环槽(17)的位置处固定有环座(16)。


2.根据权利要求1所述的一种低速大容量多管离心机，其特征在于：所述支管(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈惠，
申请(专利权)人：南京紫鸿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32