一种用于乳化聚合的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于乳化聚合的反应釜，包括底座，所述底座顶部设有釜体，所述釜体顶部连接有驱动电机，所述驱动电机右侧设有输液装置，所述釜体左侧上方连接有进料管，所述釜体右侧下方连接有出料管，所述釜体内腔底部固定连接有内壳体，所述内壳体内腔底侧中央处嵌设有第一轴承，所述内壳体通过第一轴承连接有转动杆，所述驱动电机底侧输出轴伸入釜体内部，且通过联轴器与转动杆顶端固定连接，所述转动杆上套接有连接环，所述连接环底侧边缘固定连接有斗罩，所述连接环外壁上对称设有支撑杆，内壳体上方的斗罩能够有效的避免在搅拌过程中发生喷溅的情况发生，避免了产生气泡造成有用或贵重原料因漫溢而损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳化聚合的反应釜
本技术涉及一种用于乳化聚合的反应釜，属于乳化聚合物生产设备

技术介绍
乳化聚合物体系是使用各种表面活性剂分散水中的反应性单体并稳定产生的聚合物胶乳，这些体系赋予经济性、通用性和水体系的安全性,它们比溶剂体系具有较大复杂性，乳化聚合物是用不溶于水的溶液聚合物，加入表面活性剂来制得的，在高速搅拌下就产生了该聚合物的乳液，而现有的乳化聚合物反应釜内的搅拌器均采用单一的斜桨或锚型桨，在搅拌时会使大量的乳化聚合物溅起附着在内壁上，同时在搅拌的过程中乳化聚合物表面会产生泡沫，造成有用或贵重原料因漫溢而损失，为此，提供一种用于乳化聚合的反应釜。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于乳化聚合的反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于乳化聚合的反应釜，包括底座，所述底座顶部设有釜体，所述釜体顶部连接有驱动电机，所述驱动电机右侧设有输液装置，所述釜体左侧上方连接有进料管，所述釜体右侧下方连接有出料管，所述釜体内腔底部固定连接有内壳体，所述内壳体内腔底侧中央处嵌设有第一轴承，所述内壳体通过第一轴承连接有转动杆，所述驱动电机底侧输出轴伸入釜体内部，且通过联轴器与转动杆顶端固定连接，所述转动杆上套接有连接环，所述连接环底侧边缘固定连接有斗罩，所述连接环外壁上对称设有支撑杆，所述支撑杆分别与釜体内壁固定连接，所述连接环内壁上设有第二轴承，所述连接环通过轴承与转动杆外壁连接，所述转动杆外壁上等距对称设有搅拌杆，所述搅拌杆均位于斗罩下方，所述底座顶侧挖设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内壁等距设有加强凸起，所述加强凸起嵌入釜体外壁内部。进一步而言，所述进料管与出料管靠外一端均设有法兰，所述进料管与釜体贯通连接，所述出料管与内壳体内腔贯通连接。进一步而言，所述输液装置包括防护外管，所述防护外管内腔中设有固定连接有内管，所述内管两端分别贯穿防护外管顶侧与底侧。进一步而言，所述内管顶端内腔中固定连接有密封塞，所述釜体内腔顶部连接有连接管道，所述连接管道的位置与内管的位置对应，所述内管底端伸入连接管道内壁，且与连接管道内壁固定连接。进一步而言，所述加强凸起之间均固定连接有密封圈，所述釜体底部与圆形凹槽内腔底部固定连接，且外壁与密封圈紧密贴合。进一步而言，所述底座上等距贯通设有螺纹孔，所述底座通过螺纹孔连接有固定螺栓。本技术有益效果：1、通过设置连接环与斗罩，连接环通过支撑杆与釜体内壁连接固定，转动杆贯穿连接环底侧，在转动杆进行旋转时，连接环与斗罩不会进行旋转，在对进行搅拌时，内壳体上方的斗罩能够有效的避免在搅拌过程中发生喷溅的情况发生；2、通过设置加强凸起，加强筋结构的加强凸起，能够防止在运输过程中意外发生倾倒后，釜体与底座连接处发生断裂的情况，能够有效的延长整体设备的使用寿命；3、通过设置防护外管与内管，防护外管能够对内管进行保护，避免在使用过程中发生折断的情况，将消泡剂注入内管内部，从而使消泡剂进入搅拌完成后的乳化聚合物中，避免了产生气泡造成有用或贵重原料因漫溢而损失。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于乳化聚合的反应釜外观结构示意图。图2是本技术一种用于乳化聚合的反应釜的釜体内部结构示意图。图3是本技术一种用于乳化聚合的反应釜的底座俯视图。图4是本技术一种用于乳化聚合的反应釜的输液装置剖面结构示意图。图中标号：1、底座；2、釜体；3、驱动电机；4、输液装置；5、进料管；6、出料管；7、内壳体；8、转动杆；9、连接环；10、斗罩；11、支撑杆；12、搅拌杆；13、圆形凹槽；14、加强凸起；15、防护外管；16、内管；17、密封塞；18、连接管道；19、密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一如图1-图4所示，一种用于乳化聚合的反应釜，包括底座1，所述底座1顶部设有釜体2，所述釜体2顶部连接有驱动电机3，所述驱动电机3右侧设有输液装置4，所述釜体2左侧上方连接有进料管5，所述釜体2右侧下方连接有出料管6，所述釜体2内腔底部固定连接有内壳体7，所述内壳体7内腔底侧中央处嵌设有第一轴承，所述内壳体7通过第一轴承连接有转动杆8，所述驱动电机3底侧输出轴伸入釜体2内部，且通过联轴器与转动杆8顶端固定连接，所述转动杆8上套接有连接环9，所述连接环9底侧边缘固定连接有斗罩10，通过设置连接环9与斗罩10，连接环9通过支撑杆11与釜体2内壁连接固定，转动杆8贯穿连接环9底侧，在转动杆8进行旋转时，连接环9与斗罩10不会进行旋转，在对进行搅拌时，内壳体7上方的斗罩10能够有效的避免在搅拌过程中发生喷溅的情况发生，所述连接环9外壁上对称设有支撑杆11，所述支撑杆11分别与釜体2内壁固定连接，所述连接环9内壁上设有第二轴承，所述连接环9通过轴承与转动杆8外壁连接，所述转动杆8外壁上等距对称设有搅拌杆12，所述搅拌杆12均位于斗罩10下方，所述底座1顶侧挖设有圆形凹槽13，所述圆形凹槽13内壁等距设有加强凸起14，通过设置加强凸起14，加强筋结构的加强凸起14，能够防止在运输过程中意外发生倾倒后，釜体2与底座1连接处发生断裂的情况，能够有效的延长整体设备的使用寿命，所述加强凸起14嵌入釜体2外壁内部。本实施例中，所述进料管5与出料管6靠外一端均设有法兰，所述进料管5与釜体2贯通连接，所述出料管6与内壳体7内腔贯通连接。本实施例中，所述输液装置4包括防护外管15，所述防护外管15内腔中设有固定连接有内管16，所述内管16两端分别贯穿防护外管15顶侧与底侧，通过设置防护外管15与内管16，防护外管15能够对内管16进行保护，避免在使用过程中发生折断的情况，将消泡剂注入内管16内部，从而使消泡剂进入搅拌完成后的乳化聚合物中，避免了产生气泡造成有用或贵重原料因漫溢而损失。本实施例中，所述内管16顶端内腔中固定连接有密封塞17，所述釜体2内腔顶部连接有连接管道18，所述连接管道18的位置与内管16的位置对应，所述内管16底端伸入连接管道18内壁，且与连接管道内壁固定连接。本实施例中，所述加强凸起14之间均固定连接有密封圈19，所述釜体2底部与圆形凹槽13内腔底部固定连接，且外壁与密封圈19紧密贴合，通过设置密封圈19，密封圈19与釜体2外壁进行紧密贴合，能够在釜体2发生摇晃时，密封圈19能够起到缓冲的作用，同时能够防止外界环境中的灰尘或者水渍进入底座1的圆形凹槽13内部难以清理。实施例二如图1所示，所述底座1上等距贯通设有螺纹孔，所述底座1通过螺纹孔连接有固定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乳化聚合的反应釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设有釜体(2)，所述釜体(2)顶部连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)右侧设有输液装置(4)，所述釜体(2)左侧上方连接有进料管(5)，所述釜体(2)右侧下方连接有出料管(6)，所述釜体(2)内腔底部固定连接有内壳体(7)，所述内壳体(7)内腔底侧中央处嵌设有第一轴承，所述内壳体(7)通过第一轴承连接有转动杆(8)，所述驱动电机(3)底侧输出轴伸入釜体(2)内部，且通过联轴器与转动杆(8)顶端固定连接，所述转动杆(8)上套接有连接环(9)，所述连接环(9)底侧边缘固定连接有斗罩(10)，所述连接环(9)外壁上对称设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)分别与釜体(2)内壁固定连接，所述连接环(9)内壁上设有第二轴承，所述连接环(9)通过轴承与转动杆(8)外壁连接，所述转动杆(8)外壁上等距对称设有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)均位于斗罩(10)下方，所述底座(1)顶侧挖设有圆形凹槽(13)，所述圆形凹槽(13)内壁等距设有加强凸起(14)，所述加强凸起(14)嵌入釜体(2)外壁内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于乳化聚合的反应釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设有釜体(2)，所述釜体(2)顶部连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)右侧设有输液装置(4)，所述釜体(2)左侧上方连接有进料管(5)，所述釜体(2)右侧下方连接有出料管(6)，所述釜体(2)内腔底部固定连接有内壳体(7)，所述内壳体(7)内腔底侧中央处嵌设有第一轴承，所述内壳体(7)通过第一轴承连接有转动杆(8)，所述驱动电机(3)底侧输出轴伸入釜体(2)内部，且通过联轴器与转动杆(8)顶端固定连接，所述转动杆(8)上套接有连接环(9)，所述连接环(9)底侧边缘固定连接有斗罩(10)，所述连接环(9)外壁上对称设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)分别与釜体(2)内壁固定连接，所述连接环(9)内壁上设有第二轴承，所述连接环(9)通过轴承与转动杆(8)外壁连接，所述转动杆(8)外壁上等距对称设有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)均位于斗罩(10)下方，所述底座(1)顶侧挖设有圆形凹槽(13)，所述圆形凹槽(13)内壁等距设有加强凸起(14)，所述加强凸起(14)嵌入釜体(2)外壁内部。


2.根据权利要求1所述一种用于乳化聚合的反应釜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：史瑞霞，侯志海，
申请(专利权)人：骏能化工龙南有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36