本实用新型专利技术涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，结构简单，降低使用成本，避免发生进一步污染；包括反应塔，反应塔左端底部设置有进气口，反应塔底部设置有出液口，反应塔内部下半区域设置有脱硝液喷嘴组，反应塔内部顶端设置有冲洗液喷嘴组，反应塔内部上半区域设置有除尘雾器，反应塔顶部设置有出气口，还包括隔板、横杆、螺纹杆和驱动块，隔板横向位于反应塔内部，反应塔前端和后端均连通设置有安装口，隔板前端和后端分别设置有前转轴和后转轴，前转轴和后转轴分别与两组安装口通过机械密封可转动连接，前转轴前端键连接有齿轮，反应塔前端设置有平台，平台顶部设置有左支撑杆和右支撑杆。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置
本技术涉及废气处理附属装置的
，特别是涉及一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置。
技术介绍
众所周知，现在的脱硝反应塔下部是脱硝液在循环，顶部设有一个除尘雾器。在生产过程中，气体把脱硝液中的固体颗粒带入除尘雾器，生产进行一段时间后，除尘雾器必需用水清洗以保证不被堵塞。除尘雾器的清洗水直接进入脱硝反应塔下部与脱硝液混合，造成污水处理成本增加和水污染风险加大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，降低使用成本，避免发生进一步污染的锅炉烟气低温氧化脱硝装置。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，包括反应塔，所述反应塔左端底部设置有进气口，反应塔底部设置有出液口，反应塔内部下半区域设置有脱硝液喷嘴组，反应塔内部顶端设置有冲洗液喷嘴组，反应塔内部上半区域设置有除尘雾器，反应塔顶部设置有出气口，还包括隔板、横杆、螺纹杆和驱动块，所述隔板横向位于反应塔内部，反应塔前端和后端均连通设置有安装口，隔板前端和后端分别设置有前转轴和后转轴，前转轴和后转轴分别与两组所述安装口通过机械密封可转动连接，前转轴前端键连接有齿轮，反应塔前端设置有平台，平台顶部设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆均设置有轴承，所述螺纹杆左端和右端分别设置有与两组所述轴承过盈配合的左转轴和右转轴，所述驱动块设置有螺纹孔和滑动孔，螺纹杆螺装穿过螺纹孔，所述横杆穿过滑动孔并且横杆两端分别与左支撑杆和右支撑杆连接，驱动块顶端设置有齿条，齿条与齿轮啮合，反应塔右端连通设置有出水管。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，还包括两组螺母，所述两组螺母均螺装至螺纹杆上，两组螺母均与驱动块接触。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，所述左转轴左端设置有手轮。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，所述左支撑杆顶端设置有脚轮，脚轮顶端与齿条底部接触。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，所述前转轴前端设置有指针，并且指针与隔板处于同一水平面。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，所述出水管输出端设置有阀门。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，所述平台底部设置有与反应塔连接的加强板。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，所述隔板顶部设置有用于承接水的凹槽，凹槽内底部呈倾斜状，隔板右端设置有缺口，缺口与凹槽连通，隔板外侧壁设置有密封圈。与现有技术相比本技术的有益效果为：在两组机械密封的作用下，前转轴、后转轴、隔板和齿轮均可转动，在平台、左支撑杆、右支撑杆、两组轴承、螺纹杆、横杆、驱动块、左转轴和右转轴的相互配合下，螺纹杆转动使齿条发生横向位移，由于齿条与齿轮啮合，从而螺纹杆转动使隔板发生转动，当正常工作时，使用者使隔板呈竖直状态，不阻碍气体流动，当除尘雾器需要进行反冲洗时，旋转螺纹杆使隔板处于水平状态，反冲洗水落入到隔板上然后沿出水管流出，正常工作时，脱硝液喷嘴组与脱硝液输出端连通，冲洗液喷嘴组与冲洗水连通，废气沿进气口进入反应塔内部然后上升，上升过程中与脱硝液接触，脱硝液将废气中NOx去除，净化后气体穿过除尘雾器沿出气口排出，结构简单，降低使用成本，避免发生进一步污染。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是隔板、前转轴和密封圈的连接示意图；图5是隔板的剖面图；附图中标记：1、反应塔；2、进气口；3、出液口；4、脱硝液喷嘴；5、冲洗液喷嘴；6、除尘雾器；7、出气口；8、隔板；9、横杆；10、螺纹杆；11、驱动块；12、前转轴；13、齿轮；14、平台；15、左支撑杆；16、轴承；17、左转轴；18、齿条；19、出水管；20、螺母；21、手轮；22、脚轮；23、指针；24、阀门；25、加强板；26、密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，包括反应塔1，反应塔1左端底部设置有进气口2，反应塔1底部设置有出液口3，反应塔1内部下半区域设置有脱硝液喷嘴4组，反应塔1内部顶端设置有冲洗液喷嘴5组，反应塔1内部上半区域设置有除尘雾器6，反应塔1顶部设置有出气口7，还包括隔板8、横杆9、螺纹杆10和驱动块11，隔板8横向位于反应塔1内部，反应塔1前端和后端均连通设置有安装口，隔板8前端和后端分别设置有前转轴12和后转轴，前转轴12和后转轴分别与两组安装口通过机械密封可转动连接，前转轴12前端键连接有齿轮13，反应塔1前端设置有平台14，平台14顶部设置有左支撑杆15和右支撑杆，左支撑杆15和右支撑杆均设置有轴承16，螺纹杆10左端和右端分别设置有与两组轴承16过盈配合的左转轴17和右转轴，驱动块11设置有螺纹孔和滑动孔，螺纹杆10螺装穿过螺纹孔，横杆9穿过滑动孔并且横杆9两端分别与左支撑杆15和右支撑杆连接，驱动块11顶端设置有齿条18，齿条18与齿轮13啮合，反应塔1右端连通设置有出水管19；在两组机械密封的作用下，前转轴、后转轴、隔板和齿轮均可转动，在平台、左支撑杆、右支撑杆、两组轴承、螺纹杆、横杆、驱动块、左转轴和右转轴的相互配合下，螺纹杆转动使齿条发生横向位移，由于齿条与齿轮啮合，从而螺纹杆转动使隔板发生转动，当正常工作时，使用者使隔板呈竖直状态，不阻碍气体流动，当除尘雾器需要进行反冲洗时，旋转螺纹杆使隔板处于水平状态，反冲洗水落入到隔板上然后沿出水管流出，正常工作时，脱硝液喷嘴组与脱硝液输出端连通，冲洗液喷嘴组与冲洗水连通，废气沿进气口进入反应塔内部然后上升，上升过程中与脱硝液接触，脱硝液将废气中NOx去除，净化后气体穿过除尘雾器沿出气口排出，结构简单，降低使用成本，避免发生进一步污染。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，还包括两组螺母20，两组螺母20均螺装至螺纹杆10上，两组螺母20均与驱动块11接触；需固定隔板角度时，旋紧两组螺母即可。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，左转轴17左端设置有手轮21；旋转手轮使螺纹杆转动，提高便捷性。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，左支撑杆15顶端设置有脚轮22，脚轮22顶端与齿条18底部接触；脚轮对齿条进行可转动支撑，提高使用稳定性。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，前转轴12前端设置有指针23，并且指针23与隔板8处于同一水平面；指针与隔板角度相同，使用者可通过指针得知隔板的角度。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，出水管19输出端设置有阀门24；正常工作时，关闭阀门，防止气体沿出水管流出。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，平台14底部设置有与反应塔1连接的加强板25；加强板提高平台与反应塔的稳定性。本技术的一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，隔板8顶部设置有用于承接水的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，其特征在于，包括反应塔(1)，所述反应塔(1)左端底部设置有进气口(2)，反应塔(1)底部设置有出液口(3)，反应塔(1)内部下半区域设置有脱硝液喷嘴(4)组，反应塔(1)内部顶端设置有冲洗液喷嘴(5)组，反应塔(1)内部上半区域设置有除尘雾器(6)，反应塔(1)顶部设置有出气口(7)，还包括隔板(8)、横杆(9)、螺纹杆(10)和驱动块(11)，所述隔板(8)横向位于反应塔(1)内部，反应塔(1)前端和后端均连通设置有安装口，隔板(8)前端和后端分别设置有前转轴(12)和后转轴，前转轴(12)和后转轴分别与两组所述安装口通过机械密封可转动连接，前转轴(12)前端键连接有齿轮(13)，反应塔(1)前端设置有平台(14)，平台(14)顶部设置有左支撑杆(15)和右支撑杆，左支撑杆(15)和右支撑杆均设置有轴承(16)，所述螺纹杆(10)左端和右端分别设置有与两组所述轴承(16)过盈配合的左转轴(17)和右转轴，所述驱动块(11)设置有螺纹孔和滑动孔，螺纹杆(10)螺装穿过螺纹孔，所述横杆(9)穿过滑动孔并且横杆(9)两端分别与左支撑杆(15)和右支撑杆连接，驱动块(11)顶端设置有齿条(18)，齿条(18)与齿轮(13)啮合，反应塔(1)右端连通设置有出水管(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气低温氧化脱硝装置，其特征在于，包括反应塔(1)，所述反应塔(1)左端底部设置有进气口(2)，反应塔(1)底部设置有出液口(3)，反应塔(1)内部下半区域设置有脱硝液喷嘴(4)组，反应塔(1)内部顶端设置有冲洗液喷嘴(5)组，反应塔(1)内部上半区域设置有除尘雾器(6)，反应塔(1)顶部设置有出气口(7)，还包括隔板(8)、横杆(9)、螺纹杆(10)和驱动块(11)，所述隔板(8)横向位于反应塔(1)内部，反应塔(1)前端和后端均连通设置有安装口，隔板(8)前端和后端分别设置有前转轴(12)和后转轴，前转轴(12)和后转轴分别与两组所述安装口通过机械密封可转动连接，前转轴(12)前端键连接有齿轮(13)，反应塔(1)前端设置有平台(14)，平台(14)顶部设置有左支撑杆(15)和右支撑杆，左支撑杆(15)和右支撑杆均设置有轴承(16)，所述螺纹杆(10)左端和右端分别设置有与两组所述轴承(16)过盈配合的左转轴(17)和右转轴，所述驱动块(11)设置有螺纹孔和滑动孔，螺纹杆(10)螺装穿过螺纹孔，所述横杆(9)穿过滑动孔并且横杆(9)两端分别与左支撑杆(15)和右支撑杆连接，驱动块(11)顶端设置有齿条(18)，齿条(18)与齿轮(13)啮合，反应塔(1)右端连通设置有出水管(19)。
2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：董振超，
申请(专利权)人：天津绿创达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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