一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于脱硝装置领域，尤其是一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置，针对现有的脱硝装置不便于从锅炉上进行拆装，拆装的效率低，不便于对脱硝装置进行检修问题，现提出如下方案，其包括锅炉，所述锅炉的一侧接触有脱硝装置主体，锅炉的一侧开设有两个密封槽，密封槽内滑动密封安装有密封板，两个密封板的同一侧焊接有同一个矩形管，脱硝装置主体的一侧焊接有两个插板，锅炉的一侧开设有两个插槽，插板与插槽相卡装，两个插槽相互远离的一侧内壁上均开设有与密封槽相连接的竖孔，竖孔内滑动密封安装有限位板。本实用新型专利技术实用性好，便于对脱硝装置主体进行拆装，拆装的速度快，拆装的效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置
本技术涉及脱硝装置
，尤其涉及一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置。
技术介绍
我国工业锅炉主要的脱硝技术可分为两大类，一是燃烧优化氮氧化物控制技术；二是烟气脱硝技术，工业锅炉的尺寸比较小，混合相对比较容易，工业锅炉的炉膛温度恰好处于SNCR的反应窗口内，不需要大的改造空间，可通过对锅炉的改造实现，同时SNCR技术由于成本较低，因此较为适合现有工业锅炉的NOX脱除。基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置的脱硝效率较高，但是脱硝装置不便于从锅炉上进行拆装，拆装的效率低，不便于对脱硝装置进行检修。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在脱硝装置不便于从锅炉上进行拆装，拆装的效率低，不便于对脱硝装置进行检修缺点，而提出的一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置，包括锅炉，所述锅炉的一侧接触有脱硝装置主体，锅炉的一侧开设有两个密封槽，密封槽内滑动密封安装有密封板，两个密封板的同一侧焊接有同一个矩形管，脱硝装置主体的一侧焊接有两个插板，锅炉的一侧开设有两个插槽，插板与插槽相卡装，两个插槽相互远离的一侧内壁上均开设有与密封槽相连接的竖孔，竖孔内滑动密封安装有限位板，两个插板相互远离的一侧均开设有限位槽，限位板与限位槽相卡装，脱硝装置主体的底部内壁上通过螺栓固定连接有泵体，泵体的出液口处固定连接有出液管，脱硝装置主体的顶部和底部均开设有一侧设置开口的滑槽，滑槽的一侧内壁上开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位板，定位板的一侧焊接有滑板，两个密封板相互靠近的一侧均焊接有垂直板，垂直板靠近锅炉的一侧焊接有水平板，滑板远离锅炉的一侧开设有水平槽，水平板与水平槽相卡装。优选的，所述脱硝装置主体内盛装有氨水溶液，起到很好的脱硝效果。优选的，所述锅炉的一侧开设有第一孔，脱硝装置主体的一侧开设有第二孔，出液管与第一孔和第二孔相卡装。优选的，所述垂直板与锅炉之间焊接有弹簧，能够使得垂直板回复原位。优选的，所述密封槽和竖孔内填充有位于密封板和限位板之间的液压油。优选的，所述脱硝装置主体位于矩形管的内侧。本技术中，所述一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置，在需要对脱硝装置主体进行检修时，拉动矩形管，密封板带动垂直板进行移动，垂直板带动水平板进行移动，使得水平板移出水平槽，密封板通过液压油带动限位板进行移动，解除对脱硝装置主体的固定，方便对脱硝装置主体进行检修，当需要对脱硝装置主体进行安装时，只需要将脱硝装置主体上的插板插入到插槽内，然后松开矩形管即可对脱硝装置主体进行安装，拆装的效率高。本技术实用性好，便于对脱硝装置主体进行拆装，拆装的速度快，拆装的效率高。附图说明图1为本技术提出的一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置的B部分的结构示意图。图中：1、锅炉；2、脱硝装置主体；3、密封板；4、矩形管；5、插板；6、限位板；7、泵体；8、出液管；9、滑板；10、垂直板；11、弹簧；12、水平板；13、水平槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置，包括锅炉1，锅炉1的一侧接触有脱硝装置主体2，锅炉1的一侧开设有两个密封槽，密封槽内滑动密封安装有密封板3，两个密封板3的同一侧焊接有同一个矩形管4，脱硝装置主体2的一侧焊接有两个插板5，锅炉1的一侧开设有两个插槽，插板5与插槽相卡装，两个插槽相互远离的一侧内壁上均开设有与密封槽相连接的竖孔，竖孔内滑动密封安装有限位板6，两个插板5相互远离的一侧均开设有限位槽，限位板6与限位槽相卡装，脱硝装置主体2的底部内壁上通过螺栓固定连接有泵体7，泵体7的出液口处固定连接有出液管8，脱硝装置主体2的顶部和底部均开设有一侧设置开口的滑槽，滑槽的一侧内壁上开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位板，定位板的一侧焊接有滑板9，两个密封板3相互靠近的一侧均焊接有垂直板10，垂直板10靠近锅炉1的一侧焊接有水平板12，滑板9远离锅炉1的一侧开设有水平槽13，水平板12与水平槽13相卡装。本实施例中，脱硝装置主体2内盛装有氨水溶液，起到很好的脱硝效果。本实施例中，锅炉1的一侧开设有第一孔，脱硝装置主体2的一侧开设有第二孔，出液管8与第一孔和第二孔相卡装。本实施例中，垂直板10与锅炉1之间焊接有弹簧11，能够使得垂直板10回复原位。本实施例中，密封槽和竖孔内填充有位于密封板3和限位板6之间的液压油。本实施例中，脱硝装置主体2位于矩形管4的内侧。本技术中，使用时，在需要对脱硝装置主体2进行检修时，拉动矩形管4，矩形管4带动密封板3进行移动，密封板3带动垂直板10进行移动，垂直板10对弹簧11进行拉伸，垂直板10带动水平板12进行移动，使得水平板12移出水平槽13，密封板3通过液压油带动限位板6进行移动，使得限位板6移出限位槽，解除对脱硝装置主体2的固定，此时可以直接取下脱硝装置主体2，方便对脱硝装置主体2进行检修，当需要对脱硝装置主体2进行安装时，只需要将脱硝装置主体2上的插板5插入到插槽内，然后松开矩形管4即可对脱硝装置主体2进行安装，拆装的效率高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置，包括锅炉(1)，其特征在于，所述锅炉(1)的一侧接触有脱硝装置主体(2)，锅炉(1)的一侧开设有两个密封槽，密封槽内滑动密封安装有密封板(3)，两个密封板(3)的同一侧焊接有同一个矩形管(4)，脱硝装置主体(2)的一侧焊接有两个插板(5)，锅炉(1)的一侧开设有两个插槽，插板(5)与插槽相卡装，两个插槽相互远离的一侧内壁上均开设有与密封槽相连接的竖孔，竖孔内滑动密封安装有限位板(6)，两个插板(5)相互远离的一侧均开设有限位槽，限位板(6)与限位槽相卡装，脱硝装置主体(2)的底部内壁上通过螺栓固定连接有泵体(7)，泵体(7)的出液口处固定连接有出液管(8)，脱硝装置主体(2)的顶部和底部均开设有一侧设置开口的滑槽，滑槽的一侧内壁上开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位板，定位板的一侧焊接有滑板(9)，两个密封板(3)相互靠近的一侧均焊接有垂直板(10)，垂直板(10)靠近锅炉(1)的一侧焊接有水平板(12)，滑板(9)远离锅炉(1)的一侧开设有水平槽(13)，水平板(12)与水平槽(13)相卡装。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于CFD的工业锅炉SNCR脱硝装置，包括锅炉(1)，其特征在于，所述锅炉(1)的一侧接触有脱硝装置主体(2)，锅炉(1)的一侧开设有两个密封槽，密封槽内滑动密封安装有密封板(3)，两个密封板(3)的同一侧焊接有同一个矩形管(4)，脱硝装置主体(2)的一侧焊接有两个插板(5)，锅炉(1)的一侧开设有两个插槽，插板(5)与插槽相卡装，两个插槽相互远离的一侧内壁上均开设有与密封槽相连接的竖孔，竖孔内滑动密封安装有限位板(6)，两个插板(5)相互远离的一侧均开设有限位槽，限位板(6)与限位槽相卡装，脱硝装置主体(2)的底部内壁上通过螺栓固定连接有泵体(7)，泵体(7)的出液口处固定连接有出液管(8)，脱硝装置主体(2)的顶部和底部均开设有一侧设置开口的滑槽，滑槽的一侧内壁上开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位板，定位板的一侧焊接有滑板(9)，两个密封板(3)相互靠近的一侧均焊接有垂直板(10)，垂直板(10)靠近锅炉(1)的一侧焊接有水平板(12)，滑板(9)远离锅炉(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王香朵，
申请(专利权)人：江阴市洪建炉业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32