一种烟气脱硝防止氨逃逸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硝防止氨逃逸装置，包括SCR反应器、电动推杆、第一电机、第二电机、第一开关、第二开关和第三开关，所述SCR反应器内固定有催化剂层，所述SCR反应器的底端开设有NOx出口，所述SCR反应器右端连接有五氧化二钒补给装置，两根所述第一转杆与第二转杆上固定有联动装置，所述氨气进口的底端固定有氨气控量装置。该烟气脱硝防止氨逃逸装置设置有五氧化二钒补给装置、五氧化二钒存放装置和联动装置，氨逃逸主要与催化剂中的五氧化二钒含量不足有关，不能提供足够的酸性，氨不能全部有效的反应，造成氨逃逸，通过此装置，可以在五氧化二钒不足的情况下通过电动推杆将五氧化二钒推进SCR反应器，避免五氧化二钒含量不足造成氨逃逸。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝防止氨逃逸装置
本技术涉及烟气脱硝
，具体为一种烟气脱硝防止氨逃逸装置。
技术介绍
随着工业化进程的发展，人们通常通过烟气脱硝的方法降低电站锅炉、垃圾焚烧炉等燃烧装置排出的氮氧化物的含量，但是传统的烟气脱硝中氨的喷放量若是过多就会造成氨逃逸，过量的氨逃逸产生硫酸氢氨，会在空预器的传热元件上凝结，形成积盐并结灰垢，影响空预器正常运行和使用寿命，因此亟需一种烟气脱硝防止氨逃逸装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱硝防止氨逃逸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烟气脱硝方式中缺乏防止氨逃逸的装置，最终影响空预器正常运行和使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硝防止氨逃逸装置，包括SCR反应器、电动推杆、第一电机、第二电机、第一开关、第二开关和第三开关，所述SCR反应器内固定有催化剂层，所述SCR反应器的底端开设有NOx出口，所述SCR反应器的左端连接有锅炉，所述SCR反应器右端连接有五氧化二钒补给装置，所述五氧化二钒补给装置包括补给仓、电动推杆、推块、固定杆、第一转杆、固定板、出料孔、进料口、导流板、五氧化二钒存放装置、第一电机、第一电机仓、第二转杆和联动装置，所述五氧化二钒补给装置内开设有补给仓，所述补给仓内固定有两根电动推杆，所述电动推杆穿过补给仓内壁的左端皆固定有推块，所述推块皆安装在固定杆内，所述固定杆上皆固定有进料口，所述进料口上皆固定有五氧化二钒存放装置，所述五氧化二钒存放装置内部开设有导流板，所述固定杆的左端皆通过轴承固定有第一转杆，所述第一转杆左端延伸至SCR反应器内部的表面皆均匀开设有出料孔，两根所述第一转杆之间固定有固定板，所述固定板的中间位置处固定有第一电机仓，所述第一电机仓内固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第二转杆，两根所述第一转杆与第二转杆上固定有联动装置，所述SCR反应器的上端通过氨气进口连接有氨气站，所述氨气进口的底端固定有氨气控量装置。优选的，所述导流板的形状为“倾斜”状。优选的，所述联动装置包括履带、第一轮齿和第二轮齿，所述第二转杆和第一转杆之间皆通过履带连接，所述第二转杆和第一转杆上皆固定有第二轮齿，所述第二轮齿皆啮合有相互配合的第一轮齿，所述第一轮齿皆固定在履带内壁上。优选的，所述氨气控量装置包括控量阀、活动仓、活动块、软垫、丝杆、转轴、第二电机仓、第二电机和开口，所述SCR反应器上端固定有第二电机仓，所述第二电机仓内固定有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴固定，所述转轴右端螺纹连接有丝杆，所述丝杆固定在活动仓捏，所述活动仓开设在控量阀内，所述控量阀固定在氨气进口上，所述丝杆的右端与控量阀螺纹连接，所述活动仓内的丝杆表面固定有活动块，所述活动块上胶粘有软垫，所述氨气进口的内部开设有开口，所述软垫的长度等于开口的长度。优选的，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端分别与电动推杆、第一电机和第二电机的输入端通过导线电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该烟气脱硝防止氨逃逸装置设置有五氧化二钒补给装置、补给仓、电动推杆、固定杆、固定板、出料孔、进料口、五氧化二钒存放装置、第一电机和联动装置，氨逃逸主要与催化剂中的五氧化二钒含量不足有关，不能提供足够的酸性，氨不能全部有效的反应，造成氨逃逸，通过此装置，可以在五氧化二钒不足的情况下通过电动推杆将五氧化二钒推进SCR反应器，避免五氧化二钒含量不足造成氨逃逸。2.该烟气脱硝防止氨逃逸装置设置有第二轴承和伸缩杆，伸缩杆包括螺纹套、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆、按压板和软垫，通过第二电机的输出端带动转轴转动，转轴带动丝杆向左转动，丝杆带动与之固定的活动块向左移动，利用活动块与开口留有的空隙来控制氨气的喷量，防止氨气过量而造成氨逃逸。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视活动状态示意图；图3为本技术的五氧化二钒补给装置与SCR反应器连接结构俯视示意图；图4为本技术的五氧化二钒补给装置结构正视示意图；图5为本技术的五氧化二钒补给装置结构俯视示意图；图6为本技术的氨气控量装置安装状态示意图；图7为本技术的联动装置示意图。图中：1、SCR反应器；2、催化剂层；3、NOx出口；4、锅炉；5、五氧化二钒补给装置；51、补给仓；52、电动推杆；53、推块；54、固定杆；55、第一转杆；56、固定板；57、出料孔；58、进料口；59、导流板；510、五氧化二钒存放装置；511、第一电机；512、第一电机仓；513、第二转杆；514、联动装置；5141、履带；5142、第一轮齿；5143、第二轮齿；6、氨气进口；7、氨气站；8、氨气控量装置；81、控量阀；82、活动仓；83、活动块；84、软垫；85、丝杆；86、转轴；87、第二电机仓；88、第二电机；89、开口；9、第一开关；10、第二开关；11、第三开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供的一种实施例：一种烟气脱硝防止氨逃逸装置，包括SCR反应器1、电动推杆52、第一电机511、第二电机88、第一开关9、第二开关10和第三开关11，SCR反应器1内固定有催化剂层2，SCR反应器1的底端开设有NOx出口3，SCR反应器1的左端连接有锅炉4，SCR反应器1右端连接有五氧化二钒补给装置5。五氧化二钒补给装置5包括补给仓51、电动推杆52、推块53、固定杆54、第一转杆55、固定板56、出料孔57、进料口58、导流板59、五氧化二钒存放装置510、第一电机511、第一电机仓512、第二转杆513和联动装置514，五氧化二钒补给装置5内开设有补给仓51，补给仓51内固定有两根电动推杆52，第一开关9、第二开关10和第三开关11的输出端分别与电动推杆52、第一电机511和第二电机88的输入端通过导线电连接，电动推杆52的型号为ANT-26，第一电机511和第二电机88的型号皆为Y90S-2。电动推杆52穿过补给仓51内壁的左端皆固定有推块53，推块53皆安装在固定杆54内，固定杆54上皆固定有进料口58，进料口58上皆固定有五氧化二钒存放装置510，五氧化二钒存放装置510内部开设有导流板59，导流板59的形状为“倾斜”状，目的在于将五氧化二钒存放装置510内的五氧化二钒通过倾斜的导流板59顺利进入固定杆54内，方便电动推杆52将五氧化二钒推到均匀开设有出料孔57的第一转杆55处，补充给催化剂层2上，固定杆54的左端皆通过轴承固定有第一转杆55，第一转杆55左端延伸至SCR反应器1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硝防止氨逃逸装置，包括SCR反应器(1)、电动推杆(52)、第一电机(511)、第二电机(88)、第一开关(9)、第二开关(10)和第三开关(11)，其特征在于：所述SCR反应器(1)内固定有催化剂层(2)，所述SCR反应器(1)的底端开设有NOx出口(3)，所述SCR反应器(1)的左端连接有锅炉(4)，所述SCR反应器(1)右端连接有五氧化二钒补给装置(5)，所述五氧化二钒补给装置(5)包括补给仓(51)、电动推杆(52)、推块(53)、固定杆(54)、第一转杆(55)、固定板(56)、出料孔(57)、进料口(58)、导流板(59)、五氧化二钒存放装置(510)、第一电机(511)、第一电机仓(512)、第二转杆(513)和联动装置(514)，所述五氧化二钒补给装置(5)内开设有补给仓(51)，所述补给仓(51)内固定有两根电动推杆(52)，所述电动推杆(52)穿过补给仓(51)内壁的左端皆固定有推块(53)，所述推块(53)皆安装在固定杆(54)内，所述固定杆(54)上皆固定有进料口(58)，所述进料口(58)上皆固定有五氧化二钒存放装置(510)，所述五氧化二钒存放装置(510)内部开设有导流板(59)，所述固定杆(54)的左端皆通过轴承固定有第一转杆(55)，所述第一转杆(55)左端延伸至SCR反应器(1)内部的表面皆均匀开设有出料孔(57)，两根所述第一转杆(55)之间固定有固定板(56)，所述固定板(56)的中间位置处固定有第一电机仓(512)，所述第一电机仓(512)内固定有第一电机(511)，所述第一电机(511)的输出端固定有第二转杆(513)，两根所述第一转杆(55)与第二转杆(513)上固定有联动装置(514)，所述SCR反应器(1)的上端通过氨气进口(6)连接有氨气站(7)，所述氨气进口(6)的底端固定有氨气控量装置(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝防止氨逃逸装置，包括SCR反应器(1)、电动推杆(52)、第一电机(511)、第二电机(88)、第一开关(9)、第二开关(10)和第三开关(11)，其特征在于：所述SCR反应器(1)内固定有催化剂层(2)，所述SCR反应器(1)的底端开设有NOx出口(3)，所述SCR反应器(1)的左端连接有锅炉(4)，所述SCR反应器(1)右端连接有五氧化二钒补给装置(5)，所述五氧化二钒补给装置(5)包括补给仓(51)、电动推杆(52)、推块(53)、固定杆(54)、第一转杆(55)、固定板(56)、出料孔(57)、进料口(58)、导流板(59)、五氧化二钒存放装置(510)、第一电机(511)、第一电机仓(512)、第二转杆(513)和联动装置(514)，所述五氧化二钒补给装置(5)内开设有补给仓(51)，所述补给仓(51)内固定有两根电动推杆(52)，所述电动推杆(52)穿过补给仓(51)内壁的左端皆固定有推块(53)，所述推块(53)皆安装在固定杆(54)内，所述固定杆(54)上皆固定有进料口(58)，所述进料口(58)上皆固定有五氧化二钒存放装置(510)，所述五氧化二钒存放装置(510)内部开设有导流板(59)，所述固定杆(54)的左端皆通过轴承固定有第一转杆(55)，所述第一转杆(55)左端延伸至SCR反应器(1)内部的表面皆均匀开设有出料孔(57)，两根所述第一转杆(55)之间固定有固定板(56)，所述固定板(56)的中间位置处固定有第一电机仓(512)，所述第一电机仓(512)内固定有第一电机(511)，所述第一电机(511)的输出端固定有第二转杆(513)，两根所述第一转杆(55)与第二转杆(513)上固定有联动装置(514)，所述SCR反应器(1)的上端通过氨气进口(6)连接有氨气站(7)，所述氨气进口(6)的底端固定有氨气控量装置(8)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱家鋆，
申请(专利权)人：汉姆勒苏州热工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32