本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硝催化装置，包括反应槽和加热炉，所述加热炉内部设置有反应槽，所述加热炉底部固定连接有底座，所述反应槽左侧底端设置有进气口，所述反应槽左侧顶端设置有出气口，所述反应槽内部设置有导管，所述导管的一端连接有进气口，所述导管的另一端连接有出气口，所述反应槽、加热炉和导管内部贯穿有套筒，所述套筒顶端右侧固定连接有进料口。本实用新型专利技术通过设置“S”形缠绕的套管和在套管内部设置催化剂，可以减缓气体流速，可以增大气体与催化剂的接触面积，使其反应更加充分，通过设置螺旋杆，保证装置的气密性，通过设置橡胶层可以保证装置的气密性，可以方便将催化剂进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝催化装置
本技术涉及催化装置
，具体为一种烟气脱硝催化装置。
技术介绍
随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题，烟气脱硝更是人们密切关注的问题，通过烟气脱硝催化装置可以提高速率，烟气脱硝催化装置是通过催化剂在高温下去除氮氧化物，但是现在的催化装置是将催化剂平铺在反应槽中，NOx与氨气的混合气体通过催化剂随后进入下一步程序，显然传统的催化装置不能够进行多次催化，并且气体的流量大在装置中运动速度快，使气体与催化剂接触不够充分，催化效率低，并且现在的催化装置中催化剂在使用一段时间后，活性会降低，使催化效率减慢，而大多都通过工作人员直接接触进行更换，烟气中存在NOx与氨气的混合气体，影响工作人员的身体安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱硝催化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的催化效率低和不方便进行更换催化剂触碰等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硝催化装置，包括反应槽和加热炉，所述加热炉内部设置有反应槽，所述加热炉底部固定连接有底座，所述反应槽左侧底端设置有进气口，所述反应槽左侧顶端设置有出气口，所述反应槽内部设置有导管，所述导管的一端连接有进气口，所述导管的另一端连接有出气口，所述反应槽、加热炉和导管内部贯穿有套筒，所述套筒顶端右侧固定连接有进料口，且套筒顶端左侧固定连接有出料口，所述套筒右侧设置有转杆，所述转杆左侧焊接有螺旋杆，所述螺旋杆上粘附有橡胶层，所述套筒与导管交界处设置有固定板。优选的，所述导管形状为“S”形缠绕，所述导管截面形状为圆形，且导管与反应槽内壁贴合。优选的，所述套筒为圆柱形与导管尺寸相同，所述套筒与反应槽和加热炉皆通过焊接固定。优选的，所述固定板表面上设置有孔洞，且孔洞直径大小为5mm。优选的，所述橡胶层材料为橡胶材质，所述橡胶层一侧与螺旋杆固定连接，且橡胶层的另一侧与套筒内壁贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置“S”形缠绕的套管和在套管内部设置催化剂，可以减缓气体流速，可以增大气体与催化剂的接触面积，使其反应更加充分。2、通过设置螺旋杆，可以使螺旋杆转动时将催化剂进行传送，并且保证装置的气密性，通过设置橡胶层可以保证装置的气密性，防止气体通过螺旋杆溢出，通过设置固定板，且固定板上设置有孔洞，可以使气体进过催化剂催化后，沿着导管从出气口进入下一道程序，可以方便将催化剂进行更换，防止NOx与氨气的混合气体泄漏，造成工作人员身体受到危害。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。图中：1、反应槽；2、加热炉；3、底座；4、进气口；5、出气口；6、导管；7、套筒；8、进料口；9、出料口；10、转杆；11、螺旋杆；12、固定板；13、橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种烟气脱硝催化装置，包括反应槽1和加热炉2，加热炉2型号为9KW-360KW，加热炉2内部设置有反应槽1，加热炉2底部固定连接有底座3，反应槽1左侧底端设置有进气口4，反应槽1左侧顶端设置有出气口5，反应槽1内部设置有导管6，导管6形状为“S”形缠绕，导管6截面形状为圆形，且导管6与反应槽1内壁贴合，可以增大气体与催化剂的接触面积，减小气体流速，从而使气体能够充分的在催化剂的作用下，进行反应，导管6的一端连接有进气口4，导管6的另一端连接有出气口5，反应槽1、加热炉2和导管6贯穿有套筒7，套筒7为圆柱形与导管6尺寸相同，套筒7与反应槽1和加热炉2皆通过焊接固定，保证装置的气密性，防止气体外泄造成污染，套筒7顶端右侧固定连接有进料口8，且套筒7顶端左侧固定连接有出料口9，套筒7右侧设置有转杆10，转杆10左侧焊接有螺旋杆11，螺旋杆11上粘附有橡胶层13，橡胶层13材料为橡胶材质，橡胶层13一侧与螺旋杆11固定连接，且橡胶层13的另一侧与套筒7内壁贴合，可以保证装置的气密性，防止在更换催化剂时，使气体造成外泄，防止脱落，套筒7与导管6交界处设置有固定板12，固定板12表面上设置有孔洞，且孔洞直径大小为5mm，可以保证催化剂不会掉落的情况下，使气体能够穿过固定板12与催化剂充分接触。工作原理：当使用该装置时，先将插头插入外界电源，使加热炉2能够正常工作，控制按钮的输出端连接加热炉2的输入端，控制按钮的输入端连接电源，NOx与氨气的混合气体从进气口4进入导管6中，通过“S”形导管6可以减小气体流速，且套筒7与导管6横截面的面积相同，气体通过固定板12上的孔洞穿过套筒7逐渐从出气口5进入下一步程序，使气体与套筒7接触在高温下进行催化，可以增大气体与套筒7的接触面积，提高烟气脱硝催化装置的催化效率。当需要更换催化剂时，将具有活性的套筒7放入进料口8中，通过转动转杆10，使螺旋杆11转动，将套筒7逐渐传输到导管6内部，此时不具有活性的套筒7被传输到出料口9内，再将出料口9内的套筒7取出，可以方便进行更换，避免工作人员直接接触，导致NOx与氨气的混合气体泄漏造成工作人员的身体受到危害。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气脱硝催化装置，包括反应槽(1)和加热炉(2)，其特征在于：所述加热炉(2)内部设置有反应槽(1)，所述加热炉(2)底部固定连接有底座(3)，所述反应槽(1)左侧底端设置有进气口(4)，所述反应槽(1)左侧顶端设置有出气口(5)，所述反应槽(1)内部设置有导管(6)，所述导管(6)的一端连接有进气口(4)，所述导管(6)的另一端连接有出气口(5)，所述反应槽(1)、加热炉(2)和导管(6)内部贯穿有套筒(7)，所述套筒(7)顶端右侧固定连接有进料口(8)，且套筒(7)顶端左侧固定连接有出料口(9)，所述套筒(7)右侧设置有转杆(10)，所述转杆(10)左侧焊接有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)上粘附有橡胶层(13)，所述套筒(7)与导管(6)交界处设置有固定板(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝催化装置，包括反应槽(1)和加热炉(2)，其特征在于：所述加热炉(2)内部设置有反应槽(1)，所述加热炉(2)底部固定连接有底座(3)，所述反应槽(1)左侧底端设置有进气口(4)，所述反应槽(1)左侧顶端设置有出气口(5)，所述反应槽(1)内部设置有导管(6)，所述导管(6)的一端连接有进气口(4)，所述导管(6)的另一端连接有出气口(5)，所述反应槽(1)、加热炉(2)和导管(6)内部贯穿有套筒(7)，所述套筒(7)顶端右侧固定连接有进料口(8)，且套筒(7)顶端左侧固定连接有出料口(9)，所述套筒(7)右侧设置有转杆(10)，所述转杆(10)左侧焊接有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)上粘附有橡胶层(13)，所述套筒(7)与导管(6)交界处设置有固定板(12)。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱家鋆，
申请(专利权)人：汉姆勒苏州热工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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