一种螺栓防松组件制造技术

本发明专利技术涉及一种螺栓防松组件，所述的槽板下底设置有有螺栓孔，槽口边向内设置有限位板用限位翼缘边，限位板的宽度与槽板的槽款相匹配，所述的限位板螺母放入机架体内，相对于机架体其不转动，所述的垫片、锥形弹簧及限位板由下到上依次放入槽板，最后穿入螺栓，限位板中间留有与螺栓头部相同形状大小的孔，在螺栓紧固过程中，限位板处于下压状态，操作完成后，限位板在锥形弹簧作用下弹起，与螺栓头部位置齐平，限位板中间的孔与螺栓头部重合；所述的槽板的下底设置有定位折边。这样，由于限位板在槽板内部无转动，因此在限位板作用下，实现螺栓的防松动，定位折边将整个螺栓防松组件固定在机架体上，进一步防止螺栓的松动。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓防松组件(一)
本专利技术涉及一种螺栓防松组件。(二)
技术介绍
目前螺栓防松方法主要是通过调整螺栓、螺母等结构来实现螺栓的防松动，工艺繁琐，且无法完全避免螺栓在震动等工况下的松动问题。针对上述缺陷，因此专利技术了一种螺栓防松组件。(三)
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种螺栓防松组件，在不改变螺栓结构的基础上，可有效避免螺栓在震动等过程中出现的转动现象，从而实现螺栓的防松动。本专利技术的技术方案包括一种螺栓防松组件，包括机架体、限位板螺母、槽板、限位板、螺栓、垫片、锥形弹簧，所述的槽板下底设置有有螺栓孔，槽口边向内设置有限位板用限位翼缘边，限位板的宽度与槽板的槽款相匹配，所述的限位板螺母放入机架体内，相对于机架体其不转动，所述的垫片、锥形弹簧及限位板由下到上依次放入槽板，最后穿入螺栓，限位板中间留有与螺栓头部相同形状大小的孔，在螺栓紧固过程中，限位板处于下压状态，操作完成后，限位板在锥形弹簧作用下弹起，与螺栓头部位置齐平，限位板中间的孔与螺栓头部重合；所述的槽板的下底设置有定位折边。这样，由于限位板在槽板内部无转动，因此在限位板作用下，实现螺栓的防松动，而槽板下底设置的定位折边将整个螺栓防松组件固定在机架体上，有效的防止在震动的工况下，因为槽板的原因导致螺栓松动。本专利技术其特征还在于所述的槽板的下底设置有定位凸型或凹型构造，机架体上设置有与槽板的下底上设置的定位凸或凹型构造相匹配的凹型或凸型构造。这样，当螺栓紧固后，槽板通过相互匹配的定位凸型或凹型构造，避免了槽板在震动工况下的发生位移，从而导致螺栓松动的情况。本专利技术其特征还在于所述的机架体有与槽板下底相匹配的凹型构造。这样，槽板在螺栓紧固后，直接嵌入在机架体上设置的凹型构造内，槽板在设备工作情况下，不会发生位移。本专利技术其特征还在于所述的槽板固定在机架体上，槽板通过焊机或铆接或螺栓固定在机架体。这样，直接将槽板固定在机架体上，更好的保证了槽板不会发生位移。本专利技术的有益效果在于该装置结构简单，工艺易实现，可完全避免因螺栓转动产生的松动问题，此结构可用于结构紧凑，不易操作的位置的连接。(四)附图说明图1为本专利技术螺栓防松组件结构示意图；图2为图1的顶面视图；图3为本专利技术螺栓防松组件立体结构示意图；图4为图3的局部放大示意图；图5为本专利技术螺栓防松组件另一立体结构示意图；图6为本专利技术螺栓防松组件另一立体结构示意图；图7为本专利技术限位板的平面示意图；图8为本专利技术槽板的立体结构示意图。(五)具体实施方式以下将结合附图和具体实施对本专利技术的技术方案作进一步详细说明，下列实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术中以下各附图中，编号相同的，其说明相同。其中1为机架体、2为限位板螺母、3为槽板、4为限位板、5为螺栓、6为垫片、7为锥形弹簧、8为机架体槽、9为孔、10为槽板定位折边、11为螺栓孔、12为限位翼缘边、13为槽板定位凸型或凹型构造、14为与槽板定位凸或凹型构造13相匹配的凹型或凸型构造、15为定位凹型构造。如图1所示，螺栓防松组件包括机架体1、限位板螺母2、槽板3、限位板4、螺栓5、垫片6、锥形弹簧7，槽板3下底设置有螺栓孔11，槽口边向内设置有限位板4用限位翼缘边12，限位板4的宽度与槽板3的槽款相匹配，限位板螺母2放入机架体1内，相对于机架体1其不转动，垫片6、锥形弹簧7及限位板4由下到上依次放入槽板3中，最后穿入螺栓5，限位板4中间留有与螺栓头部相同形状大小的孔9，在螺栓紧固过程中，限位板4处于下压状态，操作完成后，限位板4在锥形弹簧7作用下弹起，与螺栓头部位置齐平，限位板4中间的孔9与螺栓头部重合。如图1、2、3、4所示，槽板3的下底设置有槽板定位折边10。如图5所示，槽板3的下底设置有槽板定位凹型构造13，机架体1上设置有与槽板3的下底上设置的槽板定位凹型构造13相匹配的凸型构造14。如图6所示，机架体1有与槽板3下底相匹配的定位凹型构造15；机架体1内设置有防止限位板螺母2转动的机架体槽8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓防松组件，包括机架体(1)、限位板螺母(2)、槽板(3)、限位板(4)、螺栓(5)、垫片(6)、锥形弹簧(7)，所述的槽板(3)下底设置有螺栓孔(11)，槽口边向内设置有限位板(4)用限位翼缘边(12)，限位板(4)的宽度与槽板(3)的槽款相匹配，其特征在于所述的限位板螺母(2)放入机架体(1)内，相对于机架体(1)其不转动，所述的垫片(6)、锥形弹簧(7)及限位板(4)由下到上依次放入槽板(3)中，最后穿入螺栓(5)，限位板(4)中间留有与螺栓头部相同形状大小的孔(9)，在螺栓紧固过程中，限位板(4)处于下压状态，操作完成后，限位板(4)在锥形弹簧(7)作用下弹起，与螺栓头部位置齐平，限位板(4)中间的孔(9)与螺栓头部重合，其特征还在于所述的槽板(3)的下底设置有槽板定位折边(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓防松组件，包括机架体(1)、限位板螺母(2)、槽板(3)、限位板(4)、螺栓(5)、垫片(6)、锥形弹簧(7)，所述的槽板(3)下底设置有螺栓孔(11)，槽口边向内设置有限位板(4)用限位翼缘边(12)，限位板(4)的宽度与槽板(3)的槽款相匹配，其特征在于所述的限位板螺母(2)放入机架体(1)内，相对于机架体(1)其不转动，所述的垫片(6)、锥形弹簧(7)及限位板(4)由下到上依次放入槽板(3)中，最后穿入螺栓(5)，限位板(4)中间留有与螺栓头部相同形状大小的孔(9)，在螺栓紧固过程中，限位板(4)处于下压状态，操作完成后，限位板(4)在锥形弹簧(7)作用下弹起，与螺栓头部位置齐平，限位板(4)中间的孔(9)与螺栓头部重合，其特征还在于所述的槽板(3)的下底设置有槽板定位折边(10)。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓防松组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛立刚，孙聪，战鑫，
申请(专利权)人：山东浩睿智能科技有限公司，烟台海德专用汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37