一种水质检测用熔喷滤芯制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种水质检测用熔喷滤芯，其通过带动熔喷芯体转动，方便使第一腔体内的水和杂质进行离心运动，防止经过熔喷芯体拦截的杂质吸附在熔喷芯体的外壁上，防止杂质对熔喷芯体外壁造成堵塞，同时水中的杂质做离心运动，方便对杂质进行离心过滤作用，提高实用性和可靠性；包括外壳、进水管、熔喷芯体、出水管和出水阀，外壳的内部设置有第一腔体，外壳的前端上侧与进水管的后端连通，熔喷芯体位于第一腔体内部，熔喷芯体的内部设置有第二腔体；还包括电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动轴和导水转管。

【技术实现步骤摘要】
一种水质检测用熔喷滤芯
本技术涉及净化设备的
，特别是涉及一种水质检测用熔喷滤芯。
技术介绍
众所周知，水质检测用熔喷滤芯是一种对水质进行检验的辅助装置，其在净化设备的领域中得到了广泛的使用；现有的水质检测用熔喷滤芯包括外壳、进水管、熔喷芯体、出水管和出水阀，外壳的内部设置有第一腔体，外壳的前端上侧与进水管的后端连通，熔喷芯体位于第一腔体内部，熔喷芯体的内部设置有第二腔体，出水管的顶端穿过外壳的底端和熔喷芯体的底端并与第二腔体底端连通，出水阀的左端安装在出水管的右端；现有的水质检测用熔喷滤芯使用时，首先外界待检测水通过进水管进入第一腔体内，第一腔体内的水穿过熔喷芯体外壁并进入第二腔体内，熔喷芯体的外壁将水中的杂质进行拦截，拦截的杂质沉淀至第一腔体底端，打开出水阀，第二腔体内的过滤水通过出水管排出至外界即可；现有的水质检测用熔喷滤芯使用中发现，熔喷芯体在对第一腔体内的水进行过滤时，水中的杂质拦截在熔喷芯体的外侧，拦截下的杂质容易吸附在熔喷芯体的外壁上，杂质在熔喷芯体的外壁聚集并生长，容易造成熔喷芯体本体的通过性降低，通过熔喷芯体的水流减小，熔喷芯体过滤速度减慢，导致熔喷芯体无法继续使用，导致实用性和可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过带动熔喷芯体转动，方便使第一腔体内的水和杂质进行离心运动，防止经过熔喷芯体拦截的杂质吸附在熔喷芯体的外壁上，防止杂质对熔喷芯体外壁造成堵塞，同时水中的杂质做离心运动，方便对杂质进行离心过滤作用，提高实用性和可靠性的水质检测用熔喷滤芯。r>本技术的一种水质检测用熔喷滤芯，包括外壳、进水管、熔喷芯体、出水管和出水阀，外壳的内部设置有第一腔体，外壳的前端上侧与进水管的后端连通，熔喷芯体位于第一腔体内部，熔喷芯体的内部设置有第二腔体，出水管的顶端穿过外壳的底端并与第一腔体底端连通，出水阀的左端安装在出水管的右端；还包括电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动轴和导水转管，电机的底端安装在外壳的顶端前侧，电机的左端与第一传动轴的右端连接，第一传动轴的左端与减速器的右端前侧连接，减速器的底端安装在外壳的顶端，减速器的右端后侧与第二传动轴的左端连接，第二传动轴的右端与第一锥齿轮的左端中部连接，第二锥齿轮位于外壳的顶端中部，第一锥齿轮的底端与第二锥齿轮的左端啮合，第二锥齿轮的底端与第三传动轴的顶端连接，第三传动轴的底端穿过外壳的顶端并伸入至第一腔体上侧，第三传动轴的底端与熔喷芯体的顶端中部连接，第三传动轴的上侧与第一腔体顶端可转动连接，导水转管的顶端与第二腔体底端总部连通，导水转管的底端连通设置有支撑装置，支撑装置的底端安装在第一腔体底端中部并与出水管的顶端连通；打开电机，电机通过第一传动轴带动减速器运行，减速器通过第二传动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的底端与第二锥齿轮的左端啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第三传动轴带动熔喷芯体和导水转管转动，转动状态的熔喷芯体带动第一腔体内的水旋转并做离心涌动，通过带动熔喷芯体转动，方便使第一腔体内的水和杂质进行离心运动，防止经过熔喷芯体拦截的杂质吸附在熔喷芯体的外壁上，有效保证熔喷芯体本体的通过性，防止杂质对熔喷芯体外壁造成堵塞，同时水中的杂质做离心运动，可方便使杂质向第一腔体外侧移动，方便对杂质进行离心过滤作用，提高实用性和可靠性。本技术的一种水质检测用熔喷滤芯，支撑装置包括转动块、固定块和安装板，转动块的中部、固定块的中部和安装板的中部均设置有上下贯穿的第一通孔，导水转管的底端与转动块的顶端连接，导水转管的下侧输出端与转动块上的第一通孔的顶端连通，固定块的底端连通设置有转动孔，转动孔的顶端与固定块上第一通孔的底端连通，转动孔的直径与转动块的外侧直径相对应，固定块通过固定块上的第一通孔套装在导水转管的外侧，固定块通过转动孔套装在转动块的外侧，固定块的底端位于转动块的底端下方，固定块的底端与安装板的顶端连接，安装板的底端与第一腔体底端中部连接，安装板上的第一通孔的顶端和底端分别与转动块上第一通孔的底端和出水管的顶端连通；熔喷芯体转动时，熔喷芯体带动导水转管和转动块转动，转动块在转动孔内转动，同时第二腔体内经过过滤的水通过导水转管、转动块和安装板流入出水管内，通过设置转动块、固定块和安装板，可方便对熔喷芯体进行固定和支撑，保证熔喷芯体转动时熔喷芯体内的水顺利流入出水管内，保证设备生产运行，提高实用性。本技术的一种水质检测用熔喷滤芯，还包括油封圈，固定块上第一通孔的内部中部连通设置有密封槽，油封圈位于密封槽内，油封圈通过油封圈内孔密封套装在导水转管的外壁上；通过设置油封圈，可对导水转管外壁与固定块上第一通孔的内壁之间缝隙进行密封，防止第一腔体内的水通过缝隙流入出水管内，提高实用性和可靠性。本技术的一种水质检测用熔喷滤芯，还包括排污管和排污阀，排污管的后端与第一腔体前端下侧连通，排污阀安装在排污管上并与排污管连通；第一腔体内的杂质沉积在第一腔体底端，打开排污阀，第一腔体底端的杂质可通过排污管排出至外界，同时由于熔喷芯体的底端高于第一腔体底端，第一腔体下侧残留的水可通过排污管排出至外界，方便对第一腔体进行清理，提高实用性。本技术的一种水质检测用熔喷滤芯，还包括稳定套和三组稳定杆，稳定套的内部设置有上下贯穿的第二通孔，稳定套通过第二通孔套装在熔喷芯体的外壁上，稳定套通过第二通孔与熔喷芯体可转动连接，三组稳定杆的内端均匀安装在稳定套的外壁上，三组稳定杆的外端均与第一腔体内壁连接；通过设置稳定套和三组稳定杆，可方便对转动状态的熔喷芯体进行固定，提高熔喷芯体的稳定性，防止熔喷芯体晃动，提高实用性和可靠性。本技术的一种水质检测用熔喷滤芯，还包括玻璃，第一腔体左端上侧连通设置有观察孔，观察孔的左端设置有密封圈，玻璃的右端盖装在观察孔的左端；通过玻璃和观察孔，可方便对第一腔体内设备运行情况进行有效观察，同时方便对第一腔体内存储水量和杂质沉积量进行有效监测，通过设置密封圈，可方便对观察口进行有效密封，提高实用性。本技术的一种水质检测用熔喷滤芯，还包括护罩，护罩的底端连通设置有防护口，护罩通过防护口套装在电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮的外侧，护罩的底端安装在外壳的顶端，防护口的内壁左侧和右侧均连通设置有均匀分布的多组鱼鳞孔；通过设置护罩，可方便对电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行有效防护，防止外界物体对其造成破坏，通过设置多组鱼鳞孔，可方便对防护口内的设备进行有效散热，提高实用性。本技术的一种水质检测用熔喷滤芯，还包括三组连接螺杆，三组连接螺杆的底端均匀安装在外壳的顶端外侧；通过设置三组连接螺杆，可方便将外壳与外界设备进行连接，方便对外壳进行固定，提高实用性。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开电机，电机通过第一传动轴带动减速器运行，减速器通过第二传动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的底端与第二锥齿轮的左端啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水质检测用熔喷滤芯，包括外壳(1)、进水管(2)、熔喷芯体(3)、出水管(4)和出水阀(5)，外壳(1)的内部设置有第一腔体，外壳(1)的前端上侧与进水管(2)的后端连通，熔喷芯体(3)位于第一腔体内部，熔喷芯体(3)的内部设置有第二腔体，出水管(4)的顶端穿过外壳(1)的底端并与第一腔体底端连通，出水阀(5)的左端安装在出水管(4)的右端；其特征在于，还包括电机(6)、第一传动轴(7)、减速器(8)、第二传动轴(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、第三传动轴(12)和导水转管(13)，电机(6)的底端安装在外壳(1)的顶端前侧，电机(6)的左端与第一传动轴(7)的右端连接，第一传动轴(7)的左端与减速器(8)的右端前侧连接，减速器(8)的底端安装在外壳(1)的顶端，减速器(8)的右端后侧与第二传动轴(9)的左端连接，第二传动轴(9)的右端与第一锥齿轮(10)的左端中部连接，第二锥齿轮(11)位于外壳(1)的顶端中部，第一锥齿轮(10)的底端与第二锥齿轮(11)的左端啮合，第二锥齿轮(11)的底端与第三传动轴(12)的顶端连接，第三传动轴(12)的底端穿过外壳(1)的顶端并伸入至第一腔体上侧，第三传动轴(12)的底端与熔喷芯体(3)的顶端中部连接，第三传动轴(12)的上侧与第一腔体顶端可转动连接，导水转管(13)的顶端与第二腔体底端总部连通，导水转管(13)的底端连通设置有支撑装置，支撑装置的底端安装在第一腔体底端中部并与出水管(4)的顶端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水质检测用熔喷滤芯，包括外壳(1)、进水管(2)、熔喷芯体(3)、出水管(4)和出水阀(5)，外壳(1)的内部设置有第一腔体，外壳(1)的前端上侧与进水管(2)的后端连通，熔喷芯体(3)位于第一腔体内部，熔喷芯体(3)的内部设置有第二腔体，出水管(4)的顶端穿过外壳(1)的底端并与第一腔体底端连通，出水阀(5)的左端安装在出水管(4)的右端；其特征在于，还包括电机(6)、第一传动轴(7)、减速器(8)、第二传动轴(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、第三传动轴(12)和导水转管(13)，电机(6)的底端安装在外壳(1)的顶端前侧，电机(6)的左端与第一传动轴(7)的右端连接，第一传动轴(7)的左端与减速器(8)的右端前侧连接，减速器(8)的底端安装在外壳(1)的顶端，减速器(8)的右端后侧与第二传动轴(9)的左端连接，第二传动轴(9)的右端与第一锥齿轮(10)的左端中部连接，第二锥齿轮(11)位于外壳(1)的顶端中部，第一锥齿轮(10)的底端与第二锥齿轮(11)的左端啮合，第二锥齿轮(11)的底端与第三传动轴(12)的顶端连接，第三传动轴(12)的底端穿过外壳(1)的顶端并伸入至第一腔体上侧，第三传动轴(12)的底端与熔喷芯体(3)的顶端中部连接，第三传动轴(12)的上侧与第一腔体顶端可转动连接，导水转管(13)的顶端与第二腔体底端总部连通，导水转管(13)的底端连通设置有支撑装置，支撑装置的底端安装在第一腔体底端中部并与出水管(4)的顶端连通。


2.如权利要求1所述的一种水质检测用熔喷滤芯，其特征在于，支撑装置包括转动块(14)、固定块(15)和安装板(16)，转动块(14)的中部、固定块(15)的中部和安装板(16)的中部均设置有上下贯穿的第一通孔，导水转管(13)的底端与转动块(14)的顶端连接，导水转管(13)的下侧输出端与转动块(14)上的第一通孔的顶端连通，固定块(15)的底端连通设置有转动孔，转动孔的顶端与固定块(15)上第一通孔的底端连通，转动孔的直径与转动块(14)的外侧直径相对应，固定块(15)通过固定块(15)上的第一通孔套装在导水转管(13)的外侧，固定块(15)通过转动孔套装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马景昊，
申请(专利权)人：肃宁县双发滤材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13