本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，其通过对原料进行粉碎处理，方便将原料中块状原料进行锤击粉碎，防止块状原料进入第一腔体后对转动状态的推料板造成磨损，同时粉碎后的原料在第一腔体内配比均匀，提高进入出料管内的原料质量，提高实用性和可靠性；包括喂料仓、四组支腿、旋转轴、推料板、动力装置、加热装置和出料管，喂料仓的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端右侧连通设置有第一入料口，喂料仓的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，旋转轴横向位于第一腔体中部；还包括粉碎仓、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮和粉碎轴。
【技术实现步骤摘要】
一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置。
技术介绍
众所周知，用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置是一种用于对熔喷滤芯生产用熔喷机进行喂料的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置包括喂料仓、四组支腿、旋转轴、推料板、动力装置、加热装置和出料管，喂料仓的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端右侧连通设置有第一入料口，喂料仓的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，旋转轴横向位于第一腔体中部，旋转轴的右端穿过第一腔体右端中部并伸出至喂料仓的右端，旋转轴的右侧与第一腔体右端可转动连接，推料板的形状为螺旋形，推料板安装在旋转轴的外壁上，动力装置的左端外侧安装在喂料仓的右端，旋转轴的右端与动力装置的左端中部连接，加热装置的右端与喂料仓的左端连通，出料管的右侧输入端穿过加热装置和喂料仓的左端并与第一腔体左端中部连通；现有的用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置使用时，打开动力装置，动力装置通过旋转轴带动推料板旋转，将外界原料通过第一入料口倒入第一腔体右侧，旋转状态的推料板对进入第一腔体右侧的原料进行挤压推动作用，原料受到挤压和搅拌并向左移动，原料移动至第一腔体左侧，打开加热装置，第一腔体左侧原料进入出料管内，加热装置对进入出料管内的原料进行加热融化作用，加热装置内的原料融化并通过加热装置的左侧输出端排出至外界喷漆装置内即可；现有的用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置使用中发现，外界原料中存在较多块状原料，块状原料直接倒入第一腔体时，块状原料容易对转动状态的推料板造成磨损伤害，同时块状原料容易使第一腔体内的原料部分区域的配比发生变化，容易导致进入出料管内的原料质量下降，导致实用性和可靠性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对原料进行粉碎处理，方便将原料中块状原料进行锤击粉碎，防止块状原料进入第一腔体后对转动状态的推料板造成磨损，同时粉碎后的原料在第一腔体内配比均匀，提高进入出料管内的原料质量，提高实用性和可靠性的用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置。本技术的一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，包括喂料仓、四组支腿、旋转轴、推料板、动力装置、加热装置和出料管，喂料仓的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端右侧连通设置有第一入料口，喂料仓的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，旋转轴横向位于第一腔体中部，旋转轴的右端穿过第一腔体右端中部并伸出至喂料仓的右端，旋转轴的右侧与第一腔体右端可转动连接，推料板的形状为螺旋形，推料板安装在旋转轴的外壁上，动力装置的左端外侧安装在喂料仓的右端，旋转轴的右端与动力装置的左端中部连接，加热装置的右端与喂料仓的左端连通，出料管的右侧输入端穿过加热装置和喂料仓的左端并与第一腔体左端中部连通；还包括粉碎仓、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮和粉碎轴，粉碎仓的底端与喂料仓的顶端右侧连接，粉碎仓的内部设置有第二腔体，第二腔体底端与第一入料口的顶端连通，第二腔体前端上侧连通设置有第二入料口，电机的底端与粉碎仓的顶端后侧连接，电机的左端与第一传动轴的右端连接，第一传动轴的左端与减速器的右端后侧连接，减速器的底端安装在粉碎仓的顶端左侧，减速器的顶端前侧与第二传动轴的底端连接，第二传动轴的顶端与第一齿轮的底端中部连接，第二齿轮位于粉碎仓的上方，第二齿轮的左端与第一齿轮的右端啮合，第二齿轮的底端与粉碎轴的顶端连接，粉碎轴的底端穿过粉碎仓的顶端中部并伸入至第二腔体下侧，粉碎轴的外壁与粉碎仓的顶端可转动连接，第二腔体内的粉碎轴外壁下侧均匀设置有多组粉碎杆，多组粉碎杆的外端均设置有粉碎锤；打开电机，电机通过第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一齿轮和第二齿轮带动粉碎轴转动，粉碎轴带动多组粉碎杆和多组粉碎锤转动，外界原料通过第二入料口倒入第二腔体内，转动状态的多组粉碎杆和多组粉碎锤对进入第二腔体内的原料进行粉碎处理，从而方便将原料中的块状颗粒进行粉碎处理，粉碎后的原料通过第二腔体底端和第一入料口进入第一腔体右侧并进行喂料工作，通过对原料进行粉碎处理，方便将原料中块状原料进行锤击粉碎，防止块状原料进入第一腔体后对转动状态的推料板造成磨损，同时粉碎后的原料在第一腔体内配比均匀，提高进入出料管内的原料质量，提高实用性和可靠性。本技术的一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，还包括过滤板，过滤板位于粉碎轴的下方，过滤板横向安装在第二腔体下侧；经过多组粉碎杆和多组粉碎锤粉碎的原料掉落至过滤板的顶端，过滤板对原料进行过滤筛选作用，粉碎彻底的原料可穿过过滤板进入第一腔体内，未粉碎彻底的原料拦截在过滤板的顶端继续进行粉碎处理，同时可有效阻挡进入原料中的硬质杂质，防止其对设备造成破坏，提高实用性。本技术的一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，还包括进料斗，进料斗的中部设置有上下贯穿的通孔，通孔的顶端尺寸大于通孔的底端尺寸，通孔底端与第二入料口的前端连通；通过设置进料斗，可方便外界原料倒入工作，防止原料在倒入第二腔体内时，原料掉落至粉碎仓的外界，防止原料浪费，提高实用性。本技术的一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，还包括盖板，盖板的底端盖装在通口的顶端，盖板的后端与进料斗的顶端后侧可转动连接；通过设置盖板，可方便对进料斗的顶端进行密封作用，防止第二腔体内粉碎的原料通过通孔飞溅至外界，防止原料浪费，同时防止飞溅的原料对人体造成伤害，打开盖板，外界原料可通过进料斗倒入第二腔体内，提高安全性和实用性。本技术的一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，还包括护罩，护罩的内部设置有第三腔体，第三腔体底端连通设置有防护口，护罩通过防护口套装在电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一齿轮和第二齿轮的外侧，护罩的底端与粉碎仓的顶端连接；通过设置护罩，可方便对电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一齿轮和第二齿轮进行有效防护，防止外界物体对其造成砸伤，同时防止其运行时对人体造成伤害，提高安全性和可靠性。本技术的一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，第三腔体内壁均匀连通设置有多组鱼鳞孔，多组鱼鳞孔的外端均与护罩的外壁连通；通过设置多组鱼鳞孔，可方便对第三腔体内的装置进行散热处理，提高实用性。本技术的一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，还包括玻璃，第一腔体前端上侧连通设置有观察孔，玻璃的后端盖装在观察孔的前端；通过玻璃和观察孔可方便对第一腔体内设备运行情况和原料搅动情况进行有效观察，提高实用性。本技术的一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，还包括排料盖和把手，第二腔体后端连通设置有排料口，排料口的底端与过滤板的顶端平齐，排料盖的前端盖装在排料口的后端，排料盖的左端与粉碎仓的后端左侧可转动连接，排料盖的右端通过螺栓安装在粉碎仓的后端，把手的前端与排料盖的后端右侧连接；旋松螺栓，通过把手打开排料盖，可方便将过滤板顶端拦截的无法粉碎的原料和杂质通过排料口排出，方便对第二腔体进行清理，保证过滤板正常工作，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，包括喂料仓(1)、四组支腿(2)、旋转轴(3)、推料板(4)、动力装置(5)、加热装置(6)和出料管(7)，喂料仓(1)的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端右侧连通设置有第一入料口，喂料仓(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，旋转轴(3)横向位于第一腔体中部，旋转轴(3)的右端穿过第一腔体右端中部并伸出至喂料仓(1)的右端，旋转轴(3)的右侧与第一腔体右端可转动连接，推料板(4)的形状为螺旋形，推料板(4)安装在旋转轴(3)的外壁上，动力装置(5)的左端外侧安装在喂料仓(1)的右端，旋转轴(3)的右端与动力装置(5)的左端中部连接，加热装置(6)的右端与喂料仓(1)的左端连通，出料管(7)的右侧输入端穿过加热装置(6)和喂料仓(1)的左端并与第一腔体左端中部连通；其特征在于，还包括粉碎仓(8)、电机(9)、第一传动轴(10)、减速器(11)、第二传动轴(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)和粉碎轴(15)，粉碎仓(8)的底端与喂料仓(1)的顶端右侧连接，粉碎仓(8)的内部设置有第二腔体，第二腔体底端与第一入料口的顶端连通，第二腔体前端上侧连通设置有第二入料口，电机(9)的底端与粉碎仓(8)的顶端后侧连接，电机(9)的左端与第一传动轴(10)的右端连接，第一传动轴(10)的左端与减速器(11)的右端后侧连接，减速器(11)的底端安装在粉碎仓(8)的顶端左侧，减速器(11)的顶端前侧与第二传动轴(12)的底端连接，第二传动轴(12)的顶端与第一齿轮(13)的底端中部连接，第二齿轮(14)位于粉碎仓(8)的上方，第二齿轮(14)的左端与第一齿轮(13)的右端啮合，第二齿轮(14)的底端与粉碎轴(15)的顶端连接，粉碎轴(15)的底端穿过粉碎仓(8)的顶端中部并伸入至第二腔体下侧，粉碎轴(15)的外壁与粉碎仓(8)的顶端可转动连接，第二腔体内的粉碎轴(15)外壁下侧均匀设置有多组粉碎杆(16)，多组粉碎杆(16)的外端均设置有粉碎锤(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于熔喷滤芯生产的熔喷机喂料装置，包括喂料仓(1)、四组支腿(2)、旋转轴(3)、推料板(4)、动力装置(5)、加热装置(6)和出料管(7)，喂料仓(1)的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端右侧连通设置有第一入料口，喂料仓(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，旋转轴(3)横向位于第一腔体中部，旋转轴(3)的右端穿过第一腔体右端中部并伸出至喂料仓(1)的右端，旋转轴(3)的右侧与第一腔体右端可转动连接，推料板(4)的形状为螺旋形，推料板(4)安装在旋转轴(3)的外壁上，动力装置(5)的左端外侧安装在喂料仓(1)的右端，旋转轴(3)的右端与动力装置(5)的左端中部连接，加热装置(6)的右端与喂料仓(1)的左端连通，出料管(7)的右侧输入端穿过加热装置(6)和喂料仓(1)的左端并与第一腔体左端中部连通；其特征在于，还包括粉碎仓(8)、电机(9)、第一传动轴(10)、减速器(11)、第二传动轴(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)和粉碎轴(15)，粉碎仓(8)的底端与喂料仓(1)的顶端右侧连接，粉碎仓(8)的内部设置有第二腔体，第二腔体底端与第一入料口的顶端连通，第二腔体前端上侧连通设置有第二入料口，电机(9)的底端与粉碎仓(8)的顶端后侧连接，电机(9)的左端与第一传动轴(10)的右端连接，第一传动轴(10)的左端与减速器(11)的右端后侧连接，减速器(11)的底端安装在粉碎仓(8)的顶端左侧，减速器(11)的顶端前侧与第二传动轴(12)的底端连接，第二传动轴(12)的顶端与第一齿轮(13)的底端中部连接，第二齿轮(14)位于粉碎仓(8)的上方，第二齿轮(14)的左端与第一齿轮(13)的右端啮合，第二齿轮(14)的底端与粉碎轴(15)的顶端连接，粉碎轴(15)的底端穿过粉碎仓(8)的顶端中部并伸入至第二腔体下侧，粉碎轴(15)的外壁与粉碎仓(8)的顶端可转动连接，第二腔体内的粉碎轴(15)外壁下侧均匀设置有多组粉碎杆(16)，多组粉碎杆(16)的外端均设置有粉碎锤(17)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马景昊，
申请(专利权)人：肃宁县双发滤材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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