一种简易检测样品研磨装置制造方法及图纸

技术编号:24796257 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-07 20:34
本实用新型专利技术提供了一种简易检测样品研磨装置,属于研磨装置领域,包括机箱、传动装置、研磨装置、循环装置、研磨仓、用于添加样品的进料管、以及电机。所述研磨仓设置于所述机箱的内部,所述进料管贯穿所述机箱的顶壁与所述研磨仓连通,所述研磨仓的侧壁开设有用于回收物料的收料口,所述研磨仓的右侧壁固定有刮板。样品经过研磨仓内的研磨装置研磨后,落到筛网上进行筛分,粒度及较小的样品可透过筛网输出,而粒度较大的物料则留在筛网上通过筛料管导出,并且通过循环装置自动重新加入到研磨仓中进行研磨,直到样品能够全部透过滤网。通过多次重复的自动研磨,使得装置可以输出粒度较小的样品。既了提高样品的质量,又提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种简易检测样品研磨装置
本技术涉及研磨装置领域,尤其涉及一种简易检测样品研磨装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们对于食品的安全越来越重视。现如今主要是通过食品检测的方式对食品安全进行检验。但是由于成块的食物检测样品不便于检测,在监测前往往需要将食物研磨成粒度较小的颗粒状后再进行监测。但是目前的所采用的研磨装置仅仅能进行粗略的单次研磨,很容易会出现研磨粒度不均匀的情况。粒度不均匀同样会影响到监测的效果。为了解决粒度不均匀的情况,可以采用多次重复研磨的方式。但是这样的操作方式需要重复多次取料投料,工作效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种简易检测样品研磨装置,其自动化程度高,可以自动将粒度较大的样品筛选出来,并且自动投入到研磨仓中进行重复研磨,提高研磨样品颗粒的均匀度,提高检测效果。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种简易检测样品研磨装置,包括机箱、传动装置、研磨装置、循环装置、研磨仓、用于添加样品的进料管、以及电机。所述研磨仓设置于所述机箱的内部,所述进料管贯穿所述机箱的顶壁与所述研磨仓连通。所述研磨装置包括研磨辊、多个研磨球,所述研磨辊设置于所述研磨仓的内部。多个所述研磨球固定于所述研磨辊的外侧壁。所述研磨辊侧壁与所述研磨仓内壁之间形成用于研磨所述样品的研磨通道。所述电机通过所述传动装置驱动所述研磨辊转动。所述研磨仓的底部连接有出料管,所述出料管侧壁上倾斜连接有两个筛料管,所述出料管内部固定有两个筛网,两个所述筛网分别与两个所述筛料管连接。所述电机还通过所述传动装置驱动所述循环装置运行。所述循环装置设置于所述机箱内部,所述循环装置包括第一传动轴、第一锥齿轮、皮带辊、传动皮带,所述第一锥齿轮套设于所述第一传动轴上,所述第一锥齿轮与所述传动装置连接。所述传动皮带套设于所述第一传动轴以及所述皮带辊上,所述研磨仓的侧壁开设有用于回收物料的收料口,所述研磨仓的右侧壁固定有刮板,所述刮板位于所述收料口的下方,所述传动皮带的外侧活动连接有收料框,所述循环装置运行时,所述收料框经过所述刮板,被所述刮板抵持产生侧倾。在本技术较佳的技术方案中,传动装置包括主传动轴、副传动轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮。所述主传动轴竖直贯穿所述机箱的顶壁、所述研磨仓的顶壁延伸至所述研磨仓的内壁。所述主传动轴的底部与所述研磨辊固定连接。所述副传动轴贯穿所述机箱的侧壁延伸至所述机箱的内部,所述第二锥齿轮套设于所述主传动轴上,所述第三锥齿轮固定于所述副传动轴位于所述副传动轴位于所述机箱内部一端的端部,所述第四锥齿轮套设于所述副传动轴上,所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合,所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。所述电机的动力输出端与所述主传动轴的上端固定连接。在本技术较佳的技术方案中,所述简易检测样品研磨装置还包括手摇杆。所述副传动轴的右端与所述手摇杆卡接。在本技术较佳的技术方案中,所述出料管上设置有用于控制其通断的闸门。在本技术较佳的技术方案中,所述研磨仓的内侧壁上固定有多个用于加强研磨效果的辅助研磨球。在本技术较佳的技术方案中,所述辅助研磨球以及研磨球的半径由上至下依次减小。在本技术较佳的技术方案中,所述简易检测样品研磨装置还包括用于加强所述筛网过滤效果的振动器。所述振动器固定于所述筛网的底部。在本技术较佳的技术方案中,所述简易检测样品研磨装置还包括防止物料溅出的防溅板。所述防溅板固定于所述研磨仓的内壁,且所述防溅板位于所述收料口的上方。本技术的有益效果为:本技术提供的一种简易检测样品研磨装置,样品经过研磨仓内的研磨装置研磨后,落到筛网上进行筛分,粒度及较小的样品可透过筛网输出,而粒度较大的物料则留在筛网上通过筛料管导出,并且通过循环装置自动重新加入到研磨仓中进行研磨,直到样品能够全部透过滤网。通过多次重复的自动研磨,使得装置可以输出粒度较小的样品。既了提高样品的质量,又提高了研磨效率。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的简易检测样品研磨装置的结构示意图。图中:1、机箱,11、进料管,20、研磨通道,21、研磨仓,22、研磨辊,23、研磨球,24、辅助研磨球,25、出料管,26、收料口,27、刮板,28、防溅板,29、闸门,4、电机,41、第一传动轴,42、第一锥齿轮,43、传动皮带,44、皮带辊,45、收料框,51、筛料管,52、振动器,53、筛网,61、主传动轴,62、第二锥齿轮,63、第三锥齿轮,64、副传动轴,65、第四锥齿轮,7、手摇杆。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示,本技术提供了一种简易检测样品研磨装置,包括机箱1、传动装置、研磨装置、循环装置、研磨仓21、进料管11、以及电机4。研磨仓21设置于机箱1的内部,进料管11贯穿机箱1的顶壁与研磨仓21连通,研磨装置包括研磨辊22、多个研磨球23,研磨辊22设置于研磨仓21的内部。多个研磨球23固定于研磨辊22的外侧壁。研磨辊22侧壁与研磨仓内壁之间形成用于研磨样品的研磨通道20。电机4通过传动装置驱动研磨辊22转动。研磨仓21的底部连接有出料管25,出料管25侧壁上倾斜连接有两个筛料管51,出料管25内部固定有两个筛网53,两个筛网53分别与两个筛料管51连接。电机4还通过传动装置驱动循环装置运行。循环装置设置于机箱1内部,循环装置包括第一传动轴41、第一锥齿轮42、皮带辊44、传动皮带43,第一锥齿轮42套设于第一传动轴41上,第一锥齿轮42与传动装置连接。传动皮带43套设于第一传动轴41以及皮带辊44上,研磨仓21的侧壁开设有用于回收物料的收料口26,研磨仓21的右侧壁固定有刮板27,刮板27位于收料口26的下方,传动皮带43的外侧活动连接有收料框45,循环装置运行时,收料框45经过刮板27,被刮板27抵持产生侧倾。在本技术较佳的一个实施例中,传动装置包括主传动轴61、副传动轴64、第二锥齿轮62、第三锥齿轮63、第四锥齿轮65。主传动轴61竖直贯穿机箱1的顶壁、研磨仓21的顶壁延伸至研磨仓21的内壁。主传动轴61的底部与研磨辊22固定连接。副传动轴64贯穿机箱1的侧壁延伸至机箱1的内部,第二锥齿轮62套设于主传动轴61上,第三锥齿轮63固定于副传动轴64位于副传动轴64位于机箱1内部一端的端部,第四锥齿轮65套设于副传动轴64上,第二锥齿轮62与第三锥齿轮63啮合,第四锥齿轮65与第一锥齿轮42啮合。电机4的动力输出端与主传动轴61的上端固定连接。样品从进料管11进入到研磨仓21内,电机4通过驱动主传动轴61直接驱动研磨辊22转动,样品在研磨仓21内落到研磨通道22,在通道内受到研磨辊上的研磨球23的冲击而冲撞到研磨仓21内壁上,进而被研磨粉碎,研磨通道20的宽度不宜过大,否则达不到研磨效果。本实施例中研磨通道20的宽度不大于研本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易检测样品研磨装置,其特征在于:包括机箱(1)、传动装置、研磨装置、循环装置、研磨仓(21)、用于添加样品的进料管(11)、以及电机(4);/n所述研磨仓(21)设置于所述机箱(1)的内部,所述进料管(11)贯穿所述机箱(1)的顶壁与所述研磨仓(21)连通;/n所述研磨装置包括研磨辊(22)、多个研磨球(23),所述研磨辊(22)设置于所述研磨仓(21)的内部;多个所述研磨球(23)固定于所述研磨辊(22)的外侧壁,所述研磨辊(22)侧壁与所述研磨仓内壁之间形成用于研磨所述样品的研磨通道(20);/n所述电机(4)通过所述传动装置驱动所述研磨辊(22)转动;/n所述研磨仓(21)的底部连接有出料管(25),所述出料管(25)侧壁上倾斜连接有两个筛料管(51),所述出料管(25)内部固定有两个筛网(53),两个所述筛网(53)分别与两个所述筛料管(51)连接;/n所述电机(4)还通过所述传动装置驱动所述循环装置运行;/n所述循环装置设置于所述机箱(1)内部,所述循环装置包括第一传动轴(41)、第一锥齿轮(42)、皮带辊(44)、传动皮带(43),所述第一锥齿轮(42)套设于所述第一传动轴(41)上,所述第一锥齿轮(42)与所述传动装置连接;所述传动皮带(43)套设于所述第一传动轴(41)以及所述皮带辊(44)上;所述研磨仓(21)的侧壁开设有用于回收物料的收料口(26),所述研磨仓(21)的右侧壁固定有刮板(27),所述刮板(27)位于所述收料口(26)的下方,所述传动皮带(43)的外侧活动连接有收料框(45);所述循环装置运行时,所述收料框(45)经过所述刮板(27),被所述刮板(27)抵持产生侧倾。/n...

【技术特征摘要】
1.一种简易检测样品研磨装置,其特征在于:包括机箱(1)、传动装置、研磨装置、循环装置、研磨仓(21)、用于添加样品的进料管(11)、以及电机(4);
所述研磨仓(21)设置于所述机箱(1)的内部,所述进料管(11)贯穿所述机箱(1)的顶壁与所述研磨仓(21)连通;
所述研磨装置包括研磨辊(22)、多个研磨球(23),所述研磨辊(22)设置于所述研磨仓(21)的内部;多个所述研磨球(23)固定于所述研磨辊(22)的外侧壁,所述研磨辊(22)侧壁与所述研磨仓内壁之间形成用于研磨所述样品的研磨通道(20);
所述电机(4)通过所述传动装置驱动所述研磨辊(22)转动;
所述研磨仓(21)的底部连接有出料管(25),所述出料管(25)侧壁上倾斜连接有两个筛料管(51),所述出料管(25)内部固定有两个筛网(53),两个所述筛网(53)分别与两个所述筛料管(51)连接;
所述电机(4)还通过所述传动装置驱动所述循环装置运行;
所述循环装置设置于所述机箱(1)内部,所述循环装置包括第一传动轴(41)、第一锥齿轮(42)、皮带辊(44)、传动皮带(43),所述第一锥齿轮(42)套设于所述第一传动轴(41)上,所述第一锥齿轮(42)与所述传动装置连接;所述传动皮带(43)套设于所述第一传动轴(41)以及所述皮带辊(44)上;所述研磨仓(21)的侧壁开设有用于回收物料的收料口(26),所述研磨仓(21)的右侧壁固定有刮板(27),所述刮板(27)位于所述收料口(26)的下方,所述传动皮带(43)的外侧活动连接有收料框(45);所述循环装置运行时,所述收料框(45)经过所述刮板(27),被所述刮板(27)抵持产生侧倾。


2.根据权利要求1所述的一种简易检测样品研磨装置,其特征在于:
传动装置包括主传动轴(61)、副传动轴(64)、第二锥齿轮(62)、第三锥齿轮(63)、第四锥齿轮(65);
所述主传动轴(61)竖直贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝云彬
申请(专利权)人:浙江锐德安正检测认证技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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