本实用新型专利技术涉及环保设备生产的技术领域，特别是涉及一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其成型简单，效率较高，加工成本低，提高实用性；包括工作台、减速箱、电机、底座、轴承座、转轴和联轴器，工作台的底端对称设置有四组第一支撑腿，减速箱的底端固定安装在工作台顶端的右侧，电机固定安装在减速箱上，且电机的输出端与减速箱的输入端连接，底座固定安装在工作台顶端的左侧，底座上设置有处置仓，处置仓的内部设置有腔室，处置仓的顶端设置有上开口，且处置仓的上开口与处置仓的腔室相通，处置仓的左端设置有多组成型孔，多组成型孔均与处置仓的腔室相通，处置仓的右端固定安装有轴承座，轴承座内部安装有轴承。
【技术实现步骤摘要】
一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置
本技术涉及环保设备生产的
，特别是涉及一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置。
技术介绍
活性炭滤芯在环保设备中被大量应用，在传统的活性炭滤芯制作过程中通常采用烧结的方式，需要将活性炭粉和高分子热熔材料混合，灌入特制的模具，在高温下烧结而成，工艺复杂，效率低，成本高，使用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种成型简单，效率较高，加工成本底，提高实用性的新型活性炭滤芯热熔挤出装置。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，包括工作台、减速箱、电机、底座、轴承座、转轴和联轴器，工作台的底端对称设置有四组第一支撑腿，减速箱的底端固定安装在工作台顶端的右侧，电机固定安装在减速箱上，且电机的输出端与减速箱的输入端连接，底座固定安装在工作台顶端的左侧，底座上设置有处置仓，处置仓的内部设置有腔室，处置仓的顶端设置有上开口，且处置仓的上开口与处置仓的腔室相通，处置仓的左端设置有多组成型孔，多组成型孔均与处置仓的腔室相通，处置仓的右端固定安装有轴承座，轴承座内部安装有轴承，转轴的右部固定安装在轴承座内部轴承的内圈上，转轴的左部伸入至处置仓的腔室内，转轴的右端通过联轴器与减速箱的输出端固定连接，转轴的圆周外壁上设置有螺旋叶片。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括加热装置，加热装置的左端设置有贯穿加热装置左端和右端的通孔，加热装置的外壁和加热装置通孔内壁之间设置有循环管，循环管与外界热源循环连接，加热装置套设在处置仓的圆周外壁上，且加热装置位于处置仓开口的左侧。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括喂料仓，喂料仓的顶端设置有贯穿喂料仓顶端和低端的开口，喂料仓的底端与处置仓的上开口密封连接。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括收集箱，收集箱内部设置有腔室，收集箱的顶端设置有开口且开口与收集箱的腔室相通，收集箱的底端设置有四组第二支撑腿，收集箱放置在处置仓左端的下方。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括四组脚轮，四组脚轮分别固定安装在四组第二支撑腿的底端。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，收集箱的左端设置有把手。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括四组螺杆，四组第一支撑腿的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆分别插入至四组第一支撑腿底端的螺纹孔，四组螺杆的底端均设置有垫脚。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，四组垫脚均采用橡胶材质。与现有技术相比本技术的有益效果为：将活性炭和粘合剂的混合物由处置仓的上开口放置于处置仓的腔室内，启动电机在减速箱的传动下，转轴带动螺旋叶片沿转轴轴线旋转，螺旋叶片推动混合物由处置仓的右端向处置仓的左端移动，并通过成型孔将混合物挤出成型，此过程成型简单，效率较高，加工成本底，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的轴测示意图；图3是第一支撑腿与螺杆连接的结构示意图；图4是加热装置的结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、第一支撑腿；3、减速箱；4、电机；5、底座；6、处置仓；7、轴承座；8、转轴；9、联轴器；10、螺旋叶片；11、成型孔；12、加热装置；13、循环管；14、喂料仓；15、收集箱；16、第二支撑腿；17、脚轮；18、把手；19、螺杆；20、垫脚。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，包括工作台1、减速箱3、电机4、底座5、轴承座7、转轴8和联轴器9，工作台1的底端对称设置有四组第一支撑腿2，减速箱3的底端固定安装在工作台1顶端的右侧，电机4固定安装在减速箱3上，且电机4的输出端与减速箱3的输入端连接，底座5固定安装在工作台1顶端的左侧，底座5上设置有处置仓6，处置仓6的内部设置有腔室，处置仓6的顶端设置有上开口，且处置仓6的上开口与处置仓6的腔室相通，处置仓6的左端设置有多组成型孔11，多组成型孔11均与处置仓6的腔室相通，处置仓6的右端固定安装有轴承座7，轴承座7内部安装有轴承，转轴8的右部固定安装在轴承座7内部轴承的内圈上，转轴8的左部伸入至处置仓6的腔室内，转轴8的右端通过联轴器9与减速箱3的输出端固定连接，转轴8的圆周外壁上设置有螺旋叶片10；将活性炭和粘合剂的混合物由处置仓6的上开口放置于处置仓6的腔室内，启动电机4在减速箱3的传动下，转轴8带动螺旋叶片10沿转轴8轴线旋转，螺旋叶片10推动混合物由处置仓6的右端向处置仓6的左端移动，并通过成型孔11将混合物挤出成型，此过程成型简单，效率较高，加工成本底，提高实用性。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括加热装置12，加热装置12的左端设置有贯穿加热装置12左端和右端的通孔，加热装置12的外壁和加热装置12通孔内壁之间设置有循环管13，循环管13与外界热源循环连接，加热装置12套设在处置仓6的圆周外壁上，且加热装置12位于处置仓6开口的左侧；通过安装加热装置12，加热活性炭和粘合剂的混合物，将粘合剂热熔，充分与活性炭接触，并使活性炭的成型更加牢固，提高实用性。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括喂料仓14，喂料仓14的顶端设置有贯穿喂料仓14顶端和低端的开口，喂料仓14的底端与处置仓6的上开口密封连接；通过安装喂料仓14，方便用户将更多的混合物投入至喂料仓14内部，持续为处置仓6的腔室喂料，减少用户添加混合物的次数，提高便利性。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括收集箱15，收集箱15内部设置有腔室，收集箱15的顶端设置有开口且开口与收集箱15的腔室相通，收集箱15的底端设置有四组第二支撑腿16，收集箱15放置在处置仓6左端的下方；通过放置收集箱15方便用户收集由多组成型孔11挤出的活性炭滤芯，提高便利性。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括四组脚轮17，四组脚轮17分别固定安装在四组第二支撑腿16的底端；通过安装四组脚轮17，方便用户对收集箱15的移动，提高便利性。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，收集箱15的左端设置有把手18；通过设置把手18方便用户推拉收集箱15等连接整体，提高便利性。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括四组螺杆19，四组第一支撑腿2的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆19分别插入至四组第一支撑腿2底端的螺纹孔，四组螺杆19的底端均设置有垫脚20；通过旋拧四组螺杆19，方便用户调节第一支撑腿2与工作台1等连接整体的稳定，提高稳定性。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，四组垫脚20均采用橡胶材质；通过垫脚20均采用橡胶材质，增加垫脚20与地面的摩擦力，提高稳定性。本技术的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，包括工作台(1)、减速箱(3)、电机(4)、底座(5)、轴承座(7)、转轴(8)和联轴器(9)，工作台(1)的底端对称设置有四组第一支撑腿(2)，减速箱(3)的底端固定安装在工作台(1)顶端的右侧，电机(4)固定安装在减速箱(3)上，且电机(4)的输出端与减速箱(3)的输入端连接，底座(5)固定安装在工作台(1)顶端的左侧，底座(5)上设置有处置仓(6)，处置仓(6)的内部设置有腔室，处置仓(6)的顶端设置有上开口，且处置仓(6)的上开口与处置仓(6)的腔室相通，处置仓(6)的左端设置有多组成型孔(11)，多组成型孔(11)均与处置仓(6)的腔室相通，处置仓(6)的右端固定安装有轴承座(7)，轴承座(7)内部安装有轴承，转轴(8)的右部固定安装在轴承座(7)内部轴承的内圈上，转轴(8)的左部伸入至处置仓(6)的腔室内，转轴(8)的右端通过联轴器(9)与减速箱(3)的输出端固定连接，转轴(8)的圆周外壁上设置有螺旋叶片(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，包括工作台(1)、减速箱(3)、电机(4)、底座(5)、轴承座(7)、转轴(8)和联轴器(9)，工作台(1)的底端对称设置有四组第一支撑腿(2)，减速箱(3)的底端固定安装在工作台(1)顶端的右侧，电机(4)固定安装在减速箱(3)上，且电机(4)的输出端与减速箱(3)的输入端连接，底座(5)固定安装在工作台(1)顶端的左侧，底座(5)上设置有处置仓(6)，处置仓(6)的内部设置有腔室，处置仓(6)的顶端设置有上开口，且处置仓(6)的上开口与处置仓(6)的腔室相通，处置仓(6)的左端设置有多组成型孔(11)，多组成型孔(11)均与处置仓(6)的腔室相通，处置仓(6)的右端固定安装有轴承座(7)，轴承座(7)内部安装有轴承，转轴(8)的右部固定安装在轴承座(7)内部轴承的内圈上，转轴(8)的左部伸入至处置仓(6)的腔室内，转轴(8)的右端通过联轴器(9)与减速箱(3)的输出端固定连接，转轴(8)的圆周外壁上设置有螺旋叶片(10)。
2.如权利要求1所述的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，还包括加热装置(12)，加热装置(12)的左端设置有贯穿加热装置(12)左端和右端的通孔，加热装置(12)的外壁和加热装置(12)通孔内壁之间设置有循环管(13)，循环管(13)与外界热源循环连接，加热装置(12)套设在处置仓(6)的圆周外壁上，且加热装置(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马景昊，
申请(专利权)人：肃宁县双发滤材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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