一种润滑脂过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于润滑脂处理技术领域，尤其为一种润滑脂过滤器，包括顶板，所述顶板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述顶板的内部贯穿安装有限位杆，所述限位杆的表面套设有连接头，所述连接头的底部固定安装有螺旋柱。通过丝杆与连接头之间螺纹连接，润滑脂可通过滤眼进入润滑脂收集罐的内部，通过润滑脂收集罐对过滤后的润滑脂进行收集，其中若有固体颗粒状杂质，通过清洁头底部开设的杂志卡口可对部分固体杂质进行卡接收集，其余固体杂质将在清洁头的推动下进入收集槽的内部被收集，此装置能有效对含有固体杂质的润滑脂进行过滤，同时也能对固体杂质颗粒进行收集，同时方便清理过滤后的固体杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂过滤器
本技术属于润滑脂处理
，具体涉及一种润滑脂过滤器。
技术介绍
润滑脂主要用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。然而，若润滑脂中混入了固体小颗粒等杂质，都有可造成轴承发热，加剧摩擦，导致机械寿命降低。目前，现有的润滑脂过滤装置由于通过螺杆的一端直接与杂质接触，容易将杂质碾碎，使杂质混入润滑脂中，影响过滤效果。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种润滑脂过滤器，解决了润滑脂过滤器对固体颗粒状杂质过滤效果不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑脂过滤器，包括顶板，所述顶板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述顶板的内部贯穿安装有限位杆，所述限位杆的表面套设有连接头，所述连接头的底部固定安装有螺旋柱，所述螺旋柱的底部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部连接有清洁头，所述清洁头的底部开设有杂质卡口，所述限位杆的底部固定连接有固定片，所述固定片的表面开设有通孔，所述通孔的内部通过螺帽连接有排插，所述螺旋柱的表面套接有固定圈，所述固定圈的侧面设置有圆板，所述固定圈的底部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的表面贯穿开设有滤眼，所述过滤筒的底部通过螺纹连接有收集槽，所述过滤筒的外部套设有润滑脂收集罐，所述顶板的一端设置有连接方板，所述连接方板的底部安装有支撑板。优选的，所述限位杆为圆柱管状，所述限位杆为对称设置，且两根限位杆与顶板的连接部均通过螺帽固定。优选的，所述连接头的内部通过螺纹与丝杆连接，所述连接头包含有两个连接耳，且限位杆通过贯穿连接耳与连接头活动连接。优选的，所述通孔贯穿于固定片的内部，所述固定片对应设置于两个限位杆的底端，且固定片的表面开设有两个内壁包含有螺纹的通孔。优选的，所述固定片通过排插配合螺帽与圆板连接，且圆板关于固定圈的中轴线对称设置。优选的，所述滤眼在过滤筒的表面为圆周阵列状排布，且滤眼的开口为圆形状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机工作使丝杆转动，通过丝杆与连接头之间螺纹连接，同时配合两根限位杆的限位作用，螺旋柱可由丝杆的传动作用配合限位杆的限位作用，沿丝杆的方向向下移动，在移动过程中，通过螺旋柱与润滑脂的接触，润滑脂可通过过滤筒表面开设的滤眼进入润滑脂收集罐的内部，通过润滑脂收集罐对过滤后的润滑脂进行收集，其中若有固体颗粒状杂质，通过清洁头底部开设的杂志卡口可对部分固体杂质进行卡接收集，其余固体杂质将在清洁头的推动下进入收集槽的内部被收集，此装置能有效对含有固体杂质的润滑脂进行过滤，同时也能对固体杂质颗粒进行收集，同时方便清理过滤后的固体杂质。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术过滤筒的安装结构图；图3为本技术图2中A的放大图；图4为本技术螺旋柱连接结构图；图5为本技术螺旋柱底部视角结构图。图中：1顶板；2电机；3丝杆；4限位杆；5连接头；6螺旋柱；7伸缩弹簧；8清洁头；9杂质卡口；10固定片；11通孔；12排插；13圆板；14固定圈；15过滤筒；16滤眼；17收集槽；18润滑脂收集罐；19连接方板；20支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种润滑脂过滤器，包括顶板1，顶板1的底部固定安装有电机2，电机2的输出端设置有丝杆3，顶板1的内部贯穿安装有限位杆4，限位杆4的表面套设有连接头5，连接头5的底部固定安装有螺旋柱6，螺旋柱6的底部固定连接有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的底部连接有清洁头8，清洁头8的底部开设有杂质卡口9，限位杆4的底部固定连接有固定片10，固定片10的表面开设有通孔11，通孔11的内部通过螺帽连接有排插12，螺旋柱6的表面套接有固定圈14，固定圈14的侧面设置有圆板13，固定圈14的底部固定连接有过滤筒15，过滤筒15的表面贯穿开设有滤眼16，过滤筒15的底部通过螺纹连接有收集槽17，过滤筒15的外部套设有润滑脂收集罐18，顶板1的一端设置有连接方板19，连接方板19的底部安装有支撑板20。本实施例中，通过丝杆3与连接头5之间螺纹连接，同时配合两根限位杆4的限位作用，螺旋柱6可由丝杆3的传动作用配合限位杆4的限位作用，沿丝杆3的方向向下移动，在移动过程中，通过螺旋柱6与润滑脂的接触，润滑脂可通过过滤筒15表面开设的滤眼16进入润滑脂收集罐18的内部，通过润滑脂收集罐18对过滤后的润滑脂进行收集，其中若有固体颗粒状杂质，通过清洁头8底部开设的杂志卡口9可对部分固体杂质进行卡接收集，其余固体杂质将在清洁头8的推动下进入收集槽17的内部被收集，此装置能有效对含有固体杂质的润滑脂进行过滤，同时也能对固体杂质颗粒进行收集，同时方便清理过滤后的固体杂质。具体的，限位杆4为圆柱管状，限位杆4为对称设置，且两根限位杆4与顶板1的连接部均通过螺帽固定，通过设置限位杆4可使连接头5以及螺旋柱6沿丝杆3的方向移动。具体的，连接头5的内部通过螺纹与丝杆3连接，连接头5包含有两个连接耳，且限位杆4通过贯穿连接耳与连接头5活动连接，通过限位杆4配合连接耳与连接头5活动连接，可通过连接头5与螺旋柱6的连接作用，使螺旋柱6在移动过程中与连接头5的移动方向一致。具体的，通孔11贯穿于固定片10的内部，固定片10对应设置于两个限位杆4的底端，且固定片10的表面开设有两个内壁包含有螺纹的通孔11，通过设置通孔11，方便了限位杆4与固定片10的连接。具体的，固定片10通过排插12配合螺帽与圆板13连接，且圆板13关于固定圈14的中轴线对称设置，通过设置两个对称的圆板13，通过排插12配合螺帽与圆板13连接，可将限位杆4与固定圈14的位置进行固定。具体的，滤眼16在过滤筒15的表面为圆周阵列状排布，且滤眼16的开口为圆形状，通过设置多个圆周阵列状排布的滤眼16，通过滤眼16方便对润滑脂中含有的固体颗粒杂质进行过滤。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过将润本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂过滤器，包括顶板(1)，所述顶板(1)的底部固定安装有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的输出端设置有丝杆(3)，所述顶板(1)的内部贯穿安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)的表面套设有连接头(5)，所述连接头(5)的底部固定安装有螺旋柱(6)，所述螺旋柱(6)的底部固定连接有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的底部连接有清洁头(8)，所述清洁头(8)的底部开设有杂质卡口(9)，所述限位杆(4)的底部固定连接有固定片(10)，所述固定片(10)的表面开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部通过螺帽连接有排插(12)，所述螺旋柱(6)的表面套接有固定圈(14)，所述固定圈(14)的侧面设置有圆板(13)，所述固定圈(14)的底部固定连接有过滤筒(15)，所述过滤筒(15)的表面贯穿开设有滤眼(16)，所述过滤筒(15)的底部通过螺纹连接有收集槽(17)，所述过滤筒(15)的外部套设有润滑脂收集罐(18)，所述顶板(1)的一端设置有连接方板(19)，所述连接方板(19)的底部安装有支撑板(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂过滤器，包括顶板(1)，所述顶板(1)的底部固定安装有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的输出端设置有丝杆(3)，所述顶板(1)的内部贯穿安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)的表面套设有连接头(5)，所述连接头(5)的底部固定安装有螺旋柱(6)，所述螺旋柱(6)的底部固定连接有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的底部连接有清洁头(8)，所述清洁头(8)的底部开设有杂质卡口(9)，所述限位杆(4)的底部固定连接有固定片(10)，所述固定片(10)的表面开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部通过螺帽连接有排插(12)，所述螺旋柱(6)的表面套接有固定圈(14)，所述固定圈(14)的侧面设置有圆板(13)，所述固定圈(14)的底部固定连接有过滤筒(15)，所述过滤筒(15)的表面贯穿开设有滤眼(16)，所述过滤筒(15)的底部通过螺纹连接有收集槽(17)，所述过滤筒(15)的外部套设有润滑脂收集罐(18)，所述顶板(1)的一端设置有连接方板(19)，所述连接方板(19)的底部安装有支撑板(20)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德龙，戴伟，方建，
申请(专利权)人：无锡库帕油品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32