本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用自清洗过滤机,涉及涂料生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括罐体,罐体上端固定有端盖,罐体底端一侧设有物料进口管,罐体内部从下至上依次固定有第一滤网和第二滤网;罐体内壁固定有隔板,第一滤网顶端与隔板固定,第一滤网内侧与隔板、罐体之间形成第一过滤腔。本实用新型专利技术涂料生产用自清洗过滤机具有二级过滤功能,每层的过滤情况可控,提高了过滤效率和过滤效果,可提高产品质量,并且各层过滤腔内的自清洗同步进行,清洗结构具备刀刮、毛刷和冲洗功能,清洗效率高、效果好,设备磨损小,使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
涂料生产用自清洗过滤机
本技术属于涂料生产设备
,特别是涉及一种涂料生产用自清洗过滤机。
技术介绍
在涂料生产中,需要使用自清洗过滤机进行固液分离过滤,完成产品生产,自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截含有固相的液体中的杂质,去除含有固相的液体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化含有固相的液体质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化含有固相的液体质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,含有固相的液体由进含有固相的液体口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。目前的自清洗过滤机一般只具有单级过滤,即一层滤网结构,固相滤渣在滤网腔内堆积速度较快,导致设备过滤效率较低,同时过滤效果也不好,增加了设备自清洗的次数和难度,容易影响使用寿命,导致成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料生产用自清洗过滤机,解决了现有自清洗过滤机一般只具有单级过滤,过滤效率低,过滤效果差,增加了设备自清洗的次数和难度的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种涂料生产用自清洗过滤机,包括罐体,所述罐体上端固定有端盖,所述罐体底端一侧设有物料进口管,所述罐体内部从下至上依次固定有第一滤网和第二滤网;所述罐体内壁固定有隔板,所述第一滤网顶端与隔板固定,所述第一滤网内侧与隔板、罐体之间形成第一过滤腔,所述第一滤网外侧与罐体之间形成第一出液腔;所述第二滤网顶端与端盖固定,所述第二滤网内侧与隔板、端盖之间形成第二过滤腔,所述第二滤网外侧与罐体之间形成第二出液腔,所述隔板开设有将第二过滤腔与第一出液腔连通的通口;所述罐体周侧设有与第二过滤腔连通的物料出口管,所述物料进口管上设有第一压差表接口,所述罐体周侧设有第二压差表接口,所述物料出口管上设有第三压差表接口;所述端盖和隔板上转动密封有清洗轴,所述清洗轴为中空轴,所述清洗轴由端盖顶部贯穿至第一过滤腔内,所述端盖顶部固定有与清洗轴传动连接的驱动装置,所述罐体底端设有排污管。进一步地,所述清洗轴周侧连通有清洗喷头,所述清洗喷头设于第一过滤腔和第二过滤腔内。进一步地,所述清洗轴周表面固定有固定架,所述固定架一端固定有刮刀,所述固定架另一端固定有钢毛刷,所述固定架设于第一过滤腔和第二过滤腔内。进一步地,所述驱动装置包括电机、皮带和带轮,所述带轮固定于清洗轴表面,所述电机通过皮带、带轮与清洗轴连接。进一步地,所述清洗轴顶端设有清洗电磁阀,所述清洗轴顶端转动连通有清洗管。进一步地,所述排污管上设有排污电磁阀。进一步地,所述罐体底端固定有支撑架。本技术具有以下有益效果:本技术涂料生产用自清洗过滤机具有二级过滤功能,每层的过滤情况可控,提高了过滤效率和过滤效果,可提高产品质量,并且各层过滤腔内的自清洗同步进行,清洗结构具备刀刮、毛刷和冲洗功能,清洗效率高、效果好,设备磨损小,使用寿命长。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术涂料生产用自清洗过滤机的结构示意图;图2为固定架、刮刀和钢毛刷的结构示意图;图3为清洗喷头和清洗轴的连接结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-罐体,2-端盖,3-物料进口管,4-第一滤网,5-第二滤网,6-隔板,7-第一过滤腔,8-第一出液腔,9-第二过滤腔,10-第二出液腔,11-通口,12-物料出口管,13-第一压差表接口,14-第二压差表接口,15-第三压差表接口,16-清洗轴,17-排污管,18-清洗喷头,19-固定架,20-刮刀,21-钢毛刷,22-电机,23-皮带,24-带轮,25-清洗电磁阀,26-清洗管,27-排污电磁阀,28-支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本技术为一种涂料生产用自清洗过滤机,包括罐体1,罐体1上端固定有端盖2,罐体1底端一侧设有物料进口管3,罐体1内部从下至上依次固定有第一滤网4和第二滤网5,第一滤网4的过滤孔径大于第二滤网5,从而形成二级过滤。罐体1内壁固定有隔板6,第一滤网4顶端与隔板6固定,第一滤网4内侧与隔板6、罐体1之间形成第一过滤腔7,第一滤网4外侧与罐体1之间形成第一出液腔8;第二滤网5顶端与端盖2固定,第二滤网5内侧与隔板6、端盖2之间形成第二过滤腔9,第二滤网5外侧与罐体1之间形成第二出液腔10,隔板6开设有将第二过滤腔9与第一出液腔8连通的通口11。罐体1周侧设有与第二过滤腔9连通的物料出口管12,物料进口管3上设有第一压差表接口13,罐体1周侧设有第二压差表接口14,物料出口管12上设有第三压差表接口15,三个压差表接口用于接入流速表,从而测得两级过滤腔与出液腔之间的压力差,得知内部过滤情况(过滤腔内的滤渣堆积增多会增加过滤腔内的压力)。端盖2和隔板6上转动密封有清洗轴16,清洗轴16为中空轴,清洗轴16由端盖2顶部贯穿至第一过滤腔7内,端盖2顶部固定有与清洗轴16传动连接的驱动装置,其中,驱动装置包括电机22、皮带23和带轮24,带轮24固定于清洗轴16表面,电机22通过皮带23、带轮24与清洗轴16连接。其中,清洗轴16周侧连通有清洗喷头18,清洗喷头18设于第一过滤腔7和第二过滤腔9内,清洗轴16周表面固定有固定架19,固定架19一端固定有刮刀20,固定架19另一端固定有钢毛刷21,钢毛刷21和刮刀20与滤网内壁贴合,固定架19设于第一过滤腔7和第二过滤腔9内;清洗轴16顶端设有清洗电磁阀25,清洗轴16顶端转动连通有清洗管26。罐体1底端设有排污管17,排污管17上设有排污电磁阀27,罐体1底端固定有支撑架28。本技术涂料生产用自清洗过滤机的工作原理如下:过滤过程:涂料液体从物料进口管3进入罐体1中,从第一过滤腔7经过第一滤网4粗滤进入第一出液腔8,接着从第一出液腔8进入第二过滤腔9,再从第二过滤腔9经过第二滤网5精滤进入第二出液腔10,最终滤液从物料出口管12排出。过滤机进行自清洗过程:随着过滤工作进行,第一过滤腔7和第二过滤腔9内壁和腔中堆积大量滤渣,此时,第一压差表接口13与第二压差表接口14处测得压力差值达到需清理阈值,或者第二压差表接口14与第三压差表接口15处测本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂料生产用自清洗过滤机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上端固定有端盖(2),所述罐体(1)底端一侧设有物料进口管(3),所述罐体(1)内部从下至上依次固定有第一滤网(4)和第二滤网(5);/n所述罐体(1)内壁固定有隔板(6),所述第一滤网(4)顶端与隔板(6)固定,所述第一滤网(4)内侧与隔板(6)、罐体(1)之间形成第一过滤腔(7),所述第一滤网(4)外侧与罐体(1)之间形成第一出液腔(8);所述第二滤网(5)顶端与端盖(2)固定,所述第二滤网(5)内侧与隔板(6)、端盖(2)之间形成第二过滤腔(9),所述第二滤网(5)外侧与罐体(1)之间形成第二出液腔(10),所述隔板(6)开设有将第二过滤腔(9)与第一出液腔(8)连通的通口(11);/n所述罐体(1)周侧设有与第二过滤腔(9)连通的物料出口管(12),所述物料进口管(3)上设有第一压差表接口(13),所述罐体(1)周侧设有第二压差表接口(14),所述物料出口管(12)上设有第三压差表接口(15);/n所述端盖(2)和隔板(6)上转动密封有清洗轴(16),所述清洗轴(16)为中空轴,所述清洗轴(16)由端盖(2)顶部贯穿至第一过滤腔(7)内,所述端盖(2)顶部固定有与清洗轴(16)传动连接的驱动装置,所述罐体(1)底端设有排污管(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用自清洗过滤机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上端固定有端盖(2),所述罐体(1)底端一侧设有物料进口管(3),所述罐体(1)内部从下至上依次固定有第一滤网(4)和第二滤网(5);
所述罐体(1)内壁固定有隔板(6),所述第一滤网(4)顶端与隔板(6)固定,所述第一滤网(4)内侧与隔板(6)、罐体(1)之间形成第一过滤腔(7),所述第一滤网(4)外侧与罐体(1)之间形成第一出液腔(8);所述第二滤网(5)顶端与端盖(2)固定,所述第二滤网(5)内侧与隔板(6)、端盖(2)之间形成第二过滤腔(9),所述第二滤网(5)外侧与罐体(1)之间形成第二出液腔(10),所述隔板(6)开设有将第二过滤腔(9)与第一出液腔(8)连通的通口(11);
所述罐体(1)周侧设有与第二过滤腔(9)连通的物料出口管(12),所述物料进口管(3)上设有第一压差表接口(13),所述罐体(1)周侧设有第二压差表接口(14),所述物料出口管(12)上设有第三压差表接口(15);
所述端盖(2)和隔板(6)上转动密封有清洗轴(16),所述清洗轴(16)为中空轴,所述清洗轴(16)由端盖(2)顶部贯穿至第一过滤腔(7)内,所述端盖(2)顶部固定有与清洗轴(16)传动连接的驱动装置,所述罐体(1)底端设有排污管(17)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李强,
申请(专利权)人:合肥品冠环保科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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