中心传动刮泥机制造技术

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，具体涉及一种中心传动刮泥机，包括池体、驱动机构、中心耙座和刮泥刀，所述驱动机构通过驱动轴与所述中心耙座传动连接，所述刮泥刀位于中心泥坑的内侧，所述中心耙座的外侧设有耙架，所述中心耙座和所述刮泥刀之间通过可伸缩连接结构传动连接，所述可伸缩连接结构包括U形架、连接杆、限位板和转轴，所述连接杆相对于所述U形架通过所述转轴沿所述U形架长度方向滑动连接；在中心耙座和刮泥刀之间设置了可伸缩连接结构，在更换刮泥刀时，可以解除连接杆和U形架在连接杆转动方向的限制，将其沿U形架长度方向向上滑动后，再将其转动，即可将刮泥刀完全脱离中心泥坑的位置，非常方便更换。

【技术实现步骤摘要】
中心传动刮泥机
本技术属于污水处理
，具体涉及一种中心传动刮泥机。
技术介绍
RNG型中心传动刮泥机是由工作桥，驱动装置，传动轴，稳流筒，刮泥机构等组成，污泥从池上部中心进入池中，经中心稳流筒均匀流池四周，随着流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥机构将沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中，同进设在刮臂上的纵向栅条起搅拌作用，为水提供从污泥中逸出的通道，加速污泥下沉，提高污泥浓缩效果。上清液则从溢堰流出，该设备运转平稳正常，没有冲击，振动和不正常的响声，可以24小时连续运行，使用寿命长。在刮泥机构下方的中心泥坑中有刮泥板，其底部的污泥多，摩擦力大，容易对刀片造成磨损，需要工作人员根据磨损情况而更换，但是中心泥坑处的空间小，且刀片贴在其内壁，因此不方便拆卸和更换。
技术实现思路
本技术提供了一种中心传动刮泥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：中心传动刮泥机，包括池体、驱动机构、中心耙座和刮泥刀，所述驱动机构通过驱动轴与所述中心耙座传动连接，所述刮泥刀位于中心泥坑的内侧，所述中心耙座的外侧设有耙架，所述中心耙座和所述刮泥刀之间通过可伸缩连接结构传动连接，所述可伸缩连接结构包括U形架、连接杆、限位板和转轴，所述连接杆相对于所述U形架通过所述转轴沿所述U形架长度方向滑动连接，且所述连接杆可沿所述转轴的轴线方向相对于所述U形架转动，所述限位板铰接在所述U形架的下部，用于对所述U形架转动的限位。优选的，所述限位板的转动平面与所述转轴的轴线滑动构成的平面平行。优选的，所述U形架在所述连接杆转动方向的一侧开设有滑动空间，与开设有所述滑动空间相邻的两侧面开设有腰形滑槽，所述转轴滑动在所述腰形滑槽内壁，所述连接杆滑动连接在所述滑动空间内壁。优选的，所述限位板位于所述滑动空间的下部外侧，所述限位板的长度大于所述滑动空间的宽度，所述限位板的一端通过销轴与所述U形架铰接，所述限位板的另一端通过固定螺栓与所述U形架可拆卸连接。优选的，所述连接杆远离所述转轴的一端通过连接销可拆卸连接有刀盘，所述刮泥刀焊接在所述刀盘的外壁。优选的，所述连接杆和所述刀盘上均设有与所述连接销配合的销孔。优选的，所述滑动空间的截面为矩形，所述连接杆的截面为与所述滑动空间适配的矩形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在中心耙座和刮泥刀之间设置了可伸缩连接结构，在更换刮泥刀时，可以解除连接杆和U形架在连接杆转动方向的限制，将其沿U形架长度方向向上滑动后，再将其转动，即可将刮泥刀完全脱离中心泥坑的位置，非常方便更换，另外连接杆和U形架在U形架的长度方向上可以滑动，当刮刀在中心泥坑受到较大阻力，如较硬的石头，可以向上浮动，实现保护刮刀，降低磨损。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中可伸缩连接结构的结构示意图；图3为本技术中可伸缩连接结构的侧视图；图4为本技术中可伸缩连接结构的另一种状态示意图；图5为本技术中限位板的结构示意图。图中：1、池体；11、中心泥坑；2、驱动机构；21、驱动轴；3、中心耙座；31、耙架；4、可伸缩连接结构；41、U形架；411、滑动空间；412、腰形滑槽；42、连接杆；43、限位板；431、销轴；432、固定螺栓；44、转轴；5、刮泥刀；51、刀盘；52、连接销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：中心传动刮泥机，包括池体1、驱动机构2、中心耙座3和刮泥刀5，驱动机构2通过驱动轴21与中心耙座3传动连接，刮泥刀5位于中心泥坑11的内侧，中心耙座3的外侧设有耙架31，中心耙座3和刮泥刀5之间通过可伸缩连接结构4传动连接，可伸缩连接结构4包括U形架41、连接杆42、限位板43和转轴44，连接杆42相对于U形架41通过转轴44沿U形架41长度方向滑动连接，且连接杆42可沿转轴44的轴线方向相对于U形架41转动，限位板43铰接在U形架41的下部，用于对U形架41转动的限位。本实施例中，驱动机构2通过驱动轴21带动中心耙座3转动，刮泥刀5位于中心泥坑11的内侧，中心耙座3的外侧设有耙架31，耙架31对池底的污泥刮动，使污泥进入到中心泥坑11中，然后中心泥坑11中的刮泥刀5将污泥刮入到中心泥坑11外侧的排泥管中，中心耙座3和刮泥刀5之间通过可伸缩连接结构4传动连接，可伸缩连接结构4包括U形架41、连接杆42、限位板43和转轴44，连接杆42相对于U形架41通过转轴44沿U形架41长度方向滑动连接，且连接杆42可沿转轴44的轴线方向相对于U形架41转动，限位板43铰接在U形架41的下部，用于对U形架41转动的限位,在拆卸刮泥刀5时，先将限位板43上的固定螺栓432拆掉，然后转动限位板43，使滑动空间411下方的缺口露出来，然后向上抬升连接杆42，再转动连接杆42，使刮泥刀5落在中心泥坑11的外侧，这样就可以使用工具拆卸刀盘51和连接杆42，更换掉新的刮泥刀5。具体的，限位板43的转动平面与转轴44的轴线滑动构成的平面平行，限位板43可以U形架41下方转动以实现开放或封闭滑动空间411，当限位板43横在滑动空间411上时，对连接杆42进行限位。具体的，U形架41在连接杆42转动方向的一侧开设有滑动空间411，与开设有滑动空间411相邻的两侧面开设有腰形滑槽412，转轴44滑动在腰形滑槽412内壁，连接杆42滑动连接在滑动空间411内壁，连接杆42上的转轴44在U形架41中的腰形滑槽412中滑动，转轴44的两端设有堵头，用来对转轴44进行限位。具体的，限位板43位于滑动空间411的下部外侧，限位板43的长度大于滑动空间411的宽度，限位板43的一端通过销轴431与U形架41铰接，限位板43的另一端通过固定螺栓432与U形架41可拆卸连接，限位板43通过销轴431进行转动，在拆卸刮泥刀5时，将限位板43一端的固定螺栓432拆卸，使限位板43转动到竖直状态，当更换好刮泥刀5后，将限位板43转动到横置的状态，然后将固定螺栓432上好。具体的，连接杆42远离转轴44的一端通过连接销52可拆卸连接有刀盘51，刮泥刀5焊接在刀盘51的外壁，连接杆42的底端设有销孔，刮泥刀5的刀盘51上设有销孔，使用连接销52穿过连接杆42和刀盘51上的销孔，实现固定。具体的，滑动空间411的截面为矩形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中心传动刮泥机，包括池体(1)、驱动机构(2)、中心耙座(3)和刮泥刀(5)，所述驱动机构(2)通过驱动轴(21)与所述中心耙座(3)传动连接，所述刮泥刀(5)位于中心泥坑(11)的内侧，所述中心耙座(3)的外侧设有耙架(31)，其特征在于：所述中心耙座(3)和所述刮泥刀(5)之间通过可伸缩连接结构(4)传动连接，所述可伸缩连接结构(4)包括U形架(41)、连接杆(42)、限位板(43)和转轴(44)，所述连接杆(42)相对于所述U形架(41)通过所述转轴(44)沿所述U形架(41)长度方向滑动连接，且所述连接杆(42)可沿所述转轴(44)的轴线方向相对于所述U形架(41)转动，所述限位板(43)铰接在所述U形架(41)的下部，用于对所述U形架(41)转动的限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种中心传动刮泥机，包括池体(1)、驱动机构(2)、中心耙座(3)和刮泥刀(5)，所述驱动机构(2)通过驱动轴(21)与所述中心耙座(3)传动连接，所述刮泥刀(5)位于中心泥坑(11)的内侧，所述中心耙座(3)的外侧设有耙架(31)，其特征在于：所述中心耙座(3)和所述刮泥刀(5)之间通过可伸缩连接结构(4)传动连接，所述可伸缩连接结构(4)包括U形架(41)、连接杆(42)、限位板(43)和转轴(44)，所述连接杆(42)相对于所述U形架(41)通过所述转轴(44)沿所述U形架(41)长度方向滑动连接，且所述连接杆(42)可沿所述转轴(44)的轴线方向相对于所述U形架(41)转动，所述限位板(43)铰接在所述U形架(41)的下部，用于对所述U形架(41)转动的限位。


2.根据权利要求1所述的中心传动刮泥机，其特征在于：所述限位板(43)的转动平面与所述转轴(44)的轴线滑动构成的平面平行。


3.根据权利要求1所述的中心传动刮泥机，其特征在于：所述U形架(41)在所述连接杆(42)转动方向的一侧开设有滑动空间(411)，与开设有所述滑动空间(411)相邻的两侧面开设有腰形滑槽(412)。

【专利技术属性】
技术研发人员：余玉宝，
申请(专利权)人：苏州尚清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32