塑胶容器储罐补强套制造技术

本实用新型专利技术属于补强配件技术领域，尤其为一种塑胶容器储罐补强套，包括套设在储罐外壁的补强套套体以及用于将所述补强套套体束紧的锁止结构，所述补强套套体包括平行排列的若干个约束带，所述约束带套设在所述储罐的外壁，且所述约束带之间纵向延伸有连接部，所述连接部与所述约束带一体成型，若干所述约束带之间通过所述连接部固定连接；每个所述约束带的两端均固定有接合板；通过设置接口交错分布的补强套，将补强套承受的压强分布均匀，避免单方向受力过大，导致连接处的锁止结构长时间接收较大的力，导致应力疲劳损坏的问题，本方案提出的补强套结构，锁止结构受力更加均匀，强度要求不高，寿命更长。

Reinforcing sleeve of plastic container storage tank

【技术实现步骤摘要】
塑胶容器储罐补强套
本技术属于补强配件
，具体涉及一种塑胶容器储罐补强套。
技术介绍
塑料储罐本身密度低，韧性好，但刚性较差，盛放比重较大的液体时罐体容易膨胀，也就是我们说的大肚子，这样储罐的安全性会大大折扣，补强套能有效的防止塑料储罐罐体膨胀，增强储罐的安全性。补强套是包覆在储罐的外壁，对储罐起到收束作用，防止罐体膨胀，但目前的补强套在连接处大都是设置在同一侧，受到内部液体的重力作用、外部的补强套收束力共同作用下，储罐被补强套贴合的各处受到压强大致相同，而接口处的压强则比较大(如图4所示)，使连接处的锁止结构承受较大的力，容易疲劳损坏，且对锁止结构和套体本身的强度要求比较高，增加成本。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑胶容器储罐补强套，具有将力分散到各处，降低锁止结构承受的力，使补强套寿命更长的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶容器储罐补强套，包括套设在储罐外壁的补强套套体以及用于将所述补强套套体束紧的锁止结构，所述补强套套体包括平行排列的若干个约束带，所述约束带套设在所述储罐的外壁，且所述约束带之间纵向延伸有连接部，所述连接部与所述约束带一体成型，若干所述约束带之间通过所述连接部固定连接；每个所述约束带的两端均固定有接合板，所述约束带通过所述接合板与所述锁止结构固定为闭合的环形，若干所述锁止结构的分布位置与所述罐体的剖面圆心呈中心对称分布。优选的，所述接合板与所述约束带的连接处向外翻折为直角。优选的，所述约束带为不锈钢或者碳钢与防腐涂层的复合层，且所述约束带的厚度大于4mm。优选的，所述锁止结构包括螺杆、螺母和减压板，所述接合板上开设有螺孔，所述螺杆贯穿所述螺孔两端螺接有螺母，所述减压板安装于所述接合板与所述螺母之间。优选的，若干所述连接部位于所述储罐的同一侧，且所述约束带的外侧壁上位于所述连接部处还设有加强定型带，所述加强定型带嵌设在所述约束带内，与所述约束带固定连接。优选的，所述约束带数量为四个，所述锁止结构的数量对应为四个，四个所述锁止结构呈中心对称分布在所述储罐的外壁。优选的，所述约束带的数量为三个，所述锁止结构的数量对应为三个，三个所述锁止结构呈中心对称分布在所述储罐的外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置接口交错分布的补强套，将补强套承受的压强分布均匀，避免单方向受力过大，导致连接处的锁止结构长时间接收较大的力，导致应力疲劳损坏的问题，本方案提出的补强套结构，锁止结构受力更加均匀，强度要求不高，寿命更长。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的伸展状态结构示意图；图4为现有的补强套受力分析示意图；图5为本技术一种补强套受力分析示意图；图6为本技术另一种补强套受力分析示意图。图中：1、补强套套体；11、约束带；111、连接部；12、加强定型带；13、接合板；131、螺孔；2、锁止结构；21、螺杆；22、螺母；23、减压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种塑胶容器储罐补强套，包括套设在储罐外壁的补强套套体1以及用于将补强套套体1束紧的锁止结构2，补强套套体1包括平行排列的若干个约束带11，约束带11套设在储罐的外壁，且约束带11之间纵向延伸有连接部111，连接部111与约束带11一体成型，若干约束带11之间通过连接部111固定连接；每个约束带11的两端均固定有接合板13，约束带11通过接合板13与锁止结构2固定为闭合的环形，若干锁止结构2的分布位置与罐体的剖面圆心呈中心对称分布。本实施例中，根据罐体所盛装液体的体积，补强套套体1包括平行排列的四个约束带11，因为罐体的下部承受压力较大，所以对罐体的下部进行收束，每个约束带11的两端均固定有接合板13，约束带11通过接合板13与锁止结构2固定为闭合的环形，用于套设在罐体外壁，并通过锁止结构2束紧固定，四个锁止结构2的分布位置与罐体的剖面圆心呈中心对称分布，通过设置接口交错分布的补强套，从而将补强套承受的压强分布均匀(如图5所示)，可以避免现有的补强套因接口设置在一侧，接口处单方向受力过大，导致连接处的锁止结构2长时间受较大的力，螺杆21与螺母22应力疲劳损坏，补强套的寿命缩短的问题，本方案提出的补强套结构，锁止结构2受力更加均匀，强度要求不高，寿命更长。具体的，接合板13与约束带11的连接处向外翻折为直角，接合板13与约束带11一体成型，且向外翻折为直角，方便安装螺杆21、螺母22和减压板23，对约束带11进行调节固定。具体的，约束带11为不锈钢或者碳钢与防腐涂层的复合层，且约束带11的厚度大于4mm，通过设置不锈钢或者碳钢的基层，可以保证约束带11的强度，能够承受罐体内部液体向外膨胀的压力，外部的防腐涂层能够防止约束带11锈蚀。具体的，锁止结构2包括螺杆21、螺母22和减压板23，接合板13上开设有螺孔131，螺杆21贯穿螺孔131两端螺接有螺母22，减压板23安装于接合板13与螺母22之间，通过设置减压板23，可以减少螺母22对接合板13的压强，使接合板13受力更小，不易断裂损坏。具体的，若干连接部111位于储罐的同一侧，且约束带11的外侧壁上位于连接部111处还设有加强定型带12，加强定型带12嵌设在约束带11内，与约束带11固定连接，通过在连接部111的位置设置加强定型带12，可以对四个约束带11的周向以及纵向的牵拉力具有一定的约束，预防约束带11拉力过大而变形。具体的，约束带11数量为四个，锁止结构2的数量对应为四个，四个锁止结构2呈中心对称分布在储罐的外壁，通过设置接口交错分布的补强套，从而将补强套承受的压强分布均匀(如图5所示)，可以避免现有的补强套因接口设置在一侧，接口处单方向受力过大，导致连接处的锁止结构2长时间受较大的力，螺杆21与螺母22应力疲劳损坏，补强套的寿命缩短的问题。实施例2与实施例1不同的是，约束带11的数量为三个，锁止结构2的数量对应为三个，三个锁止结构2呈中心对称分布在储罐的外壁，通过设置接口交错分布的补强套，从而将补强套承受的压强分布均匀(如图6所示)，可以用于容积较小的罐体使用。本技术的工作原理及使用流程：根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶容器储罐补强套，包括套设在储罐外壁的补强套套体(1)以及用于将所述补强套套体(1)束紧的锁止结构(2)，其特征在于：所述补强套套体(1)包括平行排列的若干个约束带(11)，所述约束带(11)套设在所述储罐的外壁，且所述约束带(11)之间纵向延伸有连接部(111)，所述连接部(111)与所述约束带(11)一体成型，若干所述约束带(11)之间通过所述连接部(111)固定连接；/n每个所述约束带(11)的两端均固定有接合板(13)，所述约束带(11)通过所述接合板(13)与所述锁止结构(2)固定为闭合的环形，若干所述锁止结构(2)的分布位置与所述储罐的剖面圆心呈中心对称分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶容器储罐补强套，包括套设在储罐外壁的补强套套体(1)以及用于将所述补强套套体(1)束紧的锁止结构(2)，其特征在于：所述补强套套体(1)包括平行排列的若干个约束带(11)，所述约束带(11)套设在所述储罐的外壁，且所述约束带(11)之间纵向延伸有连接部(111)，所述连接部(111)与所述约束带(11)一体成型，若干所述约束带(11)之间通过所述连接部(111)固定连接；
每个所述约束带(11)的两端均固定有接合板(13)，所述约束带(11)通过所述接合板(13)与所述锁止结构(2)固定为闭合的环形，若干所述锁止结构(2)的分布位置与所述储罐的剖面圆心呈中心对称分布。


2.根据权利要求1所述的塑胶容器储罐补强套，其特征在于：所述接合板(13)与所述约束带(11)的连接处向外翻折为直角。


3.根据权利要求1所述的塑胶容器储罐补强套，其特征在于：所述约束带(11)为不锈钢或者碳钢与防腐涂层的复合层，且所述约束带(11)的厚度大于4mm。


4.根据权利要求1所述的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：余玉宝，
申请(专利权)人：苏州尚清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32