新型工业废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型工业废水处理装置，包括第一、第二处理桶，第一处理桶的第一出水口通过连接管道连通第二处理桶的第二进水口；第一处理桶的底壁设有支撑台，支撑台上设有螺旋分离装置；螺旋分离装置包括中空的螺旋体和圆筒状的侧壁；螺旋体包括若干螺旋片；螺旋体的上端设有导流帽；连接管道包括过滤装置；第二处理桶内设有金属离子处理机构，金属离子处理机构包括若干设于壳体两侧的第一、第二加药装置；第一加药装置和第二加药装置分别包括旋转加药筒，旋转加药筒的侧壁设有出液孔和叶片。本实用新型专利技术提供一种新型工业废水处理装置，实现对污水里金属污染物的回收处理和油污染物的回收处理，污水处理效果好、处理效率高。

【技术实现步骤摘要】
新型工业废水处理装置
本技术属于工业废水处理
，特别是涉及一种新型工业废水处理装置。
技术介绍
环境保护简称环保，环境保护涉及的范围广、综合性强，它涉及自然科学和社会科学的许多领域，还有其独特的研究对象，为了防止自然环境的恶化，环境保护已成为一个必不可少的课题，工业污水的处理是普遍关注的热点，由于工业污水的种类繁多、水量变化大、水质浓度高、成分复杂，因而处理工序复杂，本专利技术旨在专利技术一种工业废水处理装置，能够实现对污水中油和重金属污染物进行处理。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种新型工业废水处理装置，实现对污水里金属污染物的回收处理和油污染物的回收处理，污水处理效果好、处理效率高。为解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案是：提供一种新型工业废水处理装置，包括处理油污染物的第一处理桶和处理金属污染物的第二处理桶，所述第一处理桶的上端设有第一进水口且下端设有第一出水口，所述第二处理桶的下端设有第二进水口且上端设有第二出水口，所述第一处理桶的第一出水口通过连接管道连通第二处理桶的第二进水口；所述第一处理桶的底壁中心自外部向内凹陷形成支撑台，所述支撑台上设有螺旋分离装置，所述支撑台设有排油口；所述螺旋分离装置包括中空的螺旋体和圆筒状的侧壁，所述螺旋体和所述侧壁同轴设置，所述侧壁设于螺旋体的外周且与螺旋体固定连接，所述侧壁的上端与第一处理桶的顶壁固定连接，所述螺旋体的下端与支撑台固定连接且螺旋体的下端中心对准支撑台的排油口；所述螺旋体包括若干自上而下首尾相连的螺旋片，所述螺旋片的边缘向下倾斜；所述螺旋体具有螺旋进水口和螺旋出水口；所述螺旋体的上端设有导流帽，所述导流帽的顶面为弧面，所述导流帽与所述螺旋体固定连接；所述导流帽的上端正对进液口；所述连接管道包括第一连接管道、过滤装置和第二连接管道，所述过滤装置的两端分别与第一连接管道和第二连接管道可拆卸连接；所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网倾斜设置于连接管道内，所述过滤网的下方设有固体颗粒物收集箱，固体颗粒物收集箱与所述过滤装置可拆卸连接；所述第二处理桶内设有金属离子处理机构，所述金属离子处理机构包括加药装置，所述加药装置包括若干设于壳体内两侧的第一加药装置和第二加药装置，所述第一加药装置与所述第二加药装置错位设置；所述第一加药装置和所述第二加药装置分别包括圆筒形的旋转加药筒，所述旋转加药筒的两端与壳体转动连接，所述旋转加药筒的侧壁设有出液孔；所述旋转加药筒的侧壁设有叶片，所述叶片设有三个且呈辐射状均匀分布于旋转加药筒的侧壁，所述叶片自旋转加药筒的一端延伸至另一端。进一步地说，所述出液孔为圆形。进一步地说，相邻所述叶片之间分别设有一排出液孔，所述出液孔沿旋转加药筒的长度方向均匀排列。更进一步地说，所述旋转加药筒内包括第一药仓、第二药仓和第三药仓，所述第一药仓、第二药仓和第三药仓分别连通出液孔。进一步地说，所述第一药仓内设有铜离子沉淀剂；所述第二药仓内设有镍离子沉淀剂；所述第三药仓内设有汞离子沉淀剂。进一步地说，所述壳体内设有引导水流冲击加药装置的导流板。进一步地说，所述壳体的底部设有固体颗粒物的排出口，排出口设有排出阀。进一步地说，所述第一处理桶、所述螺旋体、所述导流帽和所述侧壁皆为金属材质。本技术的有益效果：本技术中污水自外部进入第一处理桶顶部的第一进水口进入第一处理桶，在螺旋分离装置的作用下，实现油水分离，分离后的油和水分别自排油口和第一出水口排出；从第一出水口排出的水经高压打水泵进入第二处理桶，并在连接管道中进行固体颗粒物的过滤，将固体颗粒物收集于固体颗粒物收集箱；进入第二处理桶的污水冲击加药装置，加药装置的旋转加药筒侧壁的叶片收到污水的冲击会开始旋转，旋转加药筒在旋转过程中，释放旋转加药筒内的金属(铜离子、汞离子和镍离子)沉淀剂与污水中的金属离子混合生成沉淀，沉淀在重力的作用下落至壳体的底部，处理过的水自上方出水口排出；旋转加药筒在旋转的过程中，具有混合作用，促使金属沉淀液与污水充分接触、充分混合，提高污水处理效果；本技术实现工业废水中油污染物和金属污染物的处理，污水处理效果好、处理效率高；更佳的是，过滤装置设为可拆卸结构，方便清洗与更换；更佳的是，螺旋分离装置利用离心分离原理，废水在螺旋体自上而下流动时，产生较大的转速，水和油由于密度差产生径向移动，水向螺旋片的边缘移动，油向螺旋体的中心移动，实现油水分离，结构简单，分离效果佳；更佳的是，螺旋体的螺旋片的边缘向下倾斜，与侧壁形成下凹的结构，保证水不会随油一起往螺旋体的中心移动，提高油水分离效果；更佳的是，设置导流板，具有导流作用，使进水口进来的污水最先冲击最下方的旋转加药筒。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的旋转加药筒的结构示意图；图3是图2中的A-A方向的结构示意图；图4是本技术的第一处理箱的内部结构示意图；图5是本技术的螺旋体的结构示意图；附图中各部件的标记如下：第一处理桶1、第一进水口11、第一出水口12、支撑台13、排油口131、螺旋分离装置14、螺旋体141、螺旋片1411、侧壁142、导流帽143、第二处理桶2、第二进水口21、第二出水口22、第一加药装置24、第二加药装置25、旋转加药筒26、第一药仓261、第二药仓262、第三药仓263、出液孔264、叶片265、导流板28、排出口27、连接管道3、过滤装置31、过滤网311和固体颗粒物收集箱4。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种新型工业废水处理装置，如图1到5所示，包括处理油污染物的第一处理桶1和处理金属污染物的第二处理桶2，所述第一处理桶的上端设有第一进水口11其下端设有第一出水口12，所述第二处理桶的下端设有第二进水口21且上端设有第二出水口22，所述第一处理桶的第一出水口通过连接管道3连通第二处理桶的第二进水口；所述第一处理桶的底壁中心自外部向内凹陷形成支撑台13，所述支撑台上设有螺旋分离装置14，所述支撑台设有排油口131；所述螺旋分离装置包括中空的螺旋体141和圆筒状的侧壁142，所述螺旋体和所述侧壁同轴设置，所述侧壁设于螺旋体的外周且与螺旋体固定连接，所述侧壁的上端与第一处理桶的顶壁固定连接，所述螺旋体的下端与支撑台固定连接且螺旋体的下端中心对准支撑台的排油口；所述螺旋体包括若干自上而下首尾相连的螺旋片1411，所述螺旋片的边缘向下倾斜；所述螺旋体具有螺旋进水口和螺旋出水口；所述螺旋体的上端设有导流帽143，所述导流帽的顶面为弧面，所述导流帽与所述螺旋体固定连接；所述导流帽的上端正对进液口；所述连接管道3包括第一连接管道、过滤装置31和第二连接管道，所述过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工业废水处理装置，其特征在于：包括处理油污染物的第一处理桶和处理金属污染物的第二处理桶，所述第一处理桶的上端设有第一进水口且下端设有第一出水口，所述第二处理桶的下端设有第二进水口且上端设有第二出水口，所述第一处理桶的第一出水口通过连接管道连通第二处理桶的第二进水口；/n所述第一处理桶的底壁中心自外部向内凹陷形成支撑台，所述支撑台上设有螺旋分离装置，所述支撑台设有排油口；所述螺旋分离装置包括中空的螺旋体和圆筒状的侧壁，所述螺旋体和所述侧壁同轴设置，所述侧壁设于螺旋体的外周且与螺旋体固定连接，所述侧壁的上端与第一处理桶的顶壁固定连接，所述螺旋体的下端与支撑台固定连接且螺旋体的下端中心对准支撑台的排油口；所述螺旋体包括若干自上而下首尾相连的螺旋片，所述螺旋片的边缘向下倾斜；所述螺旋体具有螺旋进水口和螺旋出水口；/n所述螺旋体的上端设有导流帽，所述导流帽的顶面为弧面，所述导流帽与所述螺旋体固定连接；所述导流帽的上端正对进液口；/n所述连接管道包括第一连接管道、过滤装置和第二连接管道，所述过滤装置的两端分别与第一连接管道和第二连接管道可拆卸连接；所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网倾斜设置于连接管道内，所述过滤网的下方设有固体颗粒物收集箱，所述固体颗粒物收集箱与所述过滤装置可拆卸连接；/n所述第二处理桶内设有金属离子处理机构，所述金属离子处理机构包括加药装置，所述加药装置包括若干设于壳体内两侧的第一加药装置和第二加药装置，所述第一加药装置与所述第二加药装置错位设置；所述第一加药装置和所述第二加药装置分别包括圆筒形的旋转加药筒，所述旋转加药筒的两端与壳体转动连接，所述旋转加药筒的侧壁设有出液孔；所述旋转加药筒的侧壁设有叶片，所述叶片设有三个且呈辐射状均匀分布于旋转加药筒的侧壁，所述叶片自旋转加药筒的一端延伸至另一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型工业废水处理装置，其特征在于：包括处理油污染物的第一处理桶和处理金属污染物的第二处理桶，所述第一处理桶的上端设有第一进水口且下端设有第一出水口，所述第二处理桶的下端设有第二进水口且上端设有第二出水口，所述第一处理桶的第一出水口通过连接管道连通第二处理桶的第二进水口；
所述第一处理桶的底壁中心自外部向内凹陷形成支撑台，所述支撑台上设有螺旋分离装置，所述支撑台设有排油口；所述螺旋分离装置包括中空的螺旋体和圆筒状的侧壁，所述螺旋体和所述侧壁同轴设置，所述侧壁设于螺旋体的外周且与螺旋体固定连接，所述侧壁的上端与第一处理桶的顶壁固定连接，所述螺旋体的下端与支撑台固定连接且螺旋体的下端中心对准支撑台的排油口；所述螺旋体包括若干自上而下首尾相连的螺旋片，所述螺旋片的边缘向下倾斜；所述螺旋体具有螺旋进水口和螺旋出水口；
所述螺旋体的上端设有导流帽，所述导流帽的顶面为弧面，所述导流帽与所述螺旋体固定连接；所述导流帽的上端正对进液口；
所述连接管道包括第一连接管道、过滤装置和第二连接管道，所述过滤装置的两端分别与第一连接管道和第二连接管道可拆卸连接；所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网倾斜设置于连接管道内，所述过滤网的下方设有固体颗粒物收集箱，所述固体颗粒物收集箱与所述过滤装置可拆卸连接；
所述第二处理桶内设有金属离子处理机构，所述金属离子处理机构包括加药装置，所述加药装置包括若干设于壳体内两侧的第一加药装置和第二加药装置，所述第一加药装置与所述第二加药装...

【专利技术属性】
技术研发人员：余玉宝，
申请(专利权)人：苏州尚清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32