一种罐式容器用沉降物祛除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐式容器用沉降物祛除装置，包括螺旋腔体，所述螺旋腔体的内侧竖直穿插有抽砂管，所述抽砂管的下端头与所述螺旋腔体下端口内壁之间存在间隙，所述抽砂管的上端配设有排砂管，所述抽砂管靠近所述螺旋腔体顶部位置的侧壁上环绕固定设置有主桨叶，所述螺旋腔体上端右后侧上水平固定设置有进液管。本实用新型专利技术进液管用于将外部高压水泵抽入的高压水流引导冲击到主桨叶上，使得抽砂管依靠旋转连接机构相对排砂管进行旋转，方便水流从抽砂管与螺旋腔体之间的间隙流出时在沉降池内有效产生涡旋，从而使得沉降池内的液体搅动，并且向抽砂管下端汇集，由于抽砂管上端通过排砂管连通着外部沉降物容纳装置，方便沉降物排出。

【技术实现步骤摘要】
一种罐式容器用沉降物祛除装置
本技术涉及沉降池沉降物祛除
，具体为一种罐式容器用沉降物祛除装置。
技术介绍
化工、矿山、冶金、环保等生产中，很多化学反应或工艺都需要在反应池或者沉降池中进行，而很多反应产物需要在沉降池内进行沉降，因此，在沉降池、储罐、储槽等装置的底部会有泥沙等沉降物堆积；授权公告号为CN204170463U，名称为“一种沉降物自动祛除装置”中描述的螺旋力生产腔中的螺旋力仅仅是依靠水流从螺旋力生产腔与排砂管之间的间隙流出而形成涡流，此方式需要很好地调节好水流速度以及水压，不然很难有效形成涡流，并且形成的涡流效果也不够好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罐式容器用沉降物祛除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐式容器用沉降物祛除装置，包括螺旋腔体，所述螺旋腔体为台形结构且螺旋腔体的上端口径大于下端口径，所述螺旋腔体的内侧竖直穿插有抽砂管且抽砂管的下端口低于所述螺旋腔体的下端口，同时所述抽砂管的下端头与所述螺旋腔体下端口内壁之间存在间隙,所述抽砂管采用轻质塑料制成，所述抽砂管上端与所述螺旋腔体的上端头之间固定设置有角接触球轴承，所述抽砂管的上端配设有排砂管且排砂管的末端固定连通着外部的沉降物容纳装置，所述抽砂管与所述排砂管之间通过旋转连接机构连接，所述抽砂管靠近所述螺旋腔体顶部位置的侧壁上环绕固定熔接有主桨叶，所述螺旋腔体上端右后侧上水平固定熔接有进液管且进液管的外端头固定连接着外部的高压水泵，所述抽砂管靠近下端的外壁上环绕等距固定熔接有副桨叶且副桨叶处于所述螺旋腔体的下端外部。优选的，所述旋转连接机构包括环形滑槽和过渡管，所述环形滑槽环绕开设在抽砂管的上端头内侧端面中，所述过渡管通过法兰固定连接在所述排砂管下端头处且过渡管下端头穿插在所述抽砂管内，同时所述过渡管下端头翻折卡在所述环形滑槽内，并且所述抽砂管和过渡管交接位置开设有渗透缺口。优选的，所述过渡管下端翻折边沿处活动嵌合设置有滚珠且滚珠抵触在环形滑槽上侧内壁。优选的，所述抽砂管的下端侧壁上环绕固定熔接有挡板。优选的，所述副桨叶为倾斜体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术进液管用于将外部高压水泵抽入的高压水流引导冲击到主桨叶上，使得抽砂管依靠旋转连接机构相对排砂管进行旋转，方便水流从抽砂管与螺旋腔体之间的间隙流出时在沉降池内有效产生涡旋，从而使得沉降池内的液体搅动，并且向抽砂管下端汇集，由于抽砂管上端通过排砂管连通着外部沉降物容纳装置，所以抽砂管的下端口与上端口之间形成压差，方便汇集在抽砂管下端的沉降物进入抽砂管内，顺着排砂管排出；2、本技术抽砂管下端的副桨叶随着抽砂管旋转辅助搅动沉降池内的液体，方便沉降物汇集至抽砂管端口处。附图说明图1为本技术一种罐式容器用沉降物祛除装置整体结构示意图；图2为本技术一种罐式容器用沉降物祛除装置中的旋转连接机构的结构图；图3为本技术一种罐式容器用沉降物祛除装置中的进液管与抽砂管相对位置分布的俯视结构图；图4为本技术一种罐式容器用沉降物祛除装置中副桨叶的左视结构图。图中：1、螺旋腔体；2、抽砂管；3、进液管；4、主桨叶；5、角接触球轴承；6、排砂管；7、副桨叶；8、挡板；9、旋转连接机构；10、过渡管；11、环形滑槽；12、滚珠；13、渗透缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种罐式容器用沉降物祛除装置，包括螺旋腔体1，螺旋腔体1为台形结构且螺旋腔体1的上端口径大于下端口径，螺旋腔体1的内侧竖直穿插有抽砂管2且抽砂管2的下端口低于螺旋腔体1的下端口，同时抽砂管2的下端头与螺旋腔体1下端口内壁之间存在间隙,抽砂管2采用轻质塑料制成，抽砂管2上端与螺旋腔体1的上端头之间固定设置有角接触球轴承5，角接触球轴承5方便抽砂管2旋转；抽砂管2的上端配设有排砂管6且排砂管6的末端固定连通着外部的沉降物容纳装置，抽砂管2与排砂管6之间通过旋转连接机构9连接，抽砂管2靠近螺旋腔体1顶部位置的侧壁上环绕固定熔接有主桨叶4，螺旋腔体1上端右后侧上水平固定熔接有进液管3且进液管3的外端头通过法兰固定连接着外部的高压水泵，进液管3用于将外部高压水泵抽入的高压水流引导冲击到主桨叶4上，使得抽砂管2旋转，方便从抽砂管2与螺旋腔体1之间的间隙流出时有效产生涡旋，从而使得沉降池内的液体搅动，并且向抽砂管2下端汇集，由于抽砂管2上端通过排砂管6连通着外部沉降物容纳装置，所以抽砂管2的下端口与上端口之间形成压差，方便汇集在抽砂管2下端的沉降物进入抽砂管2内，顺着排砂管6排出；抽砂管2靠近下端的外壁上环绕等距固定熔接有副桨叶7且副桨叶7处于螺旋腔体1的下端外部，同时副桨叶7为三角块，副桨叶7随着抽砂管2旋转辅助搅动沉降池内的液体，方便沉降物汇集。旋转连接机构9包括环形滑槽11和过渡管10，环形滑槽11环绕开设在抽砂管2的上端头内侧端面中，过渡管10通过法兰固定连接在排砂管6下端头处且过渡管10下端头穿插在抽砂管2内，同时过渡管10下端头翻折卡在环形滑槽11内，并且抽砂管2和过渡管10交接位置开设有渗透缺口13，环形滑槽11方便过渡管10在和抽砂管2连接的同时进行旋转，同时渗透缺口13方便外部污泥水进入抽砂管2和过渡管10的交接位置实现润滑，方便两者发生相对转动。过渡管10下端翻折边沿处活动嵌合设置有滚珠12且滚珠12抵触在环形滑槽11上侧内壁，滚珠12方便过渡管10和抽砂管2之间进行相对转动。抽砂管2的下端侧壁上环绕固定熔接有挡板8，挡板8用于防止沉降池内的沉降物在进入抽砂管2内时阻塞抽砂管2与螺旋腔体1之间的间隙。副桨叶7为倾斜体，方便进入螺旋腔体1内的水流从下端口流出时冲击到副桨叶7上，进一步促进抽砂管2旋转。工作原理：该技术的进液管3用于将外部高压水泵抽入的高压水流引导冲击到主桨叶4上，使得抽砂管2依靠旋转连接机构9相对排砂管6进行旋转，方便水流从抽砂管2与螺旋腔体1之间的间隙流出时在沉降池内有效产生涡旋，从而使得沉降池内的液体搅动，并且向抽砂管2下端汇集，由于抽砂管2上端通过排砂管6连通着外部沉降物容纳装置，所以抽砂管2的下端口与上端口之间形成压差，方便汇集在抽砂管2下端的沉降物进入抽砂管2内，顺着排砂管6排出，并且抽砂管2下端的副桨叶7随着抽砂管2旋转辅助搅动沉降池内的液体，方便沉降物汇集至抽砂管2端口处。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐式容器用沉降物祛除装置，包括螺旋腔体（1），其特征在于：所述螺旋腔体（1）的内侧竖直穿插有抽砂管（2），所述抽砂管（2）的下端头与所述螺旋腔体（1）下端口内壁之间存在间隙,所述抽砂管（2）上端与所述螺旋腔体（1）的上端头之间固定设置有角接触球轴承（5），所述抽砂管（2）的上端配设有排砂管（6），所述抽砂管（2）与所述排砂管（6）之间通过旋转连接机构（9）连接，所述抽砂管（2）靠近所述螺旋腔体（1）顶部位置的侧壁上环绕固定设置有主桨叶（4），所述螺旋腔体（1）上端右后侧上水平固定设置有进液管（3），所述抽砂管（2）靠近下端的外壁上环绕等距固定设置有副桨叶（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐式容器用沉降物祛除装置，包括螺旋腔体（1），其特征在于：所述螺旋腔体（1）的内侧竖直穿插有抽砂管（2），所述抽砂管（2）的下端头与所述螺旋腔体（1）下端口内壁之间存在间隙,所述抽砂管（2）上端与所述螺旋腔体（1）的上端头之间固定设置有角接触球轴承（5），所述抽砂管（2）的上端配设有排砂管（6），所述抽砂管（2）与所述排砂管（6）之间通过旋转连接机构（9）连接，所述抽砂管（2）靠近所述螺旋腔体（1）顶部位置的侧壁上环绕固定设置有主桨叶（4），所述螺旋腔体（1）上端右后侧上水平固定设置有进液管（3），所述抽砂管（2）靠近下端的外壁上环绕等距固定设置有副桨叶（7）。


2.根据权利要求1所述的一种罐式容器用沉降物祛除装置，其特征在于：所述旋转连接机构（9）包括环形滑槽（11）和过渡管（10），所述环形滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇，
申请(专利权)人：梁宇，
类型：新型
国别省市：天津;12