一种喷丝板及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于喷丝板的加工方法，将第一板体一分为二，分别加工第一凹槽和第二凹槽，不仅降低了加工难度和加工成本，提高了加工效率，还降低了打磨难度，提高了打磨精度和内壁光滑度；通过线切割的方式循环间隔开孔，避免了直接钻孔导致的加工难度大和加工精度低，拆开后同样便于打磨，提高内壁精度；最后将加工好的第二分板安装在第二凹槽中形成气缝，将加工好的具有进料孔的第三板体安装在第一板体底部。本发明专利技术方法制得的喷丝板喷丝均匀，喷丝质量高，同时清洗方便，使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板及其加工方法
本专利技术涉及一种喷丝板及其加工方法。
技术介绍
喷丝板一般用于通过熔喷的方法制备无纺布。由于喷丝板内部的内流道和喷丝孔加工难度大，且打磨难度高，甚至无法打磨，导致进入内流道的液体物料在其中产生紊流，使得出丝不均匀，影响产品质量。同时，内流道和喷丝孔不易清洗，影响设备使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种用于喷丝板的加工方法，加工第一凹槽和喷丝孔难度较低，拆开后打磨难度低，打磨精度高，清洗方便，喷丝均匀，产品质量较高。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于喷丝板的加工方法，包括以下步骤：(1)将第一板体沿纵向中心线方向一分为二，分别在两块第一分板的对接面上加工第一凹槽，使得两块所述第一分板拼接后，两侧的所述第一凹槽相互拼接形成内流道，所述内流道沿所述第一板体的纵向中心线方向延伸且两端封闭，所述内流道顶端封闭且底端打开；分别对两个所述第一凹槽抛光打磨；(2)分别在两块所述第一分板的顶端加工第二凹槽，所述第二凹槽沿平行于所述第一板体的纵向中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)将第一板体沿纵向中心线方向一分为二，分别在两块第一分板的对接面上加工第一凹槽，使得两块所述第一分板拼接后，两侧的所述第一凹槽相互拼接形成内流道，所述内流道沿所述第一板体的纵向中心线方向延伸且两端封闭，所述内流道顶端封闭且底端打开；分别对两个所述第一凹槽抛光打磨；/n(2)分别在两块所述第一分板的顶端加工第二凹槽，所述第二凹槽沿平行于所述第一板体的纵向中心线方向延伸，使所述第二凹槽靠近所述第一凹槽的一侧从下往上逐渐倾斜靠近所述第一凹槽；/n(3)拼接两块所述第一分板，在其顶端通过线切割的方式循环间隔开孔，在一块所述第一分板上间隔均...

【技术特征摘要】
1.一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将第一板体沿纵向中心线方向一分为二，分别在两块第一分板的对接面上加工第一凹槽，使得两块所述第一分板拼接后，两侧的所述第一凹槽相互拼接形成内流道，所述内流道沿所述第一板体的纵向中心线方向延伸且两端封闭，所述内流道顶端封闭且底端打开；分别对两个所述第一凹槽抛光打磨；
(2)分别在两块所述第一分板的顶端加工第二凹槽，所述第二凹槽沿平行于所述第一板体的纵向中心线方向延伸，使所述第二凹槽靠近所述第一凹槽的一侧从下往上逐渐倾斜靠近所述第一凹槽；
(3)拼接两块所述第一分板，在其顶端通过线切割的方式循环间隔开孔，在一块所述第一分板上间隔均匀的切割出多个左半圆孔，同时在另一块所述第一分板上间隔均匀的切割出多个右半圆孔，所述左半圆孔和所述右半圆孔均向下与所述内流道顶端连通，多个所述左半圆孔用于一一对应的与多个所述右半圆孔拼接形成喷丝孔；拆开两块所述第一分板，分别对所述左半圆孔、所述右半圆孔抛光打磨，再拼接两块所述第一分板；
(4)将第二板体沿纵向中心线方向一分为二，分别在两块第二分板内部加工进气孔，再将两块所述第二分板一一对应的安装在两条所述第二凹槽上，使所述第二分板与对应的所述第二凹槽的斜面之间形成气缝，所述气缝与所述进气孔连通；
(5)在第三板体上开设进料孔，将所述第三板体安装在所述第一板体底部，所述第三板体用于封堵所述内流道，所述进料孔与所述内流道连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板的加工方法，其特征在于：在步骤(1)中，在加工所述第一凹槽时，同步加工出凸设于所述第一凹槽中的凸起部，使得两块所述第一分板拼接后，两侧的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜斌，朱广谋，黄青雨，冯杰，吴雪芹，
申请(专利权)人：江阴市合助机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32