一种复合板材自动剥离设备制造技术

技术编号:24370244 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-03 06:10
本实用新型专利技术公开了一种复合板材自动剥离设备,复合板材包括芯板、两侧的金属板,设备包括机架、设于机架上的传送机构、沿送料方向依次设于机架上的压料机构和喷火机构;压料机构包括至少一对可分别绕自身轴心线方向转动的设于机架上压辊、设于压辊表面的凸起,一对压辊用于相互配合的挤压复合板材使其两侧面均形成向内凹陷的凹坑;喷火机构包括设于机架上的分别位于复合板材两侧的用于向复合板材喷火加热的喷火孔,两侧的喷火孔喷火方向之间的夹角为α,其中,0°<α<180°,喷火孔喷出的火焰温度为T,其中,340℃≤T≤360℃。本实用新型专利技术一种复合板材自动剥离设备,将复合板材依次通过压料机构和喷火机构后,能够实现复合板材整体的自动剥离。

An automatic stripping equipment for composite sheet

【技术实现步骤摘要】
一种复合板材自动剥离设备
本技术涉及一种复合板材自动剥离设备。
技术介绍
现有的复合板材废料,特别是铝塑板和A2级防火板,由于其芯板和两侧金属板材料不同,而金属板则具有较高的回收价值,因此需要将两侧的金属板剥离后进行回收。金属板一般通过粘胶的方式复合在芯板上,现有设备中,是通过蒸汽加热箱对复合板材进行加热,并通过施力件对加热后的复合板材上下频繁接触敲击,使复合板材的端部发生变形,从而使端部的芯板和金属板材之间发生分离,以便后续的主动剥离。这种设备仅仅用于对端部进行分离,后续整体剥离不管是人工操作还是机械操作,由于其他部位依旧牢固连接,因此会导致剥离强度高,剥离难度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合板材自动剥离设备,将复合板材依次通过压料机构和喷火机构后,能够实现复合板材整体的自动剥离。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种复合板材自动剥离设备,复合板材包括芯板、复合在所述芯板两侧的金属板,所述设备包括机架、设于所述机架上的用于沿送料方向传送所述复合板材的传送机构、沿所述送料方向依次设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板材自动剥离设备,复合板材包括芯板、复合在所述芯板两侧的金属板,其特征在于:所述设备包括机架、设于所述机架上的用于沿送料方向传送所述复合板材的传送机构、沿所述送料方向依次设于所述机架上的压料机构和喷火机构;/n所述压料机构包括至少一对可分别绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于相互配合的挤压所述复合板材的压辊、设于所述压辊表面的凸起,所述压辊的轴心线方向相互平行,所述压辊,用于挤压所述复合板材使其两侧面均形成向内凹陷的凹坑;/n所述喷火机构包括设于所述机架上的分别位于所述复合板材两侧的用于向所述复合板材喷火加热的喷火孔,两侧的所述喷火孔喷火方向之间的夹角为α,其中,0°<α<1...

【技术特征摘要】
1.一种复合板材自动剥离设备,复合板材包括芯板、复合在所述芯板两侧的金属板,其特征在于:所述设备包括机架、设于所述机架上的用于沿送料方向传送所述复合板材的传送机构、沿所述送料方向依次设于所述机架上的压料机构和喷火机构;
所述压料机构包括至少一对可分别绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于相互配合的挤压所述复合板材的压辊、设于所述压辊表面的凸起,所述压辊的轴心线方向相互平行,所述压辊,用于挤压所述复合板材使其两侧面均形成向内凹陷的凹坑;
所述喷火机构包括设于所述机架上的分别位于所述复合板材两侧的用于向所述复合板材喷火加热的喷火孔,两侧的所述喷火孔喷火方向之间的夹角为α,其中,0°<α<180°,所述喷火孔喷出的火焰温度为T,其中,340℃≤T≤360℃。


2.根据权利要求1所述的一种复合板材自动剥离设备,其特征在于:所述压辊的轴心线方向沿水平方向延伸。


3.根据权利要求1所述的一种复合板材自动剥离设备,其特征在于:所述压辊的轴心线方向沿竖直方向延伸。


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【专利技术属性】
技术研发人员:冯杰杜斌吴雪芹
申请(专利权)人:江阴市合助机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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