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一种废塑料炼油设备制造技术

技术编号:25030940 阅读:49 留言:0更新日期:2020-07-29 05:25
本发明专利技术公开了一种废塑料炼油设备,其结构包括底架、输料管、机板、机筒,底架与机板锁定,机板与机筒焊接并且二者相通,输料管与机板轴连接,机筒由筒环、炼筒、炼圆、筒口组成,炼筒设有筒口,筒环与炼筒轴连接,炼圆安装在炼筒上,炼圆包括摆圆结构、弧轨结构,摆圆结构与弧轨结构扣接,弧轨结构包括轨圆架、储液器、弧形轨道,轨圆架与储液器锁定,弧形轨道安装在轨圆架上,本发明专利技术油层附着在炼圆上,摆圆结构带动炼圆振动将油层抖落,炼圆为圆形结构油层较易抖落,弧形轨道滑动时油层刮落并挤入储液器,油层能够及时处理,废料居中密集填放,既保证了填入量,也增加了加热层,加热效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种废塑料炼油设备
本专利技术涉及炼油机械领域,具体地说是一种废塑料炼油设备。
技术介绍
塑料具有受热塑化、加热变软的特点,废塑料根据自身具有的特点可加以回收利用;旋转炉是废塑料炼油的加工设备之一,填入量多,熔化效率较高。现有技术加热过程中塑料由硬变软,直至变成熔液,从炉内排出,炼化结束后炉内壁会覆有一层油层,第二批废塑料进料熔化时油层进行二次熔化,会降低油炼品质,增设刮油设备的话会占用炉内空间,降低熔化效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种废塑料炼油设备,以解决加热过程中塑料由硬变软,直至变成熔液,从炉内排出,炼化结束后炉内壁会覆有一层油层,第二批废塑料进料熔化时油层进行二次熔化,会降低油炼品质,增设刮油设备的话会占用炉内空间,降低熔化效率的问题。本专利技术采用如下技术方案来实现:一种废塑料炼油设备,其结构包括底架、输料管、机板、机筒,所述底架与机板底部锁定,所述机板与机筒左右两端焊接并且二者相通,所述输料管左端与机板轴连接,所述机筒由筒环、炼筒、炼圆、筒口组成,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废塑料炼油设备,其结构包括底架(1)、输料管(2)、机板(3)、机筒(4),所述底架(1)与机板(3)锁定,所述机板(3)与机筒(4)焊接并且二者相通,所述输料管(2)与机板(3)轴连接,其特征在于:/n所述机筒(4)由筒环(40)、炼筒(41)、炼圆(42)、筒口(43)组成,所述炼筒(41)设有筒口(43),所述筒环(40)与炼筒(41)轴连接,所述炼圆(42)安装在炼筒(41)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种废塑料炼油设备,其结构包括底架(1)、输料管(2)、机板(3)、机筒(4),所述底架(1)与机板(3)锁定,所述机板(3)与机筒(4)焊接并且二者相通,所述输料管(2)与机板(3)轴连接,其特征在于:
所述机筒(4)由筒环(40)、炼筒(41)、炼圆(42)、筒口(43)组成,所述炼筒(41)设有筒口(43),所述筒环(40)与炼筒(41)轴连接,所述炼圆(42)安装在炼筒(41)上。


2.根据权利要求1所述的一种废塑料炼油设备,其特征在于:所述炼圆(42)包括摆圆结构(420)、弧轨结构(421),所述摆圆结构(420)与弧轨结构(421)扣接。


3.根据权利要求2所述的一种废塑料炼油设备,其特征在于:所述弧轨结构(421)包括轨圆架(4210)、储液器(4211)、弧形轨道(4212),所述轨圆架(4210)与储液器(4211)锁定,所述弧形轨道(4212)安装在轨圆架(4210)上,所述储液器(4211)与弧形轨道(4212)贴合。


4.根据权利要求3所述的一种废塑料炼油设备,其特征在于:所述储液器(4211)包括推板(500)、支板(501)、储液仓(502),所述支板(501)与储液仓(502)锁定,所述推板(500)与储液仓(502)胶连接。


5.根据权利要求3所述的一种废塑料炼油设备,其特征在于:所述弧形轨道(4212)包括内轨架(600)、拼桥架(601)、衔接中条(602),所述内轨架(600)与拼桥架(601)轨道连接,所述内轨架(600)、拼桥架(601)与衔接中条(602)扣接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴金元
申请(专利权)人:吴金元
类型:发明
国别省市:河南;41

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