一种焦油渣全密封回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦油渣全密封回收装置，属于污染处理领域。本实用新型专利技术包括两相分离器、小车和焦油渣罐，两相分离器底部的出渣管外侧配合套设有密封盖，密封盖与驱动臂相连并由其驱动上下升降，密封盖用于密封下方的焦油渣罐顶部开口，焦油渣罐设置于小车上，且小车上设置有激光测距仪。本实用新型专利技术克服现有技术中焦油渣处理存在环境污染的不足，拟提供一种焦油渣全密封回收装置，可以有效改善焦油渣回收处理的作业环境，且自动化控制操作更加便利，适应性强，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种焦油渣全密封回收装置
本技术涉及煤焦化生产过程污染物处理自动化控制
，更具体地说，涉及一种焦油渣全密封回收装置。
技术介绍
焦油渣是煤焦化生产过程中产生的吸附有煤焦油的黏稠状固体废渣，主要是由多环芳烃碳氢化合物、苯类、酚类、萘类以及煤粉、焦粉等组成的。焦油渣具有腐蚀性、黏附性，在一定温度下具有一定的流动性，存放不当会对周边环境和地下水资源造成严重污染。此外，焦油渣挥发逸出使周围空气蒙受严重污染，影响了企业职工和周边群众的身心健康。焦油渣属国家环保总局明文规定的危险固体废弃物，分别为煤焦油精炼过程中焦油储存设施中的焦油渣(252-005-11)、炼焦过程中澄清设施底部的焦油渣(252-002-11)、炼焦和炼焦副产品回收过程中焦油储存设施中的焦油渣(250-004-11)，它们分别列入了《国家危险废物名录》HW11。焦油渣的处理通常包括焦油渣稀释和油渣分离运动两个相对独立环节，普遍采用乳化器和固液两相分离器配合协作，它们相互间的关联关系决定了系统的正常工作。目前行业内对焦油渣的处理装置通常采用人工手动操作，处理装置开环运行，导致有害气体散发污染环境，且整体作业劳动强度较大，生产操作不便。如何能够减少焦油渣处理的污染问题是行业内不断追求的。经检索，关于焦油渣处理技术已有相关专利公开，中国专利申请号：2017216022137，专利技术创造名称为：一种焦油渣处理系统，该申请案公开了一种焦油渣处理系统，包括液化器和固液分离器，液化器承接机械式澄清槽的下料口，液化器内设搅拌装置，液化器外周壁上套装水套，水套上开设用以流通循环氨水的进出液口；液化器下端出口通过泥浆泵连通固液分离器的进料口，固液分离器上设置出渣口和出料口，出渣口下方设置集渣槽，出料口通过管道连通机械式澄清槽；且机械式澄清槽的下料口通过一焦油密封装置连通液化器的进液口。该申请案解决了原有焦油渣箱与下料口间不密封引起的污染气体外溢而污染环境的问题，回收利用率高，分离后的煤可直接配入炼焦煤中使用，没有异味，消除了焦油渣配煤所带来的环境污染。但该申请案仍具有优化提升的空间。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中焦油渣处理存在环境污染的不足，拟提供一种焦油渣全密封回收装置，可以有效改善焦油渣回收处理的作业环境，且自动化控制操作更加便利，适应性强，应用前景广阔。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种焦油渣全密封回收装置，包括两相分离器、小车和焦油渣罐，两相分离器底部的出渣管外侧配合套设有密封盖，密封盖与驱动臂相连并由其驱动上下升降，密封盖用于密封下方的焦油渣罐顶部开口，焦油渣罐设置于小车上，且小车上设置有激光测距仪。更进一步地，激光测距仪嵌入设置于小车边缘内部，且距离小车边缘5-10mm。更进一步地，焦油渣罐底部两侧设有定位凸块，小车顶部两侧对应设置有定位卡槽，定位凸块配合嵌入定位卡槽内实现定位。更进一步地，出渣管外侧配合套设有密封盖筒体，密封盖筒体底部即为向外边缘延伸的密封盖，密封盖中部开设有与焦油渣罐顶部开口相配合的覆盖腔。更进一步地，出渣管两侧分别设置有驱动臂，驱动臂的一端与密封盖相连，用于驱动密封盖上下移动。更进一步地，还包括与小车底部相配合的轨道，小车沿轨道进行运行。更进一步地，驱动臂为气缸或液压缸，出渣管外侧设置有用于固定驱动臂的支撑架，驱动臂一端设置于该支撑架上，驱动臂的伸缩端则与密封盖相连。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种焦油渣全密封回收装置，出渣管外侧配合套设有密封盖，密封盖与驱动臂相连并由其驱动上下升降，密封盖用于密封下方的焦油渣罐顶部开口，从而实现焦油渣排放过程中的全封闭，实现闭环排渣，减少了污染物的排放，显著改善作业环境。(2)本技术的一种焦油渣全密封回收装置，小车上设置有激光测距仪，通过激光测距仪实现对焦油渣罐的准确定位，从而保障密封盖和焦油渣罐的准确配合，有效实现密封环保排渣。附图说明图1为本技术的一种焦油渣全密封回收装置的结构示意图；图2为本技术中开关吹扫器的排布结构示意图；图3为本技术中小车的结构示意图。示意图中的标号说明：100、乳化器；101、加料口；102、密封管；103、保温容器出液口；104、保温容器进液口；105、偏心球阀；106、研磨泵；107、输送泵；110、保温容器；120、无源液位开关；121、开关吹扫器；130、保护板；131、保护板吹扫器；200、两相分离器；201、废气出口；202、出料口；203、出渣口；204、出渣管；300、焦油渣罐；301、定位凸块；310、轨道；320、小车；321、激光测距仪；322、定位卡槽；400、密封盖筒体；410、驱动臂；420、密封盖。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种焦油渣全密封回收装置，包括两相分离器200、小车320和焦油渣罐300，两相分离器200底部的出渣管204外侧配合套设有密封盖420，密封盖420与驱动臂410相连并由其驱动上下升降，密封盖420用于密封下方的焦油渣罐300顶部开口，焦油渣罐300设置于小车320上，且小车320上设置有激光测距仪321。本实施例中两相分离器200顶部设有废气出口201，一侧设有出料口202，两相分离器200底部设有出渣口203，出渣口203通过出渣管204向外排出焦油渣，小车320位于出渣管204下方用于承接渣料，接满料后则小车320移走。本实施例中出渣管204外侧套设有密封盖筒体400，密封盖筒体400能够沿出渣管204外侧高度方向上下移动，或密封盖筒体400可采用弹性收缩材料，能够沿高度方向上下拉伸收缩，密封盖筒体400底部即为向外边缘延伸的密封盖420，密封盖420中部开设有与焦油渣罐300顶部开口相配合的覆盖腔，使得密封盖420能够卡在焦油渣罐300顶部实现有效密封，覆盖腔四周边缘还可进一步设置密封圈保证边缘密封，实现闭环排渣，有效防止有害气体排放，显著改善作业环境。驱动臂410可采用气缸或液压缸等推送动力装置进行实现，如图1所示，可在出渣管204外侧设置用于放置推送动力装置的支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦油渣全密封回收装置，其特征在于：包括两相分离器(200)、小车(320)和焦油渣罐(300)，两相分离器(200)底部的出渣管(204)外侧配合套设有密封盖(420)，密封盖(420)与驱动臂(410)相连并由其驱动上下升降，密封盖(420)用于密封下方的焦油渣罐(300)顶部开口，焦油渣罐(300)设置于小车(320)上，且小车(320)上设置有激光测距仪(321)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦油渣全密封回收装置，其特征在于：包括两相分离器(200)、小车(320)和焦油渣罐(300)，两相分离器(200)底部的出渣管(204)外侧配合套设有密封盖(420)，密封盖(420)与驱动臂(410)相连并由其驱动上下升降，密封盖(420)用于密封下方的焦油渣罐(300)顶部开口，焦油渣罐(300)设置于小车(320)上，且小车(320)上设置有激光测距仪(321)。


2.根据权利要求1所述的一种焦油渣全密封回收装置，其特征在于：激光测距仪(321)嵌入设置于小车(320)边缘内部，且距离小车(320)边缘5-10mm。


3.根据权利要求1所述的一种焦油渣全密封回收装置，其特征在于：焦油渣罐(300)底部两侧设有定位凸块(301)，小车(320)顶部两侧对应设置有定位卡槽(322)，定位凸块(301)配合嵌入定位卡槽(322)内实现定位。


4.根据权利要求1所述的一种焦油渣全密封回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光友，吕克勤，洪志祥，
申请(专利权)人：马鞍山市新能环智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34