本实用新型专利技术提供一种高效率固液分离装置，包括支架和固定架，固定架的上部安装有固液分离装置，固液分离装置的侧面安装有连接轴，连接轴的一端安装有第一被动轮，第一被动轮的侧面设置有连接带，第一被动轮通过连接带连接有第二被动轮，第二被动轮上安装有偏心轮，偏心轮上活动连接有连杆，连杆的一端活动连接有连接杆，连杆通过连接杆连接有过滤板；本实用新型专利技术固液分离装置内分离出的液体通过液体出料口流到过滤板上，在第二被动轮转动时可以带动偏心轮转动，偏心轮此时带动连杆进行往复运动，连杆通过连接杆带动过滤板往复移动，油从过滤板上的孔洞流出，杂质留在过滤板上，即可完成进一步过滤分离，提高整体的效率。提高整体的效率。提高整体的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率固液分离装置
[0001]本技术属于固液分离领域，具体地说是一种高效率固液分离装置。
技术介绍
[0002]固液分离器是一款依据离心分离原理，用于分离液体中可沉淀固体物的分离器，该固液分离器主要用于净化水，特别适用于净化工业循环水的泥沙、生物粘泥等。
[0003]在固液分离时需要用到该种分离器，但是一般的在完成固液分离后，液体中难免会携带一些较小的杂质，不能够一次性处理完成，后续处理方式是将带有杂质的液体进行输送，然后再次进行过滤，该种方式较为麻烦，同时降低整体的处理效率。
[0004]综上，因此本技术提供了一种高效率固液分离装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效率固液分离装置，以解决现有技术中在完成固液分离后，液体中会携带一些较小的杂质处理较为麻烦等问题。
[0006]一种高效率固液分离装置，包括支架和固定架，所述固定架的上部安装有固液分离装置，所述固液分离装置的侧面安装有连接轴，所述连接轴的一端安装有第一被动轮，所述第一被动轮的侧面设置有连接带，所述第一被动轮通过连接带连接有第二被动轮，所述第二被动轮上安装有偏心轮，所述偏心轮上活动连接有连杆，所述连杆的一端活动连接有连接杆，所述连杆通过连接杆连接有过滤板。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述固液分离装置的下部设置有液体出料口，所述液体出料口位于过滤板的上部一端。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述支架的内侧开设有移动槽，所述过滤板的侧面安装有限制柱，所述限制柱的直径和过滤板的高度相适配，所述限制柱位于移动槽的内部。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述第一被动轮和第二被动轮通过连接带还连接有主动轮，所述主动轮的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和主动轮连接。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述连接轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮的侧面啮合连接有被动齿轮。
[0011]作为本技术的一种技术方案，所述被动齿轮的中部设置有转轴，且转轴连接至固液分离装置的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术固液分离装置内分离出的液体通过液体出料口流到过滤板上，在第二被动轮转动时可以带动偏心轮转动，偏心轮此时带动连杆进行往复运动，连杆通过连接杆带动过滤板往复移动，液体从过滤板上的孔洞流出，杂质留在过滤板上，即可完成进一步过滤分离，提高整体的效率。
附图说明
[0014]图1是本技术整体装配示意图。
[0015]图2是本技术整体侧视示意图。
[0016]图3是本技术部分装配示意图。
[0017]图4是本技术内侧部分示意图。
[0018]图中：
[0019]1、支架；2、固定架；3、固液分离装置；4、主动齿轮；5、被动齿轮；6、连接轴；7、第一被动轮；8、连接带；9、第二被动轮；10、偏心轮；11、连杆；12、连接杆；13、过滤板；14、限制柱；15、移动槽；16、液体出料口；17、收集箱；18、主动轮；19、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种高效率固液分离装置，包括支架1和固定架2，所述固定架2的上部安装有固液分离装置3，所述固液分离装置3的侧面安装有连接轴6，所述连接轴6的一端安装有第一被动轮7，所述第一被动轮7的侧面设置有连接带8，所述第一被动轮7通过连接带8连接有第二被动轮9，所述第二被动轮9上安装有偏心轮10，所述偏心轮10上活动连接有连杆11，所述连杆11的一端活动连接有连接杆12，所述连杆11通过连接杆12连接有过滤板13，固液分离装置3内分离出的液体通过液体出料口16流到过滤板13上，在第二被动轮9转动时可以带动偏心轮10转动，偏心轮10此时带动连杆11进行往复运动，连杆11通过连接杆12带动过滤板13往复移动，液体从过滤板13上的孔洞流出，杂质留在过滤板13上。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述固液分离装置3的下部设置有液体出料口16，所述液体出料口16位于过滤板13的上部一端，所述过滤板13的下部设置有收集箱17，对进一步过滤的液体进行收集。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述支架1的内侧开设有移动槽15，所述过滤板13的侧面安装有限制柱14，所述限制柱14的直径和过滤板13的高度相适配，所述限制柱14位于移动槽15的内部。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述第一被动轮7和第二被动轮9通过连接带8还连接有主动轮18，所述主动轮18的中部安装有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端和主动轮18连接。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述连接轴6上安装有主动齿轮4，所述主动齿轮4的侧面啮合连接有被动齿轮5，主动齿轮4带动被动齿轮5转动，被动齿轮5中部的转轴转动可以对固液分离装置3内部的装置进行驱动。
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述被动齿轮5的中部设置有转轴，且转轴连接至固液分离装置3的内部。
[0027]具体工作原理：
[0028]在实际使用过程中，通过驱动电机19带动主动轮18进行转动，主动轮18可以通过连接带8带动第一被动轮7和第二被动轮9转动，第一被动轮7可以通过连接轴6带动主动齿
轮4转动，主动齿轮4带动被动齿轮5转动，被动齿轮5中部的转轴转动可以对固液分离装置3内部的装置进行驱动，从固液分离装置3内分离出的液体通过液体出料口16流到过滤板13上，在第二被动轮9转动时可以带动偏心轮10转动，偏心轮10此时带动连杆11进行往复运动，连杆11通过连接杆12带动过滤板13往复移动，液体从过滤板13上的孔洞流出，杂质留在过滤板13上，即可完成进一步过滤分离，提高整体的效率。
[0029]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率固液分离装置，包括支架(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的上部安装有固液分离装置(3)，所述固液分离装置(3)的侧面安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)的一端安装有第一被动轮(7)，所述第一被动轮(7)的侧面设置有连接带(8)，所述第一被动轮(7)通过连接带(8)连接有第二被动轮(9)，所述第二被动轮(9)上安装有偏心轮(10)，所述偏心轮(10)上活动连接有连杆(11)，所述连杆(11)的一端活动连接有连接杆(12)，所述连杆(11)通过连接杆(12)连接有过滤板(13)。2.如权利要求1所述一种高效率固液分离装置，其特征在于：所述固液分离装置(3)的下部设置有液体出料口(16)，所述液体出料口(16)位于过滤板(13)的上部一端，所述过滤板(13)的下部设置有收集箱(17)。3.如权利要求1所述一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗宾，柯天球，吴宗保，程乐，
申请(专利权)人：马鞍山市新能环智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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