一种炼铁厂冲渣管道用耐磨分配器制造技术

本实用新型专利技术涉及管道分配器技术领域，尤其为一种炼铁厂冲渣管道用耐磨分配器，包括分配器本体，所述分配器本体的前侧连通有箱体，所述箱体正表面的底部固定连接有电机，所述箱体内腔背表面的右侧固定连接有块体，所述块体的内腔滑动连接有支撑块，所述支撑块的底部贯穿至块体的外侧并固定连接有传动框。本实用新型专利技术具备过滤残渣的优点，在实际使用过程中，通过箱体、筛网、推块和空腔的配合使用，能够对冲渣管排出的水体进行过滤，减少水中的铁渣，推块能够对进水口处筛网的表面进行清理，防止铁渣堵塞筛网，使得水体顺着斜面流至空腔的内部，空腔能够对残渣进行收集作用，便于使用者对铁渣进行回收，提高分配器本体的耐磨性。提高分配器本体的耐磨性。提高分配器本体的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁厂冲渣管道用耐磨分配器


[0001]本技术涉及管道分配器
，具体为一种炼铁厂冲渣管道用耐磨分配器。

技术介绍

[0002]炼铁是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法，从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来，实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金。
[0003]炼铁厂的冲渣管道在工作时需要用到分配器，现有炼铁厂用分配器由于不具备过滤残渣的功能，使得分配器在长时间使用后，内壁磨损严重导致分配器的外壳发生渗水的问题，不仅会对周围环境造成污染，而且还会造成水资源的浪费，进而影响到冲渣管的正常工作，降低了炼铁厂的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炼铁厂冲渣管道用耐磨分配器，具备过滤残渣的优点，解决了现有炼铁厂用分配器由于不具备过滤残渣的功能，使得分配器在长时间使用后，内壁磨损严重导致分配器的外壳发生渗水的问题，不仅会对周围环境造成污染，而且还会造成水资源的浪费，进而影响到冲渣管的正常工作，降低了炼铁厂工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼铁厂冲渣管道用耐磨分配器，包括分配器本体，所述分配器本体的前侧连通有箱体，所述箱体正表面的底部固定连接有电机，所述箱体内腔背表面的右侧固定连接有块体，所述块体的内腔滑动连接有支撑块，所述支撑块的底部贯穿至块体的外侧并固定连接有传动框，所述传动框的内腔滑动连接有传动块，所述电机的输出轴贯穿至箱体的内腔并与传动块固定连接，所述传动块的背表面固定连接有连接块，所述块体右侧的顶部通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆背表面的底部通过转轴转动连接有连接杆一，所述连接杆一远离传动杆的一端通过转轴与连接块转动连接，所述传动杆背表面的顶部通过转轴转动连接有连接杆二，所述支撑块的顶部固定连接有筛网，所述筛网顶部的右侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的顶部固定连接有推块，所述推块的右侧通过转轴与连接杆二转动连接，所述箱体的内部开设有空腔，所述筛网的一侧贯穿至空腔的内腔。
[0006]优选的，所述箱体内腔的前侧与后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与筛网固定连接。
[0007]优选的，所述箱体内腔左侧的底部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有滤网。
[0008]优选的，所述导向槽的槽形为T形，所述导向块的形状为T形。
[0009]优选的，所述筛网的底部固定连接有挡板，且挡板的形状为方形。
[0010]优选的，所述箱体的底部固定连接有支腿，且支腿的形状为梯形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过推块带动导向块在导向槽的内腔滑动，筛网对水体内部的残渣进行过滤，过滤后的残渣顺着筛网斜面排至空腔的内部，从而减少水体内部的残渣，缓解残渣对分配器本体内壁的磨损，使得该炼铁厂冲渣管道用耐磨分配器，具备过滤残渣的优点，在实际使用过程中，通过箱体、筛网、推块和空腔的配合使用，能够对冲渣管排出的水体进行过滤，减少水中的铁渣，推块能够对进水口处筛网的表面进行清理，防止铁渣堵塞筛网，使得水体顺着斜面流至空腔的内部，空腔能够对残渣进行收集作用，便于使用者对铁渣进行回收，提高分配器本体的耐磨性，解决了现有炼铁厂用分配器由于不具备过滤残渣的功能，使得分配器在长时间使用后，内壁磨损严重导致分配器的外壳发生渗水的问题，不仅会对周围环境造成污染，而且还会造成水资源的浪费，进而影响到冲渣管的正常工作，降低了炼铁厂工作效率的问题。
[0013]2、本技术通过滑槽和滑块的配合使用，能够对筛网的位置起到限定作用，从而使得筛网运动的更加稳定，通过通孔和滤网的配合使用，能够便于将空腔内部多余的水体排至箱体的内部，滤网能够防止空腔内部的残渣进入箱体的内部，通过导向槽和导向块的配合使用，能够对推块的位置起到限定作用，从而使得推块运动的更加稳定，通过挡板的设置，能够起到遮挡水体的作用，避免水体泼洒至传动框的内部，通过支腿的设置，能够对箱体起到支撑作用，从而提高箱体的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构的立体剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0017]图4为本技术结构的立体示意图。
[0018]图中：1、分配器本体；2、箱体；3、电机；4、块体；5、支撑块；6、传动框；7、传动块；8、连接块；9、传动杆；10、连接杆一；11、连接杆二；12、筛网；13、导向槽；14、导向块；15、推块；16、空腔；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图4所示：本技术提供一种炼铁厂冲渣管道用耐磨分配器，包括分配器本体1，分配器本体1的前侧连通有箱体2，箱体2的底部固定连接有支腿，且支腿的形状为梯形，通过支腿的设置，能够对箱体2起到支撑作用，从而提高箱体2的稳定性，箱体2正表面的底部固定连接有电机3，箱体2内腔背表面的右侧固定连接有块体4，块体4的内腔滑动连接有支撑块5，支撑块5的底部贯穿至块体4的外侧并固定连接有传动框6，传动框6的内腔滑动连接有传动块7，电机3的输出轴贯穿至箱体2的内腔并与传动块7固定连接，传动块7的背表面固定连接有连接块8，块体4右侧的顶部通过转轴转动连接有传动杆9，传动杆9背
表面的底部通过转轴转动连接有连接杆一10，连接杆一10远离传动杆9的一端通过转轴与连接块8转动连接，传动杆9背表面的顶部通过转轴转动连接有连接杆二11，支撑块5的顶部固定连接有筛网12，筛网12的底部固定连接有挡板，且挡板的形状为方形，通过挡板的设置，能够起到遮挡水体的作用，避免水体泼洒至传动框6的内部，筛网12顶部的右侧开设有导向槽13，导向槽13的内腔滑动连接有导向块14，导向块14的顶部固定连接有推块15，推块15的右侧通过转轴与连接杆二11转动连接，箱体2的内部开设有空腔16，筛网12的一侧贯穿至空腔16的内腔。
[0021]参考如图2，箱体2内腔的前侧与后侧均开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的一侧与筛网12固定连接，通过滑槽17和滑块18的配合使用，能够对筛网12的位置起到限定作用，从而使得筛网12运动的更加稳定。
[0022]参考如图2，箱体2内腔左侧的底部开设有通孔，通孔的内部固定连接有滤网，通过通孔和滤网的配合使用，能够便于将空腔16内部多余的水体排至箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼铁厂冲渣管道用耐磨分配器，包括分配器本体(1)，其特征在于：所述分配器本体(1)的前侧连通有箱体(2)，所述箱体(2)正表面的底部固定连接有电机(3)，所述箱体(2)内腔背表面的右侧固定连接有块体(4)，所述块体(4)的内腔滑动连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的底部贯穿至块体(4)的外侧并固定连接有传动框(6)，所述传动框(6)的内腔滑动连接有传动块(7)，所述电机(3)的输出轴贯穿至箱体(2)的内腔并与传动块(7)固定连接，所述传动块(7)的背表面固定连接有连接块(8)，所述块体(4)右侧的顶部通过转轴转动连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)背表面的底部通过转轴转动连接有连接杆一(10)，所述连接杆一(10)远离传动杆(9)的一端通过转轴与连接块(8)转动连接，所述传动杆(9)背表面的顶部通过转轴转动连接有连接杆二(11)，所述支撑块(5)的顶部固定连接有筛网(12)，所述筛网(12)顶部的右侧开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)的内腔滑动连接有导向块(14)，所述导向块(14)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：单体福，
申请(专利权)人：日照正盛耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：