一种耐磨耐高温堆焊耐磨钢板制造技术

技术编号:32725797 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-20 08:31
本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐高温堆焊耐磨钢板,涉及钢板技术领域,其技术方案要点是包括基板,基板上设有耐磨层,效果是通过设置耐磨层,耐磨层位于基板的外围,可增强该钢板整体的耐磨性,耐磨层直接与矿石接触,接触面不易发生严重磨损。不易发生严重磨损。不易发生严重磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐高温堆焊耐磨钢板


[0001]本技术涉及钢板
,更具体地说,它涉及一种耐磨耐高温堆焊耐磨钢板。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。
[0003]在采矿、冶金、水泥和陶瓷等行业,频繁接触坚硬的矿石或其他硬物的设备会受到磨损,普通的钢板同这些矿石的接触面必然会发生严重磨损,使得使用者需经常进行维护和更换设备,降低了生产效率,同时增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种耐磨性好的耐磨耐高温堆焊耐磨钢板。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种耐磨耐高温堆焊耐磨钢板,包括基板,基板上设有耐磨层。
[0006]优选地,耐磨层为钨元素耐磨层。
[0007]优选地,基板和耐磨层之间设有耐高温层。
[0008]优选地,耐高温层是硅橡胶陶瓷层。
[0009]优选地,耐高温层和基板之间设有固定件。
[0010]优选地,固定件包括第一限位件和第二限位件,第一限位件的数量为若干个,且若干个第一限位件等间距分布在基板靠近耐高温层的两端,第二限位件固定安装在第一限位件远离基板的一端,耐高温层的内腔开设有供第一限位件和第二限位件放置的凹槽,且第一限位件和第二限位件位于耐高温层内腔开设的凹槽中。
[0011]优选地,第二限位件的宽度值大于第一限位件的宽度值,耐磨层包裹在耐高温层的外侧面。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:/>[0013]1、通过设置耐磨层,耐磨层位于基板的外围,可增强该钢板整体的耐磨性,耐磨层直接与矿石接触,接触面不易发生严重磨损。
[0014]2、通过设置耐高温层,耐高温层的设置提高钢板整体的耐高温性能。
[0015]3、通过设置第一限位件和第二限位件,第一限位件和第二限位件的设置使得耐高温层和基板之间的连接更加稳定,耐高温层和基板不易发生分离。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的示意图。
[0017]1、基板;2、耐高温层;3、第一限位件;4、第二限位件;5、耐磨层。
具体实施方式
[0018]参照图1至图1对本技术一种耐磨耐高温堆焊耐磨钢板实施例做进一步说明。
[0019]见图1,一种耐磨耐高温堆焊耐磨钢板,包括基板1,基板1上设有耐磨层5。在基板1上设置耐磨层5,耐磨层5的设置可提高基板1整体的耐磨性,耐磨层5直接与矿石接触,接触面不易发生严重磨损。
[0020]见图1,耐磨层5为钨元素耐磨层。
[0021]见图1,基板1和耐磨层5之间设有耐高温层2。耐高温层2的设置提高钢板整体的耐高温性能。
[0022]见图1,耐高温层2是硅橡胶陶瓷层。
[0023]见图1,耐高温层2和基板1之间设有固定件。固定件的设置使得耐高温层2与基板1之间的连接更加稳定,耐高温层2和基板1不易发生分离。
[0024]见图1,固定件包括第一限位件3和第二限位件4,第一限位件3的数量为若干个,且若干个第一限位件3等间距分布在基板1靠近耐高温层2的两端,第二限位件4固定安装在第一限位件3远离基板1的一端,耐高温层2的内腔开设有供第一限位件3和第二限位件4放置的凹槽,且第一限位件3和第二限位件4位于耐高温层2内腔开设的凹槽中。
[0025]见图1,第二限位件4的宽度值大于第一限位件3的宽度值,耐磨层5包裹在耐高温层2的外侧面。第二限位件4的宽度值大于第一限位件3的宽度值,这样耐高温层2和基板1之间连接牢固后,耐高温层2不易直接从基板1的板面方向脱离,耐磨层5包裹在耐高温层2的外侧面,耐磨层5对耐高温层2起到限定的作用,使得耐磨层5不易从基板1的侧面与基板1分离。
[0026]工作原理:耐高温层2位于基板1的两侧面,耐高温层2提高该钢板整体的耐高温性能,第一限位件3和第二限位件4的设置使得耐高温层2与基板1之间的连接更加稳定,耐磨层5包裹在耐高温层2的外侧面,使得基板1与耐高温层2之间的连接更加稳定,且耐磨层5增强钢板整体的耐磨性,即可。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温堆焊耐磨钢板,包括基板(1),其特征是:基板(1)上设有耐磨层(5);基板(1)和耐磨层(5)之间设有耐高温层(2);耐高温层(2)和基板(1)之间设有固定件;固定件包括第一限位件(3)和第二限位件(4),第一限位件(3)的数量为若干个,且若干个第一限位件(3)等间距分布在基板(1)靠近耐高温层(2)的两端,第二限位件(4)固定安装在第一限位件(3)远离基板(1)的一端,耐高温层(2)的内腔开设有供第一限位件(3)和第二限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏楠
申请(专利权)人:日照正盛耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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