一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，属于污染处理领域。本实用新型专利技术包括乳化器、两相分离器和焦油渣罐，其中乳化器内设置有无源液位开关，乳化器的出口通过管道与两相分离器相连，该出口管道上设置有偏心球阀、研磨泵和输送泵；两相分离器底部的出渣管外侧配合套设有密封盖，密封盖与驱动臂相连并由其驱动上下升降，密封盖用于密封下方的焦油渣罐顶部开口，焦油渣罐设置于小车上，且小车上设置有激光测距仪。本实用新型专利技术克服现有技术中焦油渣处理难以自动化运行的不足，可以有效改善焦油渣回收处理的作业环境，且自动化控制操作更加便利，适应性强，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统
本技术涉及煤焦化生产过程污染物处理自动化控制
，更具体地说，涉及一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统。
技术介绍
焦油渣是煤焦化生产过程中产生的吸附有煤焦油的黏稠状固体废渣，主要是由多环芳烃碳氢化合物、苯类、酚类、萘类以及煤粉、焦粉等组成的。焦油渣具有腐蚀性、黏附性，在一定温度下具有一定的流动性，存放不当会对周边环境和地下水资源造成严重污染。此外，焦油渣挥发逸出使周围空气蒙受严重污染，影响了企业职工和周边群众的身心健康。焦油渣属国家环保总局明文规定的危险固体废弃物，分别为煤焦油精炼过程中焦油储存设施中的焦油渣(252-005-11)、炼焦过程中澄清设施底部的焦油渣(252-002-11)、炼焦和炼焦副产品回收过程中焦油储存设施中的焦油渣(250-004-11)，它们分别列入了《国家危险废物名录》HW11。焦油渣的处理通常包括焦油渣稀释和油渣分离运动两个相对独立环节，普遍采用乳化器和固液两相分离器配合协作，它们相互间的关联关系决定了系统的正常工作。目前行业内对焦油渣的处理装置通常采用人工手动操作，处理装置开环运行，导致有害气体散发污染环境，且整体作业劳动强度较大，生产操作不便。如何能够将焦油渣稀释和油渣分离有效统一实现自动化控制，是困扰焦油渣分离技术的一个难题。经检索，关于焦油渣处理技术已有相关专利公开，中国专利申请号：2017216022137，专利技术创造名称为：一种焦油渣处理系统，该申请案公开了一种焦油渣处理系统，包括液化器和固液分离器，液化器承接机械式澄清槽的下料口，液化器内设搅拌装置，液化器外周壁上套装水套，水套上开设用以流通循环氨水的进出液口；液化器下端出口通过泥浆泵连通固液分离器的进料口，固液分离器上设置出渣口和出料口，出渣口下方设置集渣槽，出料口通过管道连通机械式澄清槽；且机械式澄清槽的下料口通过一焦油密封装置连通液化器的进液口。该申请案解决了原有焦油渣箱与下料口间不密封引起的污染气体外溢而污染环境的问题，回收利用率高，分离后的煤可直接配入炼焦煤中使用，没有异味，消除了焦油渣配煤所带来的环境污染。但该申请案仍具有优化提升的空间。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中焦油渣处理难以自动化运行的不足，拟提供一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，可以有效改善焦油渣回收处理的作业环境，且自动化控制操作更加便利，适应性强，应用前景广阔。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，包括乳化器、两相分离器和焦油渣罐，其中乳化器内设置有无源液位开关，乳化器的出口通过管道与两相分离器相连，该出口管道上设置有偏心球阀、研磨泵和输送泵；两相分离器底部的出渣管外侧配合套设有密封盖，密封盖与驱动臂相连并由其驱动上下升降，密封盖用于密封下方的焦油渣罐顶部开口，焦油渣罐设置于小车上，且小车上设置有激光测距仪。更进一步地，乳化器内还设有用于对无源液位开关进行清洁吹扫的开关吹扫器，开关吹扫器倾斜设置于无源液位开关侧边，且沿靠近无源液位开关方向高度逐渐降低。更进一步地，无源液位开关的两侧分别设置有开关吹扫器，且至少有一个开关吹扫器采用氨水吹扫。更进一步地，无源液位开关的两侧分别设置有开关吹扫器，其中一侧采用蒸汽吹扫，另一侧采用氨水吹扫。更进一步地，开关吹扫器的喷嘴沿靠近无源液位开关的方向，内径逐渐收缩且喷嘴端部截面呈圆形，喷嘴内壁上沿长度方向间隔开设有多条导流槽。更进一步地，乳化器内还设有保护板，保护板罩设在无源液位开关的上方，且保护板沿远离乳化器内壁的方向逐渐向下倾斜。更进一步地，保护板上方设置有保护板吹扫器，保护板吹扫器逐渐向下倾斜靠近保护板，且保护板吹扫器的喷嘴内径逐渐收缩且喷嘴端部呈鸭嘴型。更进一步地，激光测距仪嵌入设置于小车边缘内部，且距离小车边缘5-10mm。更进一步地，焦油渣罐底部两侧设有定位凸块，小车顶部两侧对应设置有定位卡槽，定位凸块配合嵌入定位卡槽内实现定位。更进一步地，还包括控制器，无源液位开关、偏心球阀、研磨泵、输送泵、驱动臂、小车、激光测距仪均分别与控制器连接并由控制器控制，两相分离器内设有用于控制运行速度的变频器，该变频器也与控制器连接并由控制器控制。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，减少了污染物的排放，解决了废弃物中有效产品的提取，简化了生产工艺要求，降低了生产成本，增加了经济效益，并在不增加工序时间情况下，能够方便地进行焦油渣环保回收设备的准确定位和自动运行，不需要人工操作，适宜推广应用。(2)本技术的一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，乳化器内还设有用于对无源液位开关进行清洁吹扫的开关吹扫器，其喷嘴对准浮球液位开关的转轴处进行吹扫，有效对转轴处沾有的焦油渣进行吹扫清除，以达到浮球液位开关检测顺畅自如的目的。(3)本技术的一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，乳化器内还设有保护板，保护板罩设在无源液位开关的上方，防止焦油渣滴落粘附在无源液位开关上；保护板上方设置有保护板吹扫器，有效清除保护板上的焦油渣污物。附图说明图1为本技术的一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统的结构示意图；图2为本技术中开关吹扫器的排布结构示意图；图3为本技术中小车的结构示意图。示意图中的标号说明：100、乳化器；101、加料口；102、密封管；103、保温容器出液口；104、保温容器进液口；105、偏心球阀；106、研磨泵；107、输送泵；110、保温容器；120、无源液位开关；121、开关吹扫器；130、保护板；131、保护板吹扫器；200、两相分离器；201、废气出口；202、出料口；203、出渣口；204、出渣管；300、焦油渣罐；301、定位凸块；310、轨道；320、小车；321、激光测距仪；322、定位卡槽；400、密封盖筒体；410、驱动臂；420、密封盖。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，其特征在于：包括乳化器(100)、两相分离器(200)和焦油渣罐(300)，其中乳化器(100)内设置有无源液位开关(120)，乳化器(100)的出口通过管道与两相分离器(200)相连，该出口管道上设置有偏心球阀(105)、研磨泵(106)和输送泵(107)；两相分离器(200)底部的出渣管(204)外侧配合套设有密封盖(420)，密封盖(420)与驱动臂(410)相连并由其驱动上下升降，密封盖(420)用于密封下方的焦油渣罐(300)顶部开口，焦油渣罐(300)设置于小车(320)上，且小车(320)上设置有激光测距仪(321)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，其特征在于：包括乳化器(100)、两相分离器(200)和焦油渣罐(300)，其中乳化器(100)内设置有无源液位开关(120)，乳化器(100)的出口通过管道与两相分离器(200)相连，该出口管道上设置有偏心球阀(105)、研磨泵(106)和输送泵(107)；两相分离器(200)底部的出渣管(204)外侧配合套设有密封盖(420)，密封盖(420)与驱动臂(410)相连并由其驱动上下升降，密封盖(420)用于密封下方的焦油渣罐(300)顶部开口，焦油渣罐(300)设置于小车(320)上，且小车(320)上设置有激光测距仪(321)。


2.根据权利要求1所述的一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，其特征在于：乳化器(100)内还设有用于对无源液位开关(120)进行清洁吹扫的开关吹扫器(121)，开关吹扫器(121)倾斜设置于无源液位开关(120)侧边，且沿靠近无源液位开关(120)方向高度逐渐降低。


3.根据权利要求2所述的一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，其特征在于：无源液位开关(120)的两侧分别设置有开关吹扫器(121)，且至少有一个开关吹扫器(121)采用氨水吹扫。


4.根据权利要求3所述的一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，其特征在于：无源液位开关(120)的两侧分别设置有开关吹扫器(121)，其中一侧采用蒸汽吹扫，另一侧采用氨水吹扫。


5.根据权利要求2所述的一种煤焦化工焦油渣全密封环保回收控制系统，其特征在于：开关吹扫器(121)的喷嘴沿靠近无源液位开关(120)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕克勤，王光友，洪志祥，
申请(专利权)人：马鞍山市新能环智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34