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一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机制造技术

技术编号:24657248 阅读:57 留言:0更新日期:2020-06-27 02:41
本发明专利技术公开了一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机,其结构包括:齿轮箱、轴动电机、传送轮带、盖罩配重块、旋桨搅拌罐槽、液压缸杆、载料筒槽,本发明专利技术实现了运用旋桨搅拌罐槽与载料筒槽相配合,使弯钩端块与倒刺折角板搭配工作,形成线性回转拉丝再配合螺旋桨扭转铰切操作,让整体有机硅胶处理后的颗粒感和成型质量高,让整体细小碎块均匀,达到回旋拉丝的效果扩散向心力操作,形成丝边沿的回旋漂浮动作效果,让边沿的弯刀撑杆架形成环切效果,也保障轴心杆帽端的隔罩密封回旋工作,持续保障工作回转搅拌效率,且带动化工机械的平滑环形轨迹加工效果,顺着内罐筒结构,形成底损耗的高性能加工效果。

A chemical mechanical mixer based on organic silica gel

【技术实现步骤摘要】
一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机
本专利技术是一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机,属于化工搅拌领域。
技术介绍
化工机械搅拌机长用于凝胶、硅胶等晶状体有机材料进行碎块加工操作,使有机物料的增稠和重新塑型达到饱和状态,方便内分子间隙的充盈,也保障有机物料机械搅拌加工的省力操作提升流水线的单环节独立运作效果,目前技术公用的待优化的缺点有:在化工机械搅拌的搅拌螺旋桨中,常用梯度和双螺旋进行对有机材料的加工破碎和增稠操作,但这种粗糙的碎块工艺,会使碎块的大小颗粒感不均匀,且造成凝堵现象,让加工罐内的凝胶块由于向心力包裹轴心杆端帽,导致滚子轴轴承的摩擦间隙填塞,从而让螺旋桨造成凝堵停滞回旋操作,致使整体物料加工的骤停瘫痪概率,降低加工进程的效率质量和时间周期,也对搅拌机造成内耗磨损滚轴操作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机,以解决在化工机械搅拌的搅拌螺旋桨中,常用梯度和双螺旋进行对有机材料的加工破碎和增稠操作,但这种粗糙的碎块工艺,会使碎块的大小颗粒感不均匀,且造成凝堵现象,让加工罐内的凝胶块由于向心力包裹轴心杆端帽,导致滚子轴轴承的摩擦间隙填塞,从而让螺旋桨造成凝堵停滞回旋操作,致使整体物料加工的骤停瘫痪概率,降低加工进程的效率质量和时间周期,也对搅拌机造成内耗磨损滚轴操作的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机,其结构包括:齿轮箱、轴动电机、传送轮带、盖罩配重块、旋桨搅拌罐槽、液压缸杆、载料筒槽,所述旋桨搅拌罐槽嵌套于载料筒槽的顶部上并且相互贯通,所述轴动电机通过齿轮箱与传送轮带机械连接,所述齿轮箱安装于盖罩配重块的顶部上并且处于同一水平面上,所述盖罩配重块嵌套于旋桨搅拌罐槽的顶部上并且轴心共线,所述盖罩配重块与液压缸杆机械连接并且相互垂直,所述液压缸杆设有两个并且分别安设在载料筒槽的左右两侧,所述旋桨搅拌罐槽设有弯刀撑杆架、罐壁框环、叶片衬网、弧瓣翻刷架、桨翼倒刺板、旋桨叶板、罐槽内腔室,所述弯刀撑杆架与罐壁框环采用过盈配合并且轴心共线,所述叶片衬网与旋桨叶板紧贴在一起并且处于同一竖直面上,所述桨翼倒刺板插嵌在旋桨叶板的前侧,所述罐壁框环与罐槽内腔室为一体结构并且轴心共线,所述弧瓣翻刷架与叶片衬网活动连接并且处于同一竖直面上,所述罐槽内腔室嵌套于载料筒槽的顶部上并且相互贯通。为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:作为本专利技术的进一步改进,所述弯刀撑杆架由筋扣杆、椭球转子、柳叶弯刀组成,所述筋扣杆与椭球转子扣合在一起并且处于同一斜线上,所述柳叶弯刀与筋扣杆嵌套成一体。作为本专利技术的进一步改进,所述椭球转子由弓字压条片、椭球壳槽、滚珠瓣块、转子球、翅片板组成,所述字压条片设有两个并且分别插嵌在椭球壳槽内部的上下两侧,所述滚珠瓣块与转子球采用间隙配合,所述翅片板与滚珠瓣块插嵌成一体,所述滚珠瓣块安装于椭球壳槽的内部。作为本专利技术的进一步改进,所述弧瓣翻刷架由翻转扇板、弯弧轴杆、加强筋板块组成,所述翻转扇板与弯弧轴杆机械连接并且轴心共线,所述弯弧轴杆与加强筋板块焊接成一体。作为本专利技术的进一步改进,所述翻转扇板由间隙格槽、气管罩块、凸球刷垫、分节弯板组成,所述气管罩块安装于气管罩块的内部,所述间隙格槽与分节弯板为一体结构并且处于同一弧面上,所述凸球刷垫与分节弯板插嵌成一体。作为本专利技术的进一步改进,所述桨翼倒刺板由弯钩端块、倒刺折角板组成,所述弯钩端块与倒刺折角板焊接成一体,所述弯钩端块设有两个以上并且均安装于倒刺折角板的内部。作为本专利技术的进一步改进,所述弯钩端块由弯钩牙板、弹簧丝、倒钩短柱、衬垫勾玉槽组成,所述弯钩牙板与弹簧丝机械连接,所述弯钩牙板与衬垫勾玉槽活动连接并且处于同一竖直面上,所述倒钩短柱安装于衬垫勾玉槽的内部。作为本专利技术的进一步改进,所述倒刺折角板由皮筋承压架、折角板、窄角筋板、梯形端座组成,所述皮筋承压架插嵌在折角板顶端的内部,所述窄角筋板与折角板焊接成一体并且处于同一竖直面上,所述梯形端座与折角板扣合在一起。作为本专利技术的进一步改进,所述滚珠瓣块为小型椭球实心块带边侧缺口弧槽的垫块结构,方便两端斜对角形成压扣滚珠的偏转回旋效果,从而带动整体撑架杆的带刀滑刮效果,方便有机硅胶的等质量加工。作为本专利技术的进一步改进,所述凸球刷垫为梯形碳刷薄垫板扣合气囊球珠的组合夹扣座结构,方便对边侧钩拉的倒刺包夹牵引,形成回旋拉丝操作效果,让向心力配合线性拉扯减弱,避免干扰轴动效率。作为本专利技术的进一步改进,所述弯钩牙板为左侧带叶眉弯刀右侧带轴动轮盘的钩板架结构,方便抬压钩端尖面形成滑剃有机硅胶单向,保障整体化工物料机械及搅拌增稠的一体化效果。作为本专利技术的进一步改进,所述皮筋承压架为上下带斜端板内槽牵拉弯弧皮筋的组合承压架结构,方便倒刺末端板形成一个风动拍打损耗时的风动势能阻尼抵消效果,保障桨翼面的倒刺板有效压覆划拉物料。有益效果本专利技术一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机,工作人员启动轴动电机啮合齿轮箱牵拉传送轮带曳引盖罩配重块与液压缸杆锤压旋桨搅拌罐槽内嵌载料筒槽升降工作,达到对有机硅胶进行化工机械搅拌的操作效果,搅拌期间通过弯刀撑杆架贴近罐壁框环顺着旋桨叶板同轴回转,使叶片衬网上的弧瓣翻刷架,通过翻转扇板环绕弯弧轴杆在加强筋板块之间回转,使间隙格槽内的气管罩块通过凸球刷垫与分节弯板翻转间隙抽吸搅拌切碎的有机硅胶碎块,形成重新塑型滚压操作,且有机硅胶通过罐槽内腔室内的桨翼倒刺板回旋加工,使弯钩端块的弯钩牙板受到弹簧丝与倒钩短柱在衬垫勾玉槽内的往复钩压,形成硅胶丝线的牵拉提取,再通过倒刺折角板的皮筋承压架顶压弹动折角板与窄角筋板,通过梯形端座边侧固定,形成整体拉丝外环缠绕效果,实现向心凝胶操作变成离心切削破碎效果,且造粒碎块均质,让化工机械搅拌机的对有机硅胶的工作效率提高,且降低内耗,形成轴动连贯性高效工作效果。本专利技术操作后可达到的优点有:运用旋桨搅拌罐槽与载料筒槽相配合,通过在载料筒槽与罐槽内腔室内的旋桨叶板上架设桨翼倒刺板,使弯钩端块与倒刺折角板搭配工作,形成线性回转拉丝再配合螺旋桨扭转铰切操作,让整体有机硅胶处理后的颗粒感和成型质量高,让整体细小碎块均匀,达到回旋拉丝的效果扩散向心力操作,形成丝边沿的回旋漂浮动作效果,让边沿的弯刀撑杆架形成环切效果,也保障轴心杆帽端的隔罩密封回旋工作,持续保障工作回转搅拌效率,且带动化工机械的平滑环形轨迹加工效果,顺着内罐筒结构,形成底损耗的高性能加工效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机的结构示意图。图2为本专利技术旋桨搅拌罐槽、弯刀撑杆架、弧瓣翻刷架、桨翼倒刺板详细的俯瞰结构示意图。图3为本专利技术椭球转子工作状态的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机,其结构包括:齿轮箱(1)、轴动电机(2)、传送轮带(3)、盖罩配重块(4)、旋桨搅拌罐槽(5)、液压缸杆(6)、载料筒槽(7),其特征在于:/n所述旋桨搅拌罐槽(5)嵌套于载料筒槽(7)的顶部上,所述轴动电机(2)通过齿轮箱(1)与传送轮带(3)机械连接,所述齿轮箱(1)安装于盖罩配重块(4)的顶部上,所述盖罩配重块(4)嵌套于旋桨搅拌罐槽(5)的顶部上,所述盖罩配重块(4)与液压缸杆(6)机械连接,所述液压缸杆(6)设有两个并且分别安设在载料筒槽(7)的左右两侧;/n所述旋桨搅拌罐槽(5)设有弯刀撑杆架(5A)、罐壁框环(5B)、叶片衬网(5C)、弧瓣翻刷架(5D)、桨翼倒刺板(5E)、旋桨叶板(5F)、罐槽内腔室(5G);/n所述弯刀撑杆架(5A)与罐壁框环(5B)相配合,所述叶片衬网(5C)与旋桨叶板(5F)紧贴在一起,所述桨翼倒刺板(5E)插嵌在旋桨叶板(5F)的前侧,所述罐壁框环(5B)与罐槽内腔室(5G)为一体结构,所述弧瓣翻刷架(5D)与叶片衬网(5C)活动连接,所述罐槽内腔室(5G)嵌套于载料筒槽(7)的顶部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机,其结构包括:齿轮箱(1)、轴动电机(2)、传送轮带(3)、盖罩配重块(4)、旋桨搅拌罐槽(5)、液压缸杆(6)、载料筒槽(7),其特征在于:
所述旋桨搅拌罐槽(5)嵌套于载料筒槽(7)的顶部上,所述轴动电机(2)通过齿轮箱(1)与传送轮带(3)机械连接,所述齿轮箱(1)安装于盖罩配重块(4)的顶部上,所述盖罩配重块(4)嵌套于旋桨搅拌罐槽(5)的顶部上,所述盖罩配重块(4)与液压缸杆(6)机械连接,所述液压缸杆(6)设有两个并且分别安设在载料筒槽(7)的左右两侧;
所述旋桨搅拌罐槽(5)设有弯刀撑杆架(5A)、罐壁框环(5B)、叶片衬网(5C)、弧瓣翻刷架(5D)、桨翼倒刺板(5E)、旋桨叶板(5F)、罐槽内腔室(5G);
所述弯刀撑杆架(5A)与罐壁框环(5B)相配合,所述叶片衬网(5C)与旋桨叶板(5F)紧贴在一起,所述桨翼倒刺板(5E)插嵌在旋桨叶板(5F)的前侧,所述罐壁框环(5B)与罐槽内腔室(5G)为一体结构,所述弧瓣翻刷架(5D)与叶片衬网(5C)活动连接,所述罐槽内腔室(5G)嵌套于载料筒槽(7)的顶部上。


2.根据权利要求1所述的一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机,其特征在于:所述弯刀撑杆架(5A)由筋扣杆(5A1)、椭球转子(5A2)、柳叶弯刀(5A3)组成,所述筋扣杆(5A1)与椭球转子(5A2)扣合在一起,所述柳叶弯刀(5A3)与筋扣杆(5A1)嵌套成一体。


3.根据权利要求2所述的一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机,其特征在于:所述椭球转子(5A2)由弓字压条片(5A21)、椭球壳槽(5A22)、滚珠瓣块(5A23)、转子球(5A24)、翅片板(5A25)组成,所述字压条片(5A21)设有两个并且分别插嵌在椭球壳槽(5A22)内部的上下两侧,所述滚珠瓣块(5A23)与转子球(5A24)相配合,所述翅片板(5A25)与滚珠瓣块(5A23)插嵌成一体,所述滚珠瓣块(5A23)安装于椭球壳槽(5A22)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金元
申请(专利权)人:吴金元
类型:发明
国别省市:河南;41

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