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一种燃料型炼油设备制造技术

技术编号:24669159 阅读:82 留言:0更新日期:2020-06-27 04:47
本发明专利技术公开了一种燃料型炼油设备,其结构包括电机、底垫、底座、加热气化装置、加热炉、单向阀、进料斗、冷却分类装置,本发明专利技术具有的效果:加热气化装置和冷却分类装置相配合,通过加热气化装置和加热炉组成加热结构,能够使原油在加热炉内部受热,使原油的温度上升更加精确,便于对在不同温度下蒸发的烃类化合物进行分类收集,通过冷却分类装置组成的气化冷凝结构,能够及时对不同的温度下蒸发的烃类化合物进行收集,并在收集过程中使物质快速冷却为液体,使不同温度下蒸发的烃类化合物形成液体被分类收纳在不同的集液罐中,避免不同温度下蒸发的烃类化合物在收集过程中相互混合,从而大大提高液体产品质量,利于环保。

A kind of fuel refining equipment

【技术实现步骤摘要】
一种燃料型炼油设备
本专利技术涉及炼油机械领域,尤其是涉及到一种燃料型炼油设备。
技术介绍
炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺,由于在石油炼制过程中,原油必须经过一系列工艺加工过程,才能得到有用的各种石油产品,一般是指石油炼制,也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料,并生产化工原料,如烯烃、芳烃等,燃料型主要产品用做燃料的石油产品,除了生产部分重质原料油以外,减压馏分油和减压榨油通过各种轻质化途径转换为各种轻质原料,常压蒸馏是利用加热炉,分馏塔等设备将原油气化,烃类化合物在不同的温度下蒸发,然后将这些物质冷却为液体,生产出一系列的石油制品,烃类化合物需要在不同的温度下才能蒸发,且收集过程中需要进行分类准确集收,燃料型常压蒸馏炼油工艺技术在对不同温度时间段蒸发的烃类化合物进行收集过程中往往会使不同种类的烃类化合物相互混合,造成后期需要进行多次分离,大大降低液体产品质量,且不利于环保,因此需要研制一种燃料型炼油设备,以此来解决燃料型常压蒸馏炼油工艺技术在对不同温度时间段蒸发的烃类化合物进行收集过程中往往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料型炼油设备,其结构包括电机(1)、底垫(2)、底座(3)、加热气化装置(4)、加热炉(5)、单向阀(6)、进料斗(7)、冷却分类装置(8),其特征在于:/n所述的底座(3)底部设有底垫(2),所述的底座(3)顶部设有加热炉(5),所述的加热炉(5)底部设有加热气化装置(4),所述的底座(3)中心位置设有电机(1),所述的加热炉(5)前端设有单向阀(6),所述的单向阀(6)顶部设有进料斗(7),所述的加热炉(5)顶部设有冷却分类装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃料型炼油设备,其结构包括电机(1)、底垫(2)、底座(3)、加热气化装置(4)、加热炉(5)、单向阀(6)、进料斗(7)、冷却分类装置(8),其特征在于:
所述的底座(3)底部设有底垫(2),所述的底座(3)顶部设有加热炉(5),所述的加热炉(5)底部设有加热气化装置(4),所述的底座(3)中心位置设有电机(1),所述的加热炉(5)前端设有单向阀(6),所述的单向阀(6)顶部设有进料斗(7),所述的加热炉(5)顶部设有冷却分类装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种燃料型炼油设备,其特征在于:所述的加热气化装置(4)由加热圆框(41)、圆轨(42)、热传导块(43)、加热器(44)、热传导杆(45)、搅拌传导机构(46)组成,所述的加热圆框(41)底部设有加热器(44),所述的加热器(44)顶部设有热传导块(43),所述的加热器(44)一侧设有热传导杆(45),所述的加热圆框(41)内圈上设有圆轨(42),所述的加热圆框(41)内部设有搅拌传导机构(46)。


3.根据权利要求2所述的一种燃料型炼油设备,其特征在于:所述的搅拌传导机构(46)由下轴杆(46a)、搅拌横杆(46b)、内圆环(46c)、隔热环(46d)、热传导环(46e)组成,所述的下轴杆(46a)设于内圆环(46c)内部中心位置,所述的下轴杆(46a)和内圆环(46c)之间设有搅拌横杆(46b),所述的下轴杆(46a)底端设有热传导环(46e),所述的热传导环(46e)底部设有隔热环(46d)。


4.根据权利要求1所述的一种燃料型炼油设备,其特征在于:所述的冷却分类装置(8)由叶轮(81)、电磁阀(82)、集液罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金元
申请(专利权)人:吴金元
类型:发明
国别省市:河南;41

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