本发明专利技术公开了一种纳米材料表面涂胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部均匀开设有六个T形滑槽，且六个所述T形滑槽呈径向分布于转盘的顶部，所述转盘的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿工作台，并与工作台转动连接，所述转轴底端的外部固定安装有齿轮环，所述工作台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮与齿轮环传动连接。本发明专利技术通过设置转盘与正三角转盘联动，当转盘转动时，三个涂胶筒可以在同一径向上的两个板槽上来回往复移动，再配合磁性活塞的下上下变位，不仅实现了对纳米板材的涂胶功能，还实现了纳米板材涂胶前的清洁工作，大大的提高了设备涂胶的灌装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料表面涂胶装置
本专利技术涉及板材涂胶
，具体涉及一种纳米材料表面涂胶装置。
技术介绍
纳米材料是一种由基本颗粒组成的粉状、团块状的天然或人工材料，由于它的尺寸已经接近电子的相干长度，它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很大变化，并且，其尺度已接近光的波长，加上其具有大表面的特殊效应，因此其所表现的特性，例如熔点、磁性、光学、导热、导电特性等等，因此，在许多领域均会使用纳米材料生产相应的板材以供使用，部分特殊产品中会对板材进行涂胶处理，以便于后期加工、连接；现有技术存在以下不足：现有的板材涂胶装置送，需要逐个的对板材进行涂胶，且功能单一，因此在实际加工涂胶时，装置的工作效率极低，也大大地增加了纳米板材加工的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纳米材料表面涂胶装置，通过设置转盘与正三角转盘联动，当转盘转动时，三个涂胶筒可以在同一径向上的两个板槽上来回往复移动，再配合磁性活塞在第一磁性弧板和第二磁性弧板作用下上下变位，不仅实现了对纳米板材的涂胶功能，还实现了纳米板材涂胶前的清洁工作，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纳米材料表面涂胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部均匀开设有六个T形滑槽，且六个所述T形滑槽呈径向分布于转盘的顶部，所述转盘的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿工作台，并与工作台转动连接，所述转轴底端的外部固定安装有齿轮环，所述工作台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮与齿轮环传动连接，所述工作台顶部的一侧设置有涂胶机构，所述工作台顶部远离涂胶机构的一侧设置有上料机构，所述工作台顶部的正侧安装有倾斜下料槽，所述涂胶机构包括L形架，所述L形架固定安装于工作台的顶部，且所述L形架靠近转盘的一端位于转盘的顶部，所述L形架靠近转盘一端的底部设置有正三角转盘，所述正三角转盘的顶部固定连接有管轴，所述管轴的顶端贯穿正三角转盘，并与正三角转盘转动连接，所述管轴顶端的内部转动套接有高压输气管，所述正三角转盘的三个顶角处均固定安装有涂胶筒，所述涂胶筒的底端固定连接有凸环，所述凸环与板槽滑动连接，所述正三角转盘的内部开设有三条气道，且每条所述气道分别与涂胶筒的内腔以其管轴的内腔连通，所述涂胶筒的内部固定安装有塑料盘，且所述塑料盘位于气道的顶部，所述涂胶筒的内部滑动连接有磁性活塞，且所述磁性活塞位于塑料盘的底部，所述塑料盘以及磁性活塞的内部分别开设有相互错位设置的通孔，所述工作台顶部靠近L形架的位置处嵌入安装有第一磁性弧板和第二磁性弧板，且所述第一磁性弧板和第二磁性弧板分别位于L形架的两侧，所述第一磁性弧板和第二磁性弧板顶部的磁极设置相反，所述磁性活塞底部的磁极与第一磁性弧板顶部的磁极设置相同，所述L形架顶部远离高压输气管的一侧固定安装有储胶箱，所述储胶箱的底部固定安装有电磁阀，所述电磁阀的底端固定连接有注胶管，所述注胶管的底端贯穿L形架，并延伸至L形架的底部，所述T形滑槽的内部设置有板材卡合机构，所述板材卡合机构包括U形扣，所述U形扣滑动连接于板槽的内部，所述板槽的底部开设有T形滑槽，所述U形扣的底部固定连接有T形滑块，所述T形滑块滑动连接于T形滑槽的内部，所述T形滑槽靠近转盘外部的一端固定安装有堵块，所述堵块与T形滑块之间固定连接有拉力弹簧，所述上料机构包括导向板，所述导向板的一侧设置有气动推杆，所述气动推杆靠近转盘的一端固定连接有推板，所述工作台顶部靠近上料机构的一侧固定安装有渐收弧板，且所述渐收弧板的一端靠近导向板设置，所述渐收弧板的另一端与转盘相切设置，所述工作台顶部靠近涂胶机构的一侧固定安装有半围板，所述半围板套设于转盘远离上料机构的一侧，且所述半围板的一端与渐收弧板靠近转盘的一端固定连接。优选的，所述转轴为中空设置，且所述转轴内部的空腔延伸至转盘的顶部。优选的，所述气道靠近涂胶筒内部的一端向下倾斜设置。优选的，所述磁性活塞内部通孔的直径大于塑料盘内部通孔的直径。优选的，所述U形扣靠近转盘中心的一端固定连接有扣板，所述板槽内部靠近转盘中心的一端固定安装有弹性板，所述弹性板与扣板靠近端的顶部和底部均固定连接有楔形卡条，所述弹性板中部的顶端固定连接有触杆。优选的，所述触杆的顶端设置为半球状。优选的，所述倾斜下料槽远离转盘一侧的内壁固定安装有海绵垫。优选的，所述上料机构还包括倾斜上料斗，所述倾斜上料斗固定安装于工作台的顶部，且所述倾斜上料斗倾斜设置。优选的，所述推板靠近倾斜上料斗的一侧固定连接有挡板。优选的，所述渐收弧板顶部的内侧固定连接有凸缘。在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置转盘与正三角转盘联动，利用六个板槽与三个涂胶筒的配合在转盘转动时，也会带动正三角转盘转动，从而实现当转盘转动时，三个涂胶筒可以在同一径向上的两个板槽上来回往复移动，再配合磁性活塞在第一磁性弧板和第二磁性弧板作用下上下变位，并利用高压输气管的供风与储胶箱的供胶，不仅实现了对纳米板材的涂胶功能，还实现了纳米板材涂胶前的清洁工作，同时，利用转盘的不断转动，再与渐收弧板配合，不仅实现了自动装入纳米板材功能，而且配合板材卡合机构，还实现了纳米板材的自动卸料功能，从而使得整个涂胶过程方便、快捷，极大地增强了装置使用的便捷性和功能性，大大的提高了设备涂胶的灌装效率；2、本专利技术通过在板槽的内部设置U形扣，并在U形扣的底部安装T形滑块与T形滑槽滑动连接，进而在纳米板材在渐收弧板的限制下移入板槽的内部后，可以带动扣板与弹性板卡合，使其固定，而当涂胶筒完全通过纳米板材后，可以压动触杆带动弹性板下压，解除弹性板与扣板的扣合，进而在拉力弹簧的弹力拉动下，带动U形扣将纳米板材自动弹出实现自动下料过程，进一步的提高了装置使用的便捷性；3、本专利技术通过在工作台的顶部安装倾斜设置的倾斜上料斗，并在推板的一侧安装挡板，当气动推杆推动第一个纳米板材进入板槽后，在挡板的隔断下，其他纳米板材不会下落，而当推板复位后，挡板移出，剩余的纳米板材会再次进入至导向板的内侧，并继续由气动推杆推动上料，以此反复，即可实现纳米板材的自动连续上料的功能，从而进一步提高装置的涂胶效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的俯视图。图2为本专利技术的运行状态图。图3为本专利技术磁性弧板的安装分布图。图4为本专利技术图2的剖视图。图5为本专利技术图4的局部结构放大图。图6为本专利技术图5的A部结构放大图。图7为本专利技术单个板槽的俯视图。图8为本专利技术涂胶状态中涂胶筒的内部结构图。附图标记说明：1、工作台；11、渐收弧板；12、半围板；2、转盘；21、板槽；22、T形滑槽；221、堵块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纳米材料表面涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部均匀开设有六个T形滑槽(22)，且六个所述T形滑槽(22)呈径向分布于转盘(2)的顶部，所述转盘(2)的底部固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的底端贯穿工作台(1)，并与工作台(1)转动连接，所述转轴(23)底端的外部固定安装有齿轮环(24)，所述工作台(1)的底部固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)通过齿轮与齿轮环(24)传动连接，所述工作台(1)顶部的一侧设置有涂胶机构(3)，所述工作台(1)顶部远离涂胶机构(3)的一侧设置有上料机构(5)，所述工作台(1)顶部的正侧安装有倾斜下料槽(6)，所述涂胶机构(3)包括L形架(31)，所述L形架(31)固定安装于工作台(1)的顶部，且所述L形架(31)靠近转盘(2)的一端位于转盘(2)的顶部，所述L形架(31)靠近转盘(2)一端的底部设置有正三角转盘(32)，所述正三角转盘(32)的顶部固定连接有管轴(321)，所述管轴(321)的顶端贯穿正三角转盘(32)，并与正三角转盘(32)转动连接，所述管轴(321)顶端的内部转动套接有高压输气管(35)，所述正三角转盘(32)的三个顶角处均固定安装有涂胶筒(33)，所述涂胶筒(33)的底端固定连接有凸环(331)，所述凸环(331)与板槽(21)滑动连接，所述正三角转盘(32)的内部开设有三条气道(322)，且每条所述气道(322)分别与涂胶筒(33)的内腔以其管轴(321)的内腔连通，所述涂胶筒(33)的内部固定安装有塑料盘(34)，且所述塑料盘(34)位于气道(322)的顶部，所述涂胶筒(33)的内部滑动连接有磁性活塞(38)，且所述磁性活塞(38)位于塑料盘(34)的底部，所述塑料盘(34)以及磁性活塞(38)的内部分别开设有相互错位设置的通孔，所述工作台(1)顶部靠近L形架(31)的位置处嵌入安装有第一磁性弧板(7)和第二磁性弧板(8)，且所述第一磁性弧板(7)和第二磁性弧板(8)分别位于L形架(31)的两侧，所述第一磁性弧板(7)和第二磁性弧板(8)顶部的磁极设置相反，所述磁性活塞(38)底部的磁极与第一磁性弧板(7)顶部的磁极设置相同，所述L形架(31)顶部远离高压输气管(35)的一侧固定安装有储胶箱(37)，所述储胶箱(37)的底部固定安装有电磁阀(36)，所述电磁阀(36)的底端固定连接有注胶管(371)，所述注胶管(371)的底端贯穿L形架(31)，并延伸至L形架(31)的底部，所述T形滑槽(22)的内部设置有板材卡合机构(4)，所述板材卡合机构(4)包括U形扣(41)，所述U形扣(41)滑动连接于板槽(21)的内部，所述板槽(21)的底部开设有T形滑槽(22)，所述U形扣(41)的底部固定连接有T形滑块(45)，所述T形滑块(45)滑动连接于T形滑槽(22)的内部，所述T形滑槽(22)靠近转盘(2)外部的一端固定安装有堵块(221)，所述堵块(221)与T形滑块(45)之间固定连接有拉力弹簧(46)，所述上料机构(5)包括导向板(52)，所述导向板(52)的一侧设置有气动推杆(53)，所述气动推杆(53)靠近转盘(2)的一端固定连接有推板(54)，所述工作台(1)顶部靠近上料机构(5)的一侧固定安装有渐收弧板(11)，且所述渐收弧板(11)的一端靠近导向板(52)设置，所述渐收弧板(11)的另一端与转盘(2)相切设置，所述工作台(1)顶部靠近涂胶机构(3)的一侧固定安装有半围板(12)，所述半围板(12)套设于转盘(2)远离上料机构(5)的一侧，且所述半围板(12)的一端与渐收弧板(11)靠近转盘(2)的一端固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种纳米材料表面涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部均匀开设有六个T形滑槽(22)，且六个所述T形滑槽(22)呈径向分布于转盘(2)的顶部，所述转盘(2)的底部固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的底端贯穿工作台(1)，并与工作台(1)转动连接，所述转轴(23)底端的外部固定安装有齿轮环(24)，所述工作台(1)的底部固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)通过齿轮与齿轮环(24)传动连接，所述工作台(1)顶部的一侧设置有涂胶机构(3)，所述工作台(1)顶部远离涂胶机构(3)的一侧设置有上料机构(5)，所述工作台(1)顶部的正侧安装有倾斜下料槽(6)，所述涂胶机构(3)包括L形架(31)，所述L形架(31)固定安装于工作台(1)的顶部，且所述L形架(31)靠近转盘(2)的一端位于转盘(2)的顶部，所述L形架(31)靠近转盘(2)一端的底部设置有正三角转盘(32)，所述正三角转盘(32)的顶部固定连接有管轴(321)，所述管轴(321)的顶端贯穿正三角转盘(32)，并与正三角转盘(32)转动连接，所述管轴(321)顶端的内部转动套接有高压输气管(35)，所述正三角转盘(32)的三个顶角处均固定安装有涂胶筒(33)，所述涂胶筒(33)的底端固定连接有凸环(331)，所述凸环(331)与板槽(21)滑动连接，所述正三角转盘(32)的内部开设有三条气道(322)，且每条所述气道(322)分别与涂胶筒(33)的内腔以其管轴(321)的内腔连通，所述涂胶筒(33)的内部固定安装有塑料盘(34)，且所述塑料盘(34)位于气道(322)的顶部，所述涂胶筒(33)的内部滑动连接有磁性活塞(38)，且所述磁性活塞(38)位于塑料盘(34)的底部，所述塑料盘(34)以及磁性活塞(38)的内部分别开设有相互错位设置的通孔，所述工作台(1)顶部靠近L形架(31)的位置处嵌入安装有第一磁性弧板(7)和第二磁性弧板(8)，且所述第一磁性弧板(7)和第二磁性弧板(8)分别位于L形架(31)的两侧，所述第一磁性弧板(7)和第二磁性弧板(8)顶部的磁极设置相反，所述磁性活塞(38)底部的磁极与第一磁性弧板(7)顶部的磁极设置相同，所述L形架(31)顶部远离高压输气管(35)的一侧固定安装有储胶箱(37)，所述储胶箱(37)的底部固定安装有电磁阀(36)，所述电磁阀(36)的底端固定连接有注胶管(371)，所述注胶管(371)的底端贯穿L形架(31)，并延伸至L形架(31)的底部，所述T形滑槽(22)的内部设置有板材卡合机构(4)，所述板材卡合机构(4)包括U形扣(41)，所述U形扣(41)滑动连接于板槽(21)的内部，所述板槽(21)的底部开设有T形滑槽(22)，所述U形...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴文凯，
申请(专利权)人：戴文凯，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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