涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了涂布机，涂布机，包括机架，所述机架上设置有涂液槽，所述涂液槽内部两侧内表壁之间通过轴承转动安装有转轴，且转轴外侧套接有下辊筒，所述机架的一侧焊接支撑架，呈“U”形的所述支撑架的两个水平杆部之间通过轴承转动安装有转轴，且转轴外侧套接有蜗轮，所述下辊筒顶部设置有上辊筒，所述上辊筒两端的转轴外侧套接有连接架，所述连接架的顶部通过轴承转动安装有蜗杆。本实用新型专利技术中，通过蜗轮的转动带动蜗杆在竖直方向上螺旋移动，带动连接架在竖直方向上移动，从而实现上辊筒在竖直方向上的移动，从而实现上辊筒和下辊筒之间间距的调节，从而适用于不同厚度的纸张进行涂布，提高涂布机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
涂布机
本技术涉及涂布机
，尤其涉及涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有的辊式涂布机在工作时，通常通过两个辊将涂料涂布在输送在它们之间的纸张，然而，由于在工作过程中上、下两个辊之间的间隙是固定的，首先，当需要涂布不同厚度的薄膜时，两个辊之间的间距无法调节，导致涂布机的适用性受到了限制，因此，缺少一种可以调节上、下辊之间间距的涂布机，其次，由于涂液当中含有一定的杂质，以及纸张上往往会带有一定的杂质进入到涂液当中，导致在涂布的过程中，杂质会在涂液中越积越多，从而影响基料表面的涂布质量，因此，缺少一种可以对涂液进行过滤的涂布机。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的涂布机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：涂布机，包括机架，所述机架上设置有涂液槽，所述涂液槽内部两侧内表壁之间通过轴承转动安装有转轴，且转轴外侧套接有下辊筒，所述机架的一侧焊接支撑架，位于涂液槽上方的所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂布机，包括机架（4），其特征在于，所述机架（4）上设置有涂液槽（1），所述涂液槽（1）内部两侧内表壁之间通过轴承转动安装有转轴，且转轴外侧套接有下辊筒（3），所述机架（4）的一侧焊接支撑架（8），位于涂液槽（1）上方的所述支撑架（8）顶部的水平端呈逆时针旋转90度的“U”形，呈“U”形的所述支撑架（8）的两个水平杆部之间通过轴承转动安装有转轴，且转轴外侧套接有蜗轮（7），所述下辊筒（3）顶部设置有上辊筒（2），且二者的弧形外表壁为相切关系，所述上辊筒（2）两端的转轴外侧套接有连接架（5），且连接处通过轴承转动连接，所述连接架（5）的顶部通过轴承转动安装有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的内部轴...

【技术特征摘要】
1.涂布机，包括机架（4），其特征在于，所述机架（4）上设置有涂液槽（1），所述涂液槽（1）内部两侧内表壁之间通过轴承转动安装有转轴，且转轴外侧套接有下辊筒（3），所述机架（4）的一侧焊接支撑架（8），位于涂液槽（1）上方的所述支撑架（8）顶部的水平端呈逆时针旋转90度的“U”形，呈“U”形的所述支撑架（8）的两个水平杆部之间通过轴承转动安装有转轴，且转轴外侧套接有蜗轮（7），所述下辊筒（3）顶部设置有上辊筒（2），且二者的弧形外表壁为相切关系，所述上辊筒（2）两端的转轴外侧套接有连接架（5），且连接处通过轴承转动连接，所述连接架（5）的顶部通过轴承转动安装有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的内部轴心线贯穿有滑杆（22），所述滑杆（22）顶部与支撑架（8）固定连接，其底部延伸至连接架（5）的底部，以适配蜗杆（6）和连接架（5）的上下运动。


2.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，套接在所述蜗轮（7）内部的转轴一端贯穿支撑架（8），且其延伸端外侧套接有转把（9），所述转把（9）上螺纹连接有螺栓（10），所述支撑架（8）上与转把（9）同侧的外表壁上绕蜗轮（7）的圆心等角度开设有多个螺纹孔（801），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洪美，陈美娜，
申请(专利权)人：昌乐金圣纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37