一种用于润滑粉的低误差配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自动配料领域，且公开了一种用于润滑粉的低误差配料装置，包括本体，本体的后侧外壁固定案安装有挡板，前侧壁面为镂空状且前侧壁面镂空区域贯穿的后侧壁面与内部相互连通，本体顶部开设有两组圆形孔，在本发明专利技术中，该用于润滑粉的低误差配料装置，流向配料框中，分流块使料向两边散开，使配料框受力更均匀，配料框压着底部的固定杆，固定杆压着弹簧进行收缩使配料框向下沉，配料框向下沉带动分流块向下沉，固定安装在分流块顶部的控制杆会向下移动，因为控制杆的底部是圆台结构，当控制杆向下移动至一定位置时，控制杆会将储料框底部的圆形孔堵住，省去了称量料的重量的步骤，采取定额取量，达到了降低取料误差的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑粉的低误差配料装置
本专利技术涉及自动配料领域，尤其涉及一种用于润滑粉的低误差配料装置。
技术介绍
自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统，可同时控制多台秤，对多种物料称重配料。目前市场上已有的自动配料装置中物料通过称重供给，秤本身就存在一定的误差，从达到所需求的料量到停止向秤中供料中间存在有时间，这段时间容易造成取料存在误差，秤本身的误差加上自动取料存在的误差，让误差变的更大，从而对后续的操作存在影响，为此，我们提出一种用于润滑粉的低误差配料装置。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于润滑粉的低误差配料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种用于润滑粉的低误差配料装置，包括本体，所述本体的后侧外壁固定案安装有挡板，所述挡板为空心长方体结构，所述前侧壁面为镂空状且前侧壁面镂空区域贯穿的后侧壁面与内部相互连通，所述本体顶部开设有两组圆形孔，所述本体顶部设置有两组储料框，两组所述储料框均由一组空心圆柱和一组空心圆台构成，其中储料框上的空心圆柱位于储料框上的空心圆台正上方，其中储料框上空心圆柱靠近储料框空心圆台的一侧固定安装在储料框上空心圆台的对应位置壁面上，其中储料框分别通过本体顶部壁面上的两组圆形孔延伸至本体内部，且储料框上空心圆柱对应位置本体顶部壁面固定安装在本体顶部壁面上的圆形孔对应位置壁面上,所述本体内部底面固定安装有两组限位块，所述限位块为空心圆柱且顶部开设有圆形孔，所述限位块内部设置有弹簧和固定杆，所述固定杆由一组圆柱和一组圆盘构成，其中固定杆上圆柱位于固定杆上的正上方，其中固定杆上圆柱靠近固定杆上圆盘的一侧固定安装在固定杆上圆盘的对应位置壁面上，其中固定杆上圆柱通过限位块顶部的圆形孔延伸至限位块外部，其中固定杆上圆盘对应位置弹簧顶部固定连接在固定杆上圆盘底面对应位置壁面上，所述弹簧底部与限位块内部底面固定连接，所述固定杆顶部表面固定安装有配料框,两组所述配料框内部底面固定安装有分流块，两组所述分流块顶部固定安装有控制杆，所述储料框底部开设有一组圆形孔，所述控制杆通过储料框底部的圆形孔延伸至储料框的内部，且控制杆对应位置的壁面接触在储料框底部上圆形孔对应位置壁面上，所述挡板内部后侧壁面上固定安装有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆共有四组，所述本体后侧壁面上开设有四组圆形孔，所述四组横向伸缩杆分别与本体后侧上的四组圆形孔相互对应，两组所述配料框后侧均开设有两组圆形孔，所述配料框后侧壁面的圆形孔分别与本体后侧壁面上的圆形孔相互对应，所述配料框内部后侧设置有推板，所述推板共有两组，两组所述推板相趋近的一面底部均与分流块的表面重合。作为优选，两组所述推板相趋近的一面顶部均与控制杆底部表面重合，所述推板的后侧设置有拉簧，所述拉簧共有四组。作为优选，两组所述推板的后侧分别与拉簧前侧固定连接，所述拉簧的后侧与配料框内部后侧壁面固定连接，所述配料框内部设置有两组推杆。作为优选，所述推杆为三角体结构，两组所述推杆的后侧分别与两组推板前侧壁面固定连接。作为优选，所述配料框内部设置有料挡板，两组所述推杆的后侧均与料挡板固定连接，所述本体内部壁面固定安装有收料框，所述本体内部前侧壁面上固定安装有垫板。有益效果本专利技术提供了一种用于润滑粉的低误差配料装置。具备以下有益效果：(1)、该用于润滑粉的低误差配料装置，储料框中的料，流向配料框中，分流块使料向两边散开，使配料框受力更均匀，当配料框中的料变多，配料框压着底部的固定杆，固定杆压着弹簧，弹簧开始收缩，所以配料框会向下沉，配料框向下沉带动分流块向下沉，固定安装在分流块顶部的控制杆会向下移动，因为控制杆的底部是圆台结构，当控制杆向下移动至一定位置时，控制杆会将储料框底部的圆形孔堵住。省去了称量料的重量的步骤，采取定额取量，达到了降低取料误差的效果。(2)、该用于润滑粉的低误差配料装置，当控制杆将储料框的圆形孔堵住时，说明达到要取的量，此时本体后侧的横向伸缩杆向本体前侧延伸，可以顺利的穿过本体、配料框后侧的圆形孔，与推板接触之后，将推板向本体前侧推动，推杆将推板与料挡板连为一体，所以推动挡板时，料挡板也会向本体前侧移动，料挡板被推至垫板的顶部表面，让料挡板、推杆、推板处于直线，将料推出配料框，下面的收料框将从配料框中推出的料接住,配料框中的料被推完时，横向伸缩杆开始收缩，推板后侧的弹簧，将推板拉回来，配好的料都放在收料框中，只需要拿出收料框即可，达到了方便收取的效果。附图说明图1为本专利技术一种用于润滑粉的低误差配料装置主视图；图2为本专利技术本体上开设孔的示意图；图3为本专利技术剖面图；图4为本专利技术图3中A处放大图；图5为本专利技术侧剖图；图6为本专利技术配料装置特殊零件示意图。图例说明：1本体、2挡板、3储料框、4限位块、5弹簧、6固定杆、7配料框、8分流块、9控制杆、10横向伸缩杆、11推板、12拉簧、13推杆、14料挡板、15收料框、16垫板。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1-图6所示，一种用于润滑粉的低误差配料装置，包括本体1，所述本体1的后侧外壁固定案安装有挡板2，所述挡板2为空心长方体结构，所述3前侧壁面为镂空状且3前侧壁面镂空区域贯穿1的后侧壁面与1内部相互连通，所述本体1顶部开设有两组圆形孔，所述本体1顶部设置有两组储料框3，两组所述储料框3均由一组空心圆柱和一组空心圆台构成，其中储料框3上的空心圆柱位于储料框3上的空心圆台正上方，其中储料框3上空心圆柱靠近储料框3空心圆台的一侧固定安装在储料框3上空心圆台的对应位置壁面上，其中储料框3分别通过本体1顶部壁面上的两组圆形孔延伸至本体1内部，且储料框3上空心圆柱对应位置本体1顶部壁面固定安装在本体1顶部壁面上的圆形孔对应位置壁面上,所述本体1内部底面固定安装有两组限位块4，所述限位块4为空心圆柱且顶部开设有圆形孔，所述限位块内部设置有弹簧5和固定杆6，所述固定杆6由一组圆柱和一组圆盘构成，其中固定杆6上圆柱位于固定杆6上的正上方，其中固定杆6上圆柱靠近固定杆6上圆盘的一侧固定安装在固定杆6上圆盘的对应位置壁面上，其中固定杆6上圆柱通过限位块4顶部的圆形孔延伸至限位块4外部，其中固定杆6上圆盘对应位置弹簧5顶部固定连接在固定杆6上圆盘底面对应位置壁面上，所述弹簧5底部与限位块4内部底面固定连接，所述固定杆6顶部表面固定安装有配料框7,两组所述配料框7内部底面固定安装有分流块8，两组所述分流块8顶部固定安装有控制杆9，所述储料框3底部开设有一组圆形孔，所述控制杆9通过储料框3底部的圆形孔延伸至储料框3的内部，且控制杆9对应位置的壁面接触在储料框3底部上圆形孔对应位置壁面上，所述挡板2内部后侧壁面上固定安装有横向伸缩杆10，所述横向伸缩杆10共有四组，所述本体1后侧壁面上开设有四组圆形孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于润滑粉的低误差配料装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的后侧外壁固定案安装有挡板(2)，所述本体(1)顶部设置有两组储料框(3)，所述本体(1)内部底面固定安装有两组限位块(4)，所述限位块内部设置有弹簧(5)和固定杆(6)，所述固定杆(6)顶部表面固定安装有配料框(7),两组所述配料框(7)内部底面固定安装有分流块(8)，两组所述分流块(8)顶部固定安装有控制杆(9)，所述挡板(2)内部后侧壁面上固定安装有横向伸缩杆(10)，所述配料框(7)内部后侧设置有推板(11)，所述推板(11)的后侧设置有拉簧(12)，所述配料框(7)内部设置有两组推杆(13)，所述配料框(7)内部设置有料挡板(14)，所述本体(1)内部壁面固定安装有收料框(15)，所述本体(1)内部前侧壁面上固定安装有垫板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑粉的低误差配料装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的后侧外壁固定案安装有挡板(2)，所述本体(1)顶部设置有两组储料框(3)，所述本体(1)内部底面固定安装有两组限位块(4)，所述限位块内部设置有弹簧(5)和固定杆(6)，所述固定杆(6)顶部表面固定安装有配料框(7),两组所述配料框(7)内部底面固定安装有分流块(8)，两组所述分流块(8)顶部固定安装有控制杆(9)，所述挡板(2)内部后侧壁面上固定安装有横向伸缩杆(10)，所述配料框(7)内部后侧设置有推板(11)，所述推板(11)的后侧设置有拉簧(12)，所述配料框(7)内部设置有两组推杆(13)，所述配料框(7)内部设置有料挡板(14)，所述本体(1)内部壁面固定安装有收料框(15)，所述本体(1)内部前侧壁面上固定安装有垫板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于润滑粉的低误差配料装置，其特征在于：所述本体(1)顶部开设有两组圆形孔，两组所述储料框(3)均由一组空心圆柱和一组空心圆台构成，其中储料框(3)上的空心圆柱位于储料框(3)上的空心圆台正上方，其中储料框(3)上空心圆柱靠近储料框(3)空心圆台的一侧固定安装在储料框(3)上空心圆台的对应位置壁面上，其中储料框(3)分别通过本体(1)顶部壁面上的两组圆形孔延伸至本体(1)内部，且储料框(3)上空心圆柱对应位置本体(1)顶部壁面固定安装在本体(1)顶部壁面上的圆形孔对应位置壁面上,所述储料框(3)底部开设有一组圆形孔，所述控制杆(9)通过储料框(3)底部的圆形孔延伸至储料框(3)的内部，且控制杆(9)对应位置的壁面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国英，杨士娟，
申请(专利权)人：天津市弘亚润滑粉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12