本实用新型专利技术公开了一种油脂生产废水中油脂回收利用装置,包括罐体、支架、电机和绞龙片,所述支架的底壁焊接有多组缓冲件,所述支架的顶壁固定有电机和导料件,所述支架内设置有罐体、盖板和两组液压缸,两组所述液压缸的外部均设置有加固件,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴连接,所述盖板的内部开设有两组与轴承适配的通孔,其中一组轴承的内圈与搅拌轴的外壁焊接,另一组轴承的内圈与转轴的外壁焊接,所述转轴的外壁焊接有绞龙片和主动齿轮,所述搅拌轴的外壁焊接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。该油脂生产废水中油脂回收利用装置,不仅便于物料的进入,而且利于物料的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种油脂生产废水中油脂回收利用装置
本技术属于油脂加工
,具体涉及一种油脂生产废水中油脂回收利用装置。
技术介绍
油脂精炼脱色工段,主要目的是脱除油脂中的色素、微量金属、残留的微量皂粒、磷脂等胶质和其他一些杂质。工业生产中常用的脱色方法为吸附脱色法,吸附物料大多为漂土、活性白土、活性炭等。因活性白土吸附叶绿素及其他胶质杂质能力较强,因而广泛用于油脂的脱色。油脂回收利用的过程中,需要利用混合装置对油脂和白土进行混合,一般的混合装置在使用的过程中,存在白土与油脂混合不均匀的现象,由于混合装置的进料口或进料管的位置是固定的,不利于白土和油脂的导入。因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种油脂生产废水中油脂回收利用装置,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油脂生产废水中油脂回收利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油脂生产废水中油脂回收利用装置,包括罐体、支架、电机和绞龙片,所述支架包括底板、侧板和顶板,所述底板的底壁焊接有多组缓冲件,所述底板的顶壁焊接有两组侧板,两组所述侧板之间设置有两组液压缸,两组所述液压缸的外部均设置有加固件,两组所述液压缸的活塞杆的顶端均固定有活动块,两组活动块均与罐体的外壁焊接,所述罐体的底端焊接有排料阀,两组所述侧板的侧壁均开设有与活动块适配的滑槽,两组所述侧板的顶端焊接有顶板,所述顶板的内部开设有两组通槽和多组螺孔,所述顶板的顶壁固定有导料件和电机,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴连接,两组所述侧板之间焊接有与罐体适配的盖板,所述转轴和导料件均贯穿盖板,所述盖板的内部开设有两组与轴承适配的通孔,其中一组轴承的内圈与搅拌轴的外壁焊接,所述搅拌轴的外壁焊接有多组横杆,另一组轴承的内圈与转轴的外壁焊接,所述转轴的外壁焊接有绞龙片和主动齿轮,所述搅拌轴的外壁焊接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述盖板的通孔内固定有加热管。优选的,所述缓冲件包括套筒、立柱和弹簧,所述套筒的底壁粘接有阻尼垫,所述立柱的底端插入套筒内,所述立柱的外部套有弹簧。优选的,所述加固件包括弧形板、胶垫和连接螺栓,所述弧形板的侧壁粘接有胶垫,所述弧形板的两侧均一体成型有连接块,两组连接块内均开设有两组与连接螺栓适配的螺孔。优选的,所述导料件包括圆管、内筒和漏斗,所述圆管的外壁一体成型有带有通孔的凸缘,所述内筒的底端插入圆管内,所述内筒的顶端焊接有漏斗,所述漏斗的顶端通过销轴连接有封盖,所述圆管的侧壁开设有与锁紧螺栓适配的螺孔。优选的,两组所述侧板与底板的连接处均焊接有两组斜撑,所述罐体的外壁焊接有两组与侧板侧壁的滑槽适配的滑块。本技术的技术效果和优点:该油脂生产废水中油脂回收利用装置,上提内筒,调节好漏斗的高度后利用圆管侧壁的锁紧螺栓对内筒进行固定,能够根据白土和油脂储存容器的高度调节漏斗的高度,便于将白土和油脂导入罐体;电机的输出轴带动转轴、绞龙片、主动齿轮旋转,与主动齿轮啮合的从动齿轮带动搅拌轴和横杆同步旋转,利于白土与油脂以及水的混合,解决了混合不均的问题;两组液压缸的活塞杆带动活动块和罐体下降,使罐体与盖板、搅拌轴和绞龙片分离,利于对罐体的内部进行清理并且便于对搅拌轴和绞龙片进行检修;电机和支架的震动对立柱和弹簧施加压力,弹簧产生收缩变形,弹簧与阻尼垫结合,能够减轻支架的冲击力对地面的影响,该油脂生产废水中油脂回收利用装置,不仅便于物料的进入,而且利于物料的混合。附图说明图1为本技术的剖面图;图2为本技术的支架的结构示意图;图3为本技术的缓冲件的主视图;图4为本技术的加固件的俯视图。图中:1罐体、2支架、20底板、21侧板、22斜撑、23顶板、3缓冲件、30套筒、31立柱、32弹簧、4液压缸、5加固件、50弧形板、51胶垫、52连接螺栓、6导料件、60圆管、61内筒、62漏斗、7电机、8搅拌轴、9盖板、10转轴、11加热管、12绞龙片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种油脂生产废水中油脂回收利用装置,包括罐体1、支架2、电机7和绞龙片12,所述支架2包括底板20、侧板21和顶板23,所述底板20的底壁焊接有多组缓冲件3,所述底板20的顶壁焊接有两组侧板21,两组所述侧板21之间设置有两组液压缸4,两组液压缸4均为单活塞杆液压缸,两组液压缸4均通过螺栓与底板20连接,两组所述液压缸4的外部均设置有加固件5,两组所述液压缸4的活塞杆的顶端均焊接有活动块,两组活动块均与罐体1的外壁焊接,所述罐体1的底端焊接有排料阀,两组所述侧板21的侧壁均开设有与活动块适配的滑槽,两组所述侧板21的顶端焊接有顶板23,所述顶板23的内部开设有两组通槽和多组螺孔,所述顶板23的顶壁通过螺栓固定有导料件6和电机7,电机7采用东力品牌、型号为PL22-750W-10S的正反转电机,电机7和液压缸4均自带控制开关,图中未示出,所述电机7的输出轴通过联轴器与转轴10连接,两组所述侧板21之间焊接有与罐体1适配的盖板9,所述转轴10和导料件6均贯穿盖板9,所述盖板9的内部开设有两组与轴承适配的通孔,两组轴承的外壁均与盖板9焊接,其中一组轴承的内圈与搅拌轴8的外壁焊接,所述搅拌轴8的外壁焊接有多组横杆,另一组轴承的内圈与转轴10的外壁焊接,所述转轴10的外壁焊接有绞龙片12和主动齿轮,所述搅拌轴8的外壁焊接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述盖板9的通孔内通过螺钉固定有加热管11,加热管11采用石英电加热管。具体的,所述缓冲件3包括套筒30、立柱31和弹簧32,套筒30的底壁为封闭式结构,所述套筒30的底壁粘接有阻尼垫,所述立柱31的底端插入套筒30内,所述立柱31的外部套有弹簧32,立柱31的顶端与底板20焊接,电机7、搅拌轴8和支架2的震动对立柱31和弹簧32施加压力,弹簧32产生收缩变形,弹簧32与阻尼垫结合,能够减轻支架2震动产生的冲击力对地面的影响。具体的,所述加固件5包括弧形板50、胶垫51和连接螺栓52,所述弧形板50的侧壁粘接有胶垫51,所述弧形板50的两侧均一体成型有连接块,两组连接块内均开设有两组与连接螺栓52适配的螺孔,弧形板50通过连接螺栓52与侧板21连接,能够防止液压缸4晃动。具体的,所述导料件6包括圆管60、内筒61和漏斗62,所述圆管60的外壁一体成型有带有通孔的凸缘,所述内筒61的底端插入圆管60内,所述内筒61的顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油脂生产废水中油脂回收利用装置,包括罐体(1)、支架(2)、电机(7)和绞龙片(12),其特征在于:所述支架(2)包括底板(20)、侧板(21)和顶板(23),所述底板(20)的底壁焊接有多组缓冲件(3),所述底板(20)的顶壁焊接有两组侧板(21),两组所述侧板(21)之间设置有两组液压缸(4),两组所述液压缸(4)的外部均设置有加固件(5),两组所述液压缸(4)的活塞杆的顶端均固定有活动块,两组活动块均与罐体(1)的外壁焊接,所述罐体(1)的底端焊接有排料阀,两组所述侧板(21)的侧壁均开设有与活动块适配的滑槽,两组所述侧板(21)的顶端焊接有顶板(23),所述顶板(23)的内部开设有两组通槽和多组螺孔,所述顶板(23)的顶壁固定有导料件(6)和电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器与转轴(10)连接,两组所述侧板(21)之间焊接有与罐体(1)适配的盖板(9),所述转轴(10)和导料件(6)均贯穿盖板(9),所述盖板(9)的内部开设有两组与轴承适配的通孔,其中一组轴承的内圈与搅拌轴(8)的外壁焊接,所述搅拌轴(8)的外壁焊接有多组横杆,另一组轴承的内圈与转轴(10)的外壁焊接,所述转轴(10)的外壁焊接有绞龙片(12)和主动齿轮,所述搅拌轴(8)的外壁焊接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述盖板(9)的通孔内固定有加热管(11)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种油脂生产废水中油脂回收利用装置,包括罐体(1)、支架(2)、电机(7)和绞龙片(12),其特征在于:所述支架(2)包括底板(20)、侧板(21)和顶板(23),所述底板(20)的底壁焊接有多组缓冲件(3),所述底板(20)的顶壁焊接有两组侧板(21),两组所述侧板(21)之间设置有两组液压缸(4),两组所述液压缸(4)的外部均设置有加固件(5),两组所述液压缸(4)的活塞杆的顶端均固定有活动块,两组活动块均与罐体(1)的外壁焊接,所述罐体(1)的底端焊接有排料阀,两组所述侧板(21)的侧壁均开设有与活动块适配的滑槽,两组所述侧板(21)的顶端焊接有顶板(23),所述顶板(23)的内部开设有两组通槽和多组螺孔,所述顶板(23)的顶壁固定有导料件(6)和电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器与转轴(10)连接,两组所述侧板(21)之间焊接有与罐体(1)适配的盖板(9),所述转轴(10)和导料件(6)均贯穿盖板(9),所述盖板(9)的内部开设有两组与轴承适配的通孔,其中一组轴承的内圈与搅拌轴(8)的外壁焊接,所述搅拌轴(8)的外壁焊接有多组横杆,另一组轴承的内圈与转轴(10)的外壁焊接,所述转轴(10)的外壁焊接有绞龙片(12)和主动齿轮,所述搅拌轴(8)的外壁焊接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述盖板(9)的通孔内固定有加热管(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:田家欢,孙亦佳,刘媛媛,李娟,孙世同,
申请(专利权)人:漯河市佳汇油脂有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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