一种高速自动混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速自动混料机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的顶部固定连接有混料机，所述混料机的底部连通有出料管，所述出料管的底部连通有软管，所述底板顶部的两侧且位于支腿的内侧均固定连接有传动块。本实用新型专利技术通过出料管、软管、传动块、电机、齿轮一、轴承、转杆、齿轮二、转销、活动框、滑块和传动柱的配合使用，通过传动柱带动软管左右晃动，达到可以防止下料堵塞的效果，该高速自动混料机，解决了现有的高速自动混料机在混料时由于硅橡胶原料过于粘稠，在混合完毕后向外排时很容易发生堵塞现象，导致无法及时下料的问题，增强了加工的效率，增强了高速自动混料机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速自动混料机
本技术涉及硅橡胶加工
，具体为一种高速自动混料机。
技术介绍
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。硅橡胶在加工时需要用到高速自动混料机，但现有的高速自动混料机在混料时由于硅橡胶原料过于粘稠，在混合完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速自动混料机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的顶部固定连接有混料机（3），所述混料机（3）的底部连通有出料管（4），所述出料管（4）的底部连通有软管（5），所述底板（1）顶部的两侧且位于支腿（2）的内侧均固定连接有传动块（6），所述传动块（6）内腔背面的外侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有齿轮一（8），所述传动块（6）的背面固定连接有轴承（9），所述轴承（9）的内腔活动连接有转杆（10），所述转杆（10）的正面固定连接有齿轮二（11），所述齿轮二（11）的外侧与齿轮一（8）啮合，所述齿轮二（11）正面的...

【技术特征摘要】
1.一种高速自动混料机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的顶部固定连接有混料机（3），所述混料机（3）的底部连通有出料管（4），所述出料管（4）的底部连通有软管（5），所述底板（1）顶部的两侧且位于支腿（2）的内侧均固定连接有传动块（6），所述传动块（6）内腔背面的外侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有齿轮一（8），所述传动块（6）的背面固定连接有轴承（9），所述轴承（9）的内腔活动连接有转杆（10），所述转杆（10）的正面固定连接有齿轮二（11），所述齿轮二（11）的外侧与齿轮一（8）啮合，所述齿轮二（11）正面的顶部固定连接有转销（12），所述转销（12）的表面套接有活动框（13），所述活动框（13）的顶部与底部均固定连接有滑块（14），所述滑块（14）的外侧与传动块（6）的内壁滑动连接，所述活动框（13）内侧的顶部固定连接有传动柱（15），所述传动柱（15）的内侧贯穿至传动块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：查正美，
申请(专利权)人：苏州中可欣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32