一种混炼机多孔挤出头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混炼机多孔挤出头，包括混炼机本体，所述混炼机本体的左侧连通有管道，所述管道的表面固定连接有右壳体，所述右壳体的左侧设有左壳体，所述右壳体和左壳体的顶部和底部均设有固定块，所述固定块的内侧固定连接有传动柱，所述左壳体的顶部和底部均设有固定圈。本实用新型专利技术通过设置混炼机本体、管道、右壳体、左壳体、固定块、传动柱、固定圈、固定卡块、转盘和卡块配合使用，解决了现有的多孔挤出头无法对壳体进行简单的拆卸，导致壳体使用时大量的灰尘和杂质进入多孔挤出头，无法清洗多孔挤出头，从而使长时间使用会导致多孔挤出头挤出时会带有杂质，从而降低了多孔挤出头的实用性的问题。

A kind of multi hole extrusion head of mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混炼机多孔挤出头
本技术涉及混炼机
，具体为一种混炼机多孔挤出头。
技术介绍
混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，混炼是指为了提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本，需要在生胶或塑料胶中加入各种配合剂，如填充剂、补强剂、促进剂、硫化剂、防老剂、防焦剂等。混炼机是加工硅橡胶用到的机械，混炼机使用时需要用到多孔挤出头，但现有的多孔挤出头无法对壳体进行简单的拆卸，导致壳体使用时大量的灰尘和杂质进入多孔挤出头，无法清洗多孔挤出头，从而使长时间使用会导致多孔挤出头挤出时会带有杂质，从而降低了多孔挤出头的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混炼机多孔挤出头，具备便于拆卸和更换的优点，解决了现有的多孔挤出头无法对壳体进行简单的拆卸，导致壳体使用时大量的灰尘和杂质进入多孔挤出头，无法清洗多孔挤出头，从而使长时间使用会导致多孔挤出头挤出时会带有杂质，从而降低了多孔挤出头的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混炼机多孔挤出头，包括混炼机本体，所述混炼机本体的左侧连通有管道，所述管道的表面固定连接有右壳体，所述右壳体的左侧设有左壳体，所述右壳体和左壳体的顶部和底部均设有固定块，所述固定块的内侧固定连接有传动柱，所述左壳体的顶部和底部均设有固定圈，所述传动柱的内侧贯穿至固定圈的内部，所述固定圈的内部设有固定卡块，所述固定卡块的顶部通过转轴活动连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有卡块，所述卡块的左侧贯穿至固定圈的内部与固定圈滑动连接。优选的，所述右壳体和左壳体的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的外侧与固定块固定连接。优选的，所述左壳体的内部固定连接有多孔挤出口，所述多孔挤出口与管道配合使用。优选的，所述固定圈的两侧均开设有开口槽，所述开口槽的宽度大于传动柱的宽度，所述开口槽与传动柱配合使用。优选的，所述固定卡块的内部开设有开口，两个传动柱相对的一侧均贯穿至固定卡块的内部固定连接有限位块。优选的，所述固定圈的内部开设有卡槽，所述卡槽与卡块配合使用，所述固定圈的顶部开设有放入槽，所述放入槽与卡块配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置混炼机本体、管道、右壳体、左壳体、固定块、传动柱、固定圈、固定卡块、转盘和卡块配合使用，解决了现有的多孔挤出头无法对壳体进行简单的拆卸，导致壳体使用时大量的灰尘和杂质进入多孔挤出头，无法清洗多孔挤出头，从而使长时间使用会导致多孔挤出头挤出时会带有杂质，从而降低了多孔挤出头的实用性的问题，该混炼机多孔挤出头，方便了使用者使用，提高了多孔挤出头的实用性。2、本技术通过滑槽和滑柱的设置，能够使固定块稳定的在右壳体和左壳体的表面滑动，且对其具备限位作用，防止其移动时产生偏移，通过多孔挤出口的设置，能够使混合后的硅橡胶出多孔挤出，通过开口槽的设置，能够使传动柱稳定的在固定圈的内部移动，且对其具备限位作用，防止其移动时产生位移，通过开口和限位块的设置，能够在限位块进入固定卡块的内部时，对传动柱进行固定，通过卡槽的设置，能够对卡块起到导向限位作用，且限制其移动范围，通过放入槽的设置，能够使卡块放入卡槽的内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右壳体和左壳体正视剖视图；图3为本技术固定圈剖视图；图4为本技术固定圈俯视图；图5为本技术固定卡块正视图。图中：1混炼机本体、2管道、3右壳体、4左壳体、5固定块、6传动柱、7固定圈、8固定卡块、9转盘、10卡块、11滑槽、12滑柱、13多孔挤出口、14开口槽、15开口、16限位块、17卡槽、18放入槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种混炼机多孔挤出头，包括混炼机本体1，混炼机本体1的左侧连通有管道2，管道2的表面固定连接有右壳体3，右壳体3的左侧设有左壳体4，左壳体4的内部固定连接有多孔挤出口13，多孔挤出口13与管道2配合使用，通过多孔挤出口13的设置，能够使混合后的硅橡胶出多孔挤出，右壳体3和左壳体4的顶部和底部均设有固定块5，右壳体3和左壳体4的顶部和底部均开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑柱12，滑柱12的外侧与固定块5固定连接，通过滑槽11和滑柱12的设置，能够使固定块5稳定的在右壳体3和左壳体4的表面滑动，且对其具备限位作用，防止其移动时产生偏移，固定块5的内侧固定连接有传动柱6，固定圈7的两侧均开设有开口槽14，开口槽14的宽度大于传动柱6的宽度，开口槽14与传动柱6配合使用，通过开口槽14的设置，能够使传动柱6稳定的在固定圈7的内部移动，且对其具备限位作用，防止其移动时产生位移，左壳体4的顶部和底部均设有固定圈7，传动柱6的内侧贯穿至固定圈7的内部，固定圈7的内部开设有卡槽17，卡槽17与卡块10配合使用，固定圈7的顶部开设有放入槽18，放入槽18与卡块10配合使用，通过卡槽17的设置，能够对卡块10起到导向限位作用，且限制其移动范围，通过放入槽18的设置，能够使卡块10放入卡槽17的内部，固定圈7的内部设有固定卡块8，固定卡块8的内部开设有开口15，两个传动柱6相对的一侧均贯穿至固定卡块8的内部固定连接有限位块16，通过开口15和限位块16的设置，能够在限位块16进入固定卡块8的内部时，对传动柱6进行固定，固定卡块8的顶部通过转轴活动连接有转盘9，转盘9的左侧固定连接有卡块10，卡块10的左侧贯穿至固定圈7的内部与固定圈7滑动连接。使用时，使用者通过转动转盘9，通过转盘9带动卡块10在卡槽17的内部滑动，移动到适合位置时，从放入槽18取出卡块10，卡块10带动转盘9移动，转盘9通过转轴带动固定卡块8脱离固定圈7的内部，使用者移动固定块5，固定块5带动传动柱6和限位块16脱离固定圈7的内部，移动到适合位置时，使用者同时拉动左壳体4，将左壳体4取下，对多孔挤出口13进行清洗。综上所述：该混炼机多孔挤出头，通过混炼机本体1、管道2、右壳体3、左壳体4、固定块5、传动柱6、固定圈7、固定卡块8、转盘9和卡块10配合使用，解决了现有的多孔挤出头无法对壳体进行简单的拆卸，导致壳体使用时大量的灰尘和杂质进入多孔挤出头，无法清洗多孔挤出头，从而使长时间使用会导致多孔挤出头挤出时会带有杂质，从而降低了多孔挤出头的实用性的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混炼机多孔挤出头，包括混炼机本体（1），其特征在于：所述混炼机本体（1）的左侧连通有管道（2），所述管道（2）的表面固定连接有右壳体（3），所述右壳体（3）的左侧设有左壳体（4），所述右壳体（3）和左壳体（4）的顶部和底部均设有固定块（5），所述固定块（5）的内侧固定连接有传动柱（6），所述左壳体（4）的顶部和底部均设有固定圈（7），所述传动柱（6）的内侧贯穿至固定圈（7）的内部，所述固定圈（7）的内部设有固定卡块（8），所述固定卡块（8）的顶部通过转轴活动连接有转盘（9），所述转盘（9）的左侧固定连接有卡块（10），所述卡块（10）的左侧贯穿至固定圈（7）的内部与固定圈（7）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混炼机多孔挤出头，包括混炼机本体（1），其特征在于：所述混炼机本体（1）的左侧连通有管道（2），所述管道（2）的表面固定连接有右壳体（3），所述右壳体（3）的左侧设有左壳体（4），所述右壳体（3）和左壳体（4）的顶部和底部均设有固定块（5），所述固定块（5）的内侧固定连接有传动柱（6），所述左壳体（4）的顶部和底部均设有固定圈（7），所述传动柱（6）的内侧贯穿至固定圈（7）的内部，所述固定圈（7）的内部设有固定卡块（8），所述固定卡块（8）的顶部通过转轴活动连接有转盘（9），所述转盘（9）的左侧固定连接有卡块（10），所述卡块（10）的左侧贯穿至固定圈（7）的内部与固定圈（7）滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种混炼机多孔挤出头，其特征在于：所述右壳体（3）和左壳体（4）的顶部和底部均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部滑动连接有滑柱（12），所述滑柱（12）的外侧与固定块（5）固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：查正美，
申请(专利权)人：苏州中可欣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32